膜片式結構減壓閥

                          膜片式結構減壓閥

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之前介紹三級減壓閥串聯(lián)，現(xiàn)在介紹膜片式結構減壓閥一種膜片式減壓閥，包括主閥和膜片控制裝置，主閥包括閥體、閥瓣和閥桿，在閥體出口通道內(nèi)設有閥座，主要是閥座出口設有導向套，閥瓣、導向套、底蓋三者之間形成彈簧腔，閥瓣上平面與下平面之間制有通孔，主閥與膜片控制裝置之間設有控制閥，該控制閥包括控制閥體、閥芯、控制膜片、設定彈簧、回位彈簧，控制閥體制有進口、出口和控制口，控制膜片與控制閥體之間構成控制腔，主閥進口通道介質(zhì)引入控制閥的進口，出口通道介質(zhì)引入控制腔和膜片控制裝置的下膜室，控制閥出口分別與膜片控制裝置的上膜室和下膜室連通，并在通往下膜室的管路上設有超壓單向閥。具有減壓精度高、穩(wěn)壓效果好、使用可靠性高、壽命長等優(yōu)點，適用于氧氣等易燃系統(tǒng)的減壓閥。膜片式減壓閥為水力控制閥，在水管道上的性能優(yōu)于蒸汽式減壓閥。在中低水頭的水電站上應用較多。常見的膜片式減壓閥有國內(nèi)的SK200X；以色列BERMAD的720型、820型、以及DOROT500型。膜片式減壓閥，包括主閥和膜片控制裝置，主閥包括閥體、閥瓣和閥桿，在閥體出口通道內(nèi)設有閥座，主要是閥座出口設有導向套，閥瓣、導向套、底蓋三者之間形成彈簧腔，閥瓣上平面與下平面之間制有通孔，主閥與膜片控制裝置之間設有控制閥，該控制閥包括控制閥體、閥芯、控制膜片、設定彈簧、回位彈簧，控制閥體制有進口、出口和控制口，控制膜片與控制閥體之間構成控制腔，主閥進口通道介質(zhì)引入控制閥的進口，出口通道介質(zhì)引入控制腔和膜片控膜片式減壓閥由主閥和膜片控制裝置組成，的膜片式穩(wěn)壓閥，包括閥體、閥芯、閥座、彈簧和調(diào)整螺絲等，其特征在于在閥體上部的膜盒內(nèi)設有彈性膜片；彈性膜片通過傳動桿與閥芯聯(lián)結；閥內(nèi)控制側的流體介質(zhì)經(jīng)一通道與膜片的下室相通。這樣被控制的壓力直接作用到彈性膜片上，進而帶動閥芯運動，從而控制節(jié)流口的開啟度。其主要缺點是出口壓力會受進口壓力的變化而波動，穩(wěn)壓精度低、效果差，而且膜片易受介質(zhì)壓力的沖擊而損壞，產(chǎn)品可靠性差、使用壽命短。減壓閥的壓力感應部件有膜片、活塞和膜盒，其中以膜片式減壓閥為普遍。膜片式減壓閥有著感應精度高，調(diào)壓靈敏的特點，但不可用于高壓減壓。
減壓閥膜片的材質(zhì)可分為金屬和橡膠兩類。金屬膜片比較耐腐蝕，但成本較高。目前減壓閥的膜片使用多的材質(zhì)還是橡膠，以下是幾種橡膠材質(zhì)的介紹：



橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內(nèi)加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學性和(或)彎曲性能。在壓模橡膠隔膜時，橡膠內(nèi)安置了一種尼龍編織網(wǎng)以分散應力從而強化隔膜。
氯丁橡膠neoprene （CR）……應用于無腐蝕液體的普通膈膜。
丁晴橡膠nitrile rubber （NBR）……石油/油基液體用膈膜。
三元乙丙橡膠ethylene propylene diene rubber （EPDM）……在極低溫條件下有好的彎曲壽命。耐腐蝕性好,絕緣性好，可作耐磨材料或高壓電覽材料 


山道橡膠Santoprene……高性能彈性體，它不但有硫化橡膠般的性能（如可撓性及壓縮*變形性），也有熱可塑性塑料的易加工性。在*溫條件下有好的彎曲壽命,應用于無腐蝕液體的膈膜。
聚偏氟乙烯(特氟隆PVDF)
特氟隆是一種被認為化學穩(wěn)定性的人工合成材料。特氟隆隔膜帶加強肋來控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費用效能， 同時極大地擴展隔膜泵的應用范圍。特氟隆不是彈性物質(zhì)，沒有彈性，因此有一個支撐隔膜來提供支撐和延長壽命



結構：此類采用雙腔式結構，由主閥、導閥、水力控制接管系統(tǒng)。

原理：通過調(diào)整雙腔壓差設定出口壓力后，能較好地保持穩(wěn)定出口壓力。

上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥膜片式減壓閥的減壓比通常小于3:1，一般應用于樓宇供水，消防分區(qū)減壓，對水電站的工況適應性不佳。 提供一種減壓精度高、穩(wěn)壓效果好、使用可靠性高、壽命長的膜片式減壓閥。本發(fā)明的技術方案包括主閥和膜片控制裝置，膜片控制裝置包括膜盒和膜片，膜片安裝在膜盒中間將膜盒隔離成上膜室和下膜室，主閥包括閥體、閥瓣和閥桿，在閥體出口通道內(nèi)設有閥座，閥瓣上平面具有與閥座相互配合的密封面，下平面與閥體底蓋上平面之間頂裝彈簧，閥桿下端與閥瓣上平面中心連接，上端與膜片下平面中心固定連接；主要是閥座出口設有導向套，該導向套上部制有通孔，閥瓣外圓柱面下部與導向套內(nèi)圓壁之間動密封配合，閥瓣、導向套、底蓋三者之間形成彈簧腔，閥瓣上平面與下平面之間制有壓力平衡孔；主閥與膜片控制裝置之間設有控制閥，所述控制閥包括控制閥體、控制閥蓋、閥芯、控制膜片、設定彈簧、回位彈簧，控制閥體制有進口、出口和控制口，在進口和出口之間制有與閥芯密封配合的控制閥座，控制膜片的邊緣密封壓裝在控制閥體和控制閥蓋之間，與控制閥體之間構成控制腔，設定彈簧安裝在控制膜片上平面中心與控制閥蓋之間，閥芯上端面與控制膜片下平面中心頂觸，閥芯上端外圓面與控制閥體間隙配合，回位彈簧安裝在閥芯下端面與下蓋之間；控制閥體的進口通過引壓管與主閥閥體的進口通道連通，出口通過三通接頭分別與膜片控制裝置的上膜室和下膜室連通，在三通接頭通往下膜室的管路上設有超壓單向閥，閥體的出口通道分別與下膜室和控制閥體的控制口連通，控制口與控制腔連通。在以上技術方案中，閥芯由閥芯架和橡膠密封環(huán)組成，橡膠密封環(huán)下部嵌裝于閥芯架下部的環(huán)形腔內(nèi)，上端制有與控制閥座相互配合的密封面，閥芯架環(huán)形腔的外圓壁與下蓋內(nèi)孔滑動配合。本發(fā)明的優(yōu)點是主閥進口通道介質(zhì)壓力通過控制閥引入上膜室和下膜室，并在下膜室與控制閥出口之間設置超壓單向閥，使膜片上下壓差保持恒定，避免膜片受介質(zhì)壓力沖擊破損，同時將主閥出口通道壓力引入控制閥的控制腔，控制控制閥的開度，從而控制主閥閥瓣開度，使主閥出口通道壓力不受其進口通道壓力波動的影響，其減壓精度高、穩(wěn)壓效果好、使用可靠性高、壽命長。

缺點：
1、板式密封碟使介質(zhì)流態(tài)不良，運行噪音大；
2、減壓比太小，難以適用中高水頭電站工況。
3、整閥結構剛性較差，在頻繁動作或大壓差、大流量的工況下影響使用壽命
4、膜片式減壓閥出口壓力由膜片式控制閥的上下差壓控制。在進口壓力大幅度變化時，出口壓力穩(wěn)定性差；在P2流量大幅度變化時；P2壓力穩(wěn)定性也較差。與本產(chǎn)品相關論文：精小型電動壓力調(diào)節(jié)閥在艾美凱應用