WY高溫高壓減溫減壓裝置產品說明

本實用新型涉及一種減溫減壓裝置，特別是涉及一種蒸汽管路減溫減壓裝置，屬于減溫減壓技術領域。由減溫減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽管道、安全閥、給水調節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥其主要特點：

減溫減壓在同一閥體內完成，使整套裝置長度大大縮短。結構更加緊湊，減少占地面積，利于現場安裝布置。本實用新型的主要目的是為了解決目前現有技術中減溫減壓裝置存在的對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難有效控制，及減溫減壓性能不理想等問題，提供一種蒸汽管路減溫減壓裝置。

本實用新型的目的可以通過采用如下技術方案達到：

一種蒸汽管路減溫減壓裝置，包括蒸汽管道、溫度傳感器、壓力傳感器、減溫器、壓力控制閥、水箱、溫度及壓力儀表箱和車間水箱，所述溫度傳感器、所述壓力傳感器和所述壓力控制閥均設置在所述蒸汽管道上，所述減溫器與所述蒸汽管道連通，所述溫度及壓力儀表箱分別與所述溫度傳感器、所述壓力傳 感器、所述壓力控制閥電連接，所述水箱與所述減溫器連接，減溫減壓閥采用雙閥座結構，不平衡力小、調節(jié)范圍廣、動作平穩(wěn)，不會出現卡死現象，并采用直行程執(zhí)行機構，去除了傳統的杠桿鉸鏈機構，減少了空行程環(huán)節(jié)，進一步提高了調節(jié)系統的靈敏度及精確度

　　減溫系統根據減溫水壓差的不同，采用不同形式的給水調節(jié)閥,既能減小閥門的泄漏量,又能合理分配給水系統上的壓差。同一口徑，不同的流量系數CV值可供選擇，使溫度調節(jié)系統調節(jié)靈敏度及精確度大大提高。

　　減溫減壓閥、給水調節(jié)閥可根據用戶現場實際工況選擇配用電動或氣動薄膜式執(zhí)行機構，以滿足用戶的需要。為了提供給用戶提供詳細準確的方案圖，設計、用戶單位應提供詳盡的工藝參數，由我公司針對每一套裝置進行設計并提供方案圖，以便施工圖設計，同時亦可作為合同的附件。分體式減溫減壓裝置由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道（帶噴嘴）、安全閥、給水調節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成。其主要特點：

　　減壓系統采用雙閥座減壓閥結構，不平衡力小，調節(jié)范圍大，動作平穩(wěn)，無卡阻現象。減溫系統采用文丘里氏加笛管噴嘴的方式，無傳動部件，減溫水霧化效果好，噴嘴拆裝方便，便于維修。減壓系統和減溫系統分開，主要用于工況惡劣， 如蒸汽流量小不適用采用減溫減壓閥的，及飽和蒸汽的工況（壓力較低主要考慮蒸汽流速較低）采用文丘里管減溫方式，減溫水充分霧化，以達到較好的減溫效果。

（一） 結構特點

本裝置由減壓系統、減溫系統、安全保護裝置和自動控制裝置所組成。減壓系統——由減壓閥和節(jié)流孔板，通過自控系統采樣、計算、輸出控制執(zhí)行機構調節(jié)閥門開度來實現蒸汽壓力的調節(jié)。減溫系統——采用混合管道內噴水減溫方式，利用減溫水對噴水頭的作用力和彈簧的彈力來調節(jié)噴咀減溫水流通面積及通過帶有執(zhí)行機構控制的給水調節(jié)閥開度大小來實現蒸汽溫度的調節(jié)。安全保護裝置——是直接采用沖量安全裝置（由主安全閥和沖量安全閥組成）或彈簧安全閥來實現，當二次壓力超過規(guī)定值時，將壓力超過部分的蒸汽排向大氣，從而使二次壓力保持在允許值內。自動控制裝置——配用我公司生產的RKG—型蒸汽壓力、溫度控制裝置，新蒸汽通過本裝置; 能使二次蒸汽參數保持在所需的穩(wěn)定值。

　　★ 技術特點

　　◇ 閥體采用鑄件，流線型流道設計，低的流體阻力。

　　◇ 閥蓋采用自密封結構，壓力越高越密封。

　　◇ 經典雙座閥芯結構，不平衡力小，運行調節(jié)平穩(wěn)；雙座同軸加工，泄漏小。

　　◇ 雙閥座同步調節(jié)，可調比大。閥體內上下均設有網罩，噪音低。

　　◇ 閥芯采用耐高溫馬氏體耐熱不銹鋼，整體離子氮化處理，提高抗氣蝕、耐沖刷性能。

　　◇ 帶有應力消除溝槽型閥座避免出現延遲裂紋，提高了可靠性。

　　◇ 在閥蓋和執(zhí)行器中間裝有散熱架，阻斷了熱量上傳，避免由于散熱不良導致執(zhí)行器的調節(jié)精度變低及其他意想不到的故障。

（二）性能指標

1.進口蒸汽壓力P1≤ 10MPa,溫度t1≤540℃；

2.出口流量Q：減溫減壓裝置出口流量Q的變化范圍10%～99%，在此范圍內可實現理想調節(jié)。

3.出口蒸汽壓力P2的變化范圍為：P2≤0.98MPa時，P2的變化范圍為P2±0.4MPa；0.98＜P2≤3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.06MPa；P2＞3.82MPa時，P2的變化范圍為P2±0.15MPa。

4.出口蒸汽溫度t2的調節(jié)范圍為t2±4℃。

5.裝置正常運行時，在減溫減壓閥下游一米，同時距管壁一米處測其噪音，噪音音級不大于85分貝。

（三）供貨范圍

分體式減溫減壓裝置供貨范圍為：

1.減壓系統：減壓閥、電（氣）動執(zhí)行機構、節(jié)流孔板等；

2.減溫系統：給水調節(jié)閥、電（氣）動執(zhí)行機構、節(jié)流閥等；

3.安全系統：安全閥、止回閥等；

4.管路系統：蒸汽管道、過渡管、減溫水管、混合管道等；

5.配套附件：截止閥、雙金屬溫度計及接管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母等。

主要外形尺寸

減溫減壓裝置是現代工業(yè)中熱電聯產、集中供熱或供汽及輕工、電力、化工、紡織等企業(yè)在熱能工程中廣泛應用的一種蒸汽熱能參數(壓力、溫度)轉變裝置和利用余熱的節(jié)能裝置，通過減溫減壓裝置把用戶提供的蒸汽參數降到用戶需要合適的溫度和壓力，以滿足用戶的要求，并且能夠充分節(jié)約熱能，合理使用熱能。

安裝使用說明：

●減溫減壓閥與給水調節(jié)閥必須垂直安裝,使重心在下,周圍留有足夠的空間,便于閥門的拆裝和檢修。介質流向按閥體上的箭頭指示方向,并按電動執(zhí)行機構使用說明書進行調試。

●在減溫減壓閥的進口應有一段直管誘導長度,進口直管段≥5DN且不小于2m,出口直管段應有順流向1-5%的斜度坡。

●給水調節(jié)閥的安裝位置不應遠離減溫減壓閥,并略低于減溫減壓閥的進水口。

●閥門安裝完畢后,對管系要進行淸洗,*淸除存在管內的各種雜物,如氧化皮、焊渣等。為防止淸洗時雜質對閥門內部造成損傷,必須釆取保護措施,可采用保護閥座的插件或沖洗管道后再與閥接通的方法。閥門密封填料為柔性石墨,受熱后膨脹性能良好,故在冷態(tài)時不宜壓得過緊。在更換填料時,注意避免損傷閥桿表面。

●蒸汽管道上的安全閥下面應裝設固定支架,減溫減壓閥和蒸汽管道末端分別裝設活動支架。蒸汽進口管道的裝置處應裝設疏水器,蒸汽進出口和本裝置連接時應裝設溫度補償器。

●本裝置所需的大吊架、安全閥排汽管、疏水器、補償器、熱力調節(jié)裝置的安裝管線和測量元件、連接件等均由用戶自理,主要熱力調節(jié)裝置供貨,根據訂貨合同協議規(guī)定。

●所有直徑小于φ57mm的管子,均以直管供應,安裝時現場彎制和焊接。

八、供貨范圍：

●蒸汽管道從減溫減壓閥進口法蘭至二次蒸汽管道岀口(不包括進岀口的閉路閥和進口濾污閥)之間的所有件。

●減溫水管道從進口截止閥至減溫減壓閥之間的所有件。

目前，我國減溫減壓裝置有多種結構形式，但不管其形式如何，一般由減溫系統、減壓系統(或減溫減壓一體系統)、主蒸汽管體、安全保護系統、熱力控制系統等組成。減溫減壓裝置的結構組件由減壓閥、節(jié)流孔板、蒸汽混合管道(帶噴嘴)、安全閥、給水調節(jié)閥、節(jié)流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等組成，傳統的減溫減壓裝置對泄漏量、流量變化范圍大、減溫和減壓幅度變化大等方面很難控制，很難滿足變工況需要，減溫減壓性能不理想。

訂貨須知：

一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。