更新時間：2020-11-28
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 單向 |
| 驅(qū)動方式 | 氣動 | 零部件及配件 | 球體 |
| 形態(tài) | 球式 | 類型 | 二通式 |
| 密封形式 | 軟密封式 | 公稱通徑 | 10-800mm |
ZSHV氣動V型切斷球閥產(chǎn)品說明
本實(shí)用新型涉及一種閥門，尤其是一種V型球閥。目前，常用的V型球閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、彈性閥座、V型缺口球體、閥桿、填料及驅(qū)動裝置組成，其工作原理是依靠彈簧對閥座的彈力推動使閥座與球體緊密接觸以實(shí)現(xiàn)閥的密封，通過驅(qū)動裝置帶動球體的轉(zhuǎn)動以獲得不同的流通面積來實(shí)現(xiàn)對流體流量、壓力等參數(shù)的控制和調(diào)節(jié)。一般V型球閥可用于含纖維等雜質(zhì)流體的控制，但是，如果用于含有細(xì)小顆粒雜質(zhì)或易析出結(jié)晶物的流體時，會在彈性閥座的彈性元件部位產(chǎn)生堆積物而使彈性元件失去彈性，導(dǎo)致閥座與球體的密封不嚴(yán)而使閥的泄漏量增大，從而使閥的密封性能達(dá)不到其應(yīng)該具備的要求，閥的使用壽命極短。適用于高粘度、懸浮液、紙漿等不干凈、含纖維介質(zhì)場合。采用直連方式與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)根據(jù)用戶要求配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號電子式電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)或GTX、AL等氣動活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。ZSHV氣動V型調(diào)節(jié)球閥是一種芯閥座采用金屬，或金屬對聚四氟乙烯密封配合的旋轉(zhuǎn)球閥，它將球閥和蝶閥的控制特性結(jié)合成一體,既可用作控制調(diào)節(jié)閥，又可作關(guān)斷切斷閥。
主要特點(diǎn)是：
（１）不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應(yīng)力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變”的影響；
（２）具有一個Ｖ型閥體，即使在小流量或高粘度介質(zhì)的情況下，也可在整個量程范圍內(nèi)，保證控制的精確性；
（３）防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內(nèi)芯ＰＴＦＥ杯形或是Ｏ型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質(zhì)合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進(jìn)一步增強(qiáng)了閥座的結(jié)構(gòu)；
（４）當(dāng)閥門關(guān)閉時，Ｖ型缺口與閥座之間產(chǎn)生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結(jié)垢凍結(jié)或含有纖維和顆粒固體場合。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是克服現(xiàn)有V型球閥用于含小顆粒雜質(zhì)或易產(chǎn)生結(jié)晶物的流體而出現(xiàn)的泄漏問題。為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種V型球閥，包括閥體，V型球體，閥座及閥座壓蓋，設(shè)于閥座與閥座壓蓋之間的彈性元件，閥座與閥座壓蓋緊密套合，導(dǎo)通流體與彈性元件所在空腔的間隙對應(yīng)的閥座側(cè)壁或閥座壓蓋側(cè)壁上設(shè)有0型密封圈以及與0型密封圈對應(yīng)的定位凹槽。
ZSHV氣動V型切斷球閥主要連接尺寸及重量
公稱通徑DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | |
L | 124 | 145 | 165 | 194 | 210 | 229 | 243 | 297 | 338 | 520 | 600 | |
H | 102 | 114 | 127 | 152 | 184 | 219 | 273 | 360 | 395 | 470 | 580 | |
手動 | H1 | 107 | 125 | 152 | 178 | 300 | 330 | 398 | 495 | 580 | 670 | 840 |
E | - | - | - | - | - | - | 116 | 116 | 171 | 257 | 257 | |
F | - | - | - | - | - | - | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | |
W | 230 | 40 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 600 | 600 | 800 | 800 | 800 | |
Wt(┧) | 12 | 16 | 22 | 35 | 58 | 74 | 205 | 322 | 460 | 864 | 1600 | |
電動 | H2 | - | - | - | - | - | 554 | 600 | 652 | 760 | 830 | 940 |
L1 | - | - | - | - | - | 235 | 235 | 235 | 259 | 400 | 410 | |
氣動 | H3 | 274 | 379 | 389 | 479 | 552 | 666 | 736 | 926 | 1059 | 1393 | 1538 |
L2 | 270 | 405 | 405 | 576 | 576 | 776 | 776 | 776 | 1060 | 1360 | 1360 | |
主要技術(shù)參數(shù)
● 閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造球型閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN25～400mm |
| 公稱壓力 | 國標(biāo)PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美標(biāo)ANSI 150、300LB ；日標(biāo)JIS 10、20、30K |
| 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
| 連接形式 | 法蘭式、對夾式 |
| 閥蓋形式 | 整體式 （適用溫度-45～+400℃） |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨 |
ZSHV氣動V型調(diào)節(jié)球閥技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 25～400 | |||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6～6.4 | |||
公稱壓力Ps（MPa） | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4～9.6 | ||
密封試驗(yàn) | 1.76～7.0 | |||
材料\代號 | C | P | R | |
主要 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZGOCr18Ni12Mo2Ti |
球桿 | 2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封圈 | 聚四氟乙烯、不銹鋼、硬質(zhì)合金 | |||
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
適用 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品 | 酸類 | 醋酸類 |
適用溫度 | -28～425℃ | -28～500℃ | ||
執(zhí)行器 | 型 號 | GT系列、AW系列,SW系列、BAW系列, BRAY系列 | ||
氣源壓力 | 0.4～0.7MPa | |||
連接形式 | 對夾式、法蘭式，法蘭按JB79-59標(biāo)準(zhǔn) | |||
基本誤差 | 回差 | 死區(qū) | 輸入信號 | 氣源 | |
電信號 | 氣信號 | ||||
全行程的 | 全行程的 | 全行程的 | 4～20mADC | 20～100Kpa | G1/8" G1/4" |
性能
公稱通徑D（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
額定流量系數(shù)Cv | 32 | 43 | 78 | 90 | 160 | 250 | 360 | 610 | 1120 | 1850 | 2950 | 3700 | 7195 | 11466 |
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比（參見典型曲線圖）、直線特性 | |||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角（度） | 0°～至90°（可調(diào)） | |||||||||||||
允許泄漏量等級 | 軟密封：零泄露 | 軟密封：VI微氣泡級，金屬密封：≤額定CV×0.065% | ||||||||||||
動作時間（S） | 0.5 | 1.0 | 2.5～4.0 | 7.0 | 10 | |||||||||
| 可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | 300:1 | ||||||||||||
大允許壓差
執(zhí)行 | 狀態(tài) | PN1.6,2.5,4.0,6.4/ANSI Class 150#, 300#/JIS10K,20K,30K | ||||||||||
填料：聚四氟乙石棉 | ||||||||||||
25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
GT65 | 關(guān)閉 | 4.99 | 1.13 |
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△P | 0.74 | 0.31 |
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GT80 | 關(guān)閉 | 4.99 | 4.99 | 4.99 | 2.80 | 1.33 |
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△P | 1.72 | 0.83 | 0.53 | 0.30 | 0.16 |
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GT90 | 關(guān)閉 |
| 4.99 | 4.99 | 2.80 | 2.62 |
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△P |
| 1.33 | 1.33 | 0.49 | 0.28 |
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GT100 | 關(guān)閉 |
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| 4.52 | 1.56 |
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△P |
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| 0.48 | 0.16 |
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GT125 | 關(guān)閉 |
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| 4.52 | 4.50 | 2.31 | 1.43 |
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△P |
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| 0.82 | 0.45 | 0.25 | 0.19 |
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GT160 | 關(guān)閉 |
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| 4.50 | 4.97 | 3.32 |
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△P |
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| 0.81 | 0.52 | 0.40 | 1.13 |
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AW17 | 關(guān)閉 |
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| 4.95 | 3.21 | 0.13 | 2.74 | 1.91 |
△P |
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| 0.90 | 0.69 | 3.71 | 0.42 | 0.31 | |
AW20 | 關(guān)閉 |
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| 0.70 | 3.23 | 2.51 |
△P |
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| 0.70 | 0.54 | 0.40 | |
一種V型球閥，包括閥體，V型球體，閥座及閥座壓蓋，設(shè)于閥座與閥座壓蓋之間的彈性元件，閥座與閥座壓蓋緊密套合，導(dǎo)通流體與彈性元件所在空腔的間隙對應(yīng)的閥座側(cè)壁或閥座壓蓋側(cè)壁上設(shè)有0型密封圈以及與O型密封圈對應(yīng)的定位凹槽。本實(shí)用新型的V型球閥，其作用于閥座的彈性元件采用了密封圈隔離，使流體中的雜質(zhì)或析出結(jié)晶物不會堆積在彈性元件上，保證了彈性元件的正常工作，從而使閥的密封性能達(dá)到其應(yīng)該具備的要求，閥的使用壽命大大延長。
V型球閥安裝后的檢查
⑵按管路設(shè)計(jì)要求對管道與V型球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
1.安裝前的準(zhǔn)備 ⑴V型球閥前后◎管線已準(zhǔn)備好。
⑵把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
閥座與球之間即使僅有微小顆 粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
⑶核對V型球閥的標(biāo)志查明V型球閥完好無損。
前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能 承受V型球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?br />⑸檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。
將閥全開全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。 ⑷拆去V型球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
2.開始安裝V型球◎閥
⑶法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
⑴把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。
⑵閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
但帶有齒輪箱或氣動驅(qū)動器的V型球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在 水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
⑷連接氣動管線（采用氣動驅(qū)動器時）。
用手柄驅(qū)動的閥可安裝在管 道上的任意位置。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號，請 型號直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
客服1號