帶高平臺(tái)結(jié)構(gòu)球閥
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之前介紹三級(jí)減壓閥串聯(lián),現(xiàn)在介紹帶高平臺(tái)結(jié)構(gòu)球閥高平臺(tái)球閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類型的閥門,區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)球體,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向。 高平臺(tái)球閥是一種特殊的球閥,它的主要使用范圍有:天然氣,石油,化工,環(huán)保,城市管道,燃?xì)夤芫€等輸送管線,
帶高平臺(tái)結(jié)構(gòu)球閥 高平臺(tái)球閥結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)如下:
1、 啟閉無摩擦。這個(gè)功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結(jié)構(gòu)。裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、 單閥座設(shè)計(jì)。消除閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需要配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí),管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。
高平臺(tái)球閥的安裝步驟如下:
1.高平臺(tái)球閥的安裝前要按規(guī)定的信號(hào)進(jìn)行整機(jī)測(cè)試,合格之后方就可以上線進(jìn)行安裝。
2、去掉法蘭端的兩邊的一些保護(hù)蓋,在閥打開的狀態(tài)就可以進(jìn)行沖洗清潔。
3、準(zhǔn)備與管道進(jìn)行連接之前,要沖洗與清除的干凈管道的一些殘存的雜質(zhì)。
4、在安裝期間,請(qǐng)不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)作起重的一些吊裝點(diǎn),可以避免被損壞的執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。
5、本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
6、安裝點(diǎn)附近的不可有低垂的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
7、與管道連接后,請(qǐng)用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
為了減少高平臺(tái)球閥日常的故障發(fā)生頻率,在日常運(yùn)行中,我們也要時(shí)刻注意以下各方面的相關(guān)事項(xiàng)檢查:
1、檢查各油路、水路連接是否完好、有無松動(dòng),接頭有無漏油、漏水現(xiàn)象;
2、檢查各壓力開關(guān)、壓力表等表計(jì)指示是否正常,外表有無破裂;
3、檢查球閥與延伸段、伸縮節(jié)、連接法蘭處有無漏水現(xiàn)象;
4、檢查旁通閥回路閥門位置是否正確,動(dòng)作是否正常;
5、檢查球閥操作接力器位置是否正確,有無漏油、漏水現(xiàn)象;
6、檢查球閥開啟、關(guān)閉聲音是否正常;
7、檢查操作用油的壓力油罐的油壓、油位和油溫是否在正常范圍內(nèi);
8、檢查壓力油泵及循環(huán)油泵運(yùn)行時(shí)有無異常聲音。
看它的開啟過程
*、在關(guān)閉位置,球體受閥桿的[wiki]機(jī)械[/wiki]施壓作用,緊壓在閥座上。
第二、當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí),閥桿則反向運(yùn)動(dòng),其底部角形平面使球體脫開閥座。
第三、閥桿繼續(xù)提升,并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷相互作用,使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
第四、直至到全開位置,閥桿提升到極限位置,球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
看它的關(guān)閉過程
*、關(guān)閉時(shí),順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
第二、繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪,閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷的作用,使閥桿和球體同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
第三、 快要關(guān)閉時(shí),球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
第四、手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈,閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體,使其緊密地壓在閥座上,達(dá)到*密封。
優(yōu)點(diǎn):
1. 流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3. 緊密可靠,目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4. 操作方便,開閉迅速,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,便于遠(yuǎn)距離的控制。
5. 維修方便,球閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封圈一般都是活動(dòng)的,拆卸更換都比較方便。
6. 在全開或全閉時(shí),球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離,介質(zhì)通過時(shí),不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
7. 適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有:減壓閥(氣體減壓閥標(biāo)準(zhǔn):設(shè)計(jì)與制造按GB/T12237結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB/T12221法蘭連接尺寸按JB/T79檢驗(yàn)按JB/T9092
性能參數(shù)
試驗(yàn)項(xiàng)目 | 殼體試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | 上密封試驗(yàn) | 氣密封試驗(yàn) | |
介質(zhì) | 水 | 氣 | |||
單位 | MPa | MPa | MPa | MPa | |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1 8 | 1 8 | 0.5-0.7 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | ||
6.4 | 9.6 | 7.0 | 7.0 | ||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | ||
16.0 | 24.0 | 18.0 | 18.0 |
主要零件材料
名稱 | 材料 | ||||||||
閥體 /閥蓋 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB | LCB | WC6 | WC9 | C5 |
球體 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB HCr | CF8 | CF8 | CF8 | CF8 |
閥桿 | F304 | F304L | F316 | F316L | 2C13 | F304 | F304 | F304 | F304 |
閥座 | PTFE/PPL | ||||||||
填料 /墊片 | PTFE/PPL | 石墨 | |||||||
螺栓 | 不銹鋼 | 35CrMoA | |||||||
螺母 | 不銹鋼 | 45、35CrMoA | |||||||
手柄 | 鑄鋼 |
主要連接尺寸
型號(hào) | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | z-Φd | H | W | ||
Q41C-16 Q341C-16 Q641C-16 | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-Φ14 | 65 | 115 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-Φ14 | 75 | 130 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-Φ14 | 85 | 150 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-Φ18 | 95 | 190 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-Φ18 | 105 | 230 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-Φ18 | 115 | 240 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-Φ18 | 145 | 280 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-Φ18 | 160 | 310 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-Φ18 | 185 | 330 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-Φ18 | 215 | 600 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-中23 | 245 | 800 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-Φ23 | 300 | 1000 | |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-Φ25 | 380 | 1200 |
與本產(chǎn)品相關(guān)論文:氮封裝置在潤(rùn)都制藥應(yīng)用