更新時(shí)間:2020-08-09
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 硬密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 斜板式 |
公稱通徑 | 50-4000mm | 口徑 | 50-4000 |
安裝尺寸 | 50-4000 |
產(chǎn)品名稱:D343Y、D343H三偏心多層次硬密封蝶閥
產(chǎn)品類別:硬密封蝶閥
產(chǎn)品型號(hào):D343F、D343H 型
產(chǎn)品用途:
廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。硬密封蝶閥又叫翻板閥,是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥,同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。硬密封蝶閥在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。硬密封蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、蒸汽、天然氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉工程和發(fā)電環(huán)保系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上,用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。硬密封蝶閥可分為手動(dòng)硬密封蝶閥,氣動(dòng)硬密封蝶閥,電動(dòng)硬密封蝶閥。
多層次硬密封蝶閥系列產(chǎn)品,系我公司新開發(fā)的長(zhǎng)壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維偏心原理設(shè)計(jì),閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu),加工*,工藝。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件組成。由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計(jì),使密封面的空間運(yùn)動(dòng)軌跡達(dá)到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉,加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。本實(shí)用新型公開了三偏心硬密封蝶閥,包括蝶閥本體,蝶閥本體為中空?qǐng)A柱形結(jié)構(gòu),然后利用推板和擋圈在閥體的一側(cè)進(jìn)行二次密封,提高了蝶閥的密封效果和密封性能。本實(shí)用新型涉及一種三偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型采用密封環(huán)堆焊結(jié)構(gòu),經(jīng)過試用證明,有效提高了三偏心蝶閥耐磨、耐沖刷性能,防止密封環(huán)的損傷,提高三偏心蝶閥密封性能,延長(zhǎng)閥門使用壽命。同時(shí),采用加工和組裝過程中用同一標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷定位,保證密封環(huán)的基準(zhǔn)面和閥體的中心水平基準(zhǔn)面重合,減小位置誤差,提高組裝精度,防止密封環(huán)和閥體密封面的擠壓損傷,既保證密封性能,又使密封環(huán)可拆卸,可更換,便于維修。本實(shí)用新型涉及一種三偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
現(xiàn)有的三偏心蝶閥,在針對(duì)帶粉狀和顆粒介質(zhì)或含有雜質(zhì)的介質(zhì)的特殊工況下,要求蝶閥密封副耐磨,耐腐蝕,耐沖刷。
現(xiàn)有技術(shù)中,只對(duì)閥體密封面進(jìn)行堆焊硬質(zhì)合金處理,而密封環(huán)為斜圓錐薄壁環(huán)往往不做堆焊硬質(zhì)合金處理,因此三偏心蝶閥使用過程中,密封環(huán)容易出現(xiàn)磨損,沖刷損傷等現(xiàn)象,造成內(nèi)漏,影響蝶閥密封性能,縮短閥門使用壽命,另外密封環(huán)和閥板之間無銷定位,導(dǎo)致密封環(huán)的基準(zhǔn)面和閥體的中心水平基準(zhǔn)面偏離誤差較大,密封錐面無法*重合,造成密封環(huán)擠壓損傷,造成內(nèi)漏,影響三偏心蝶閥密封性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
本實(shí)用新型的目的是提供一種三偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu),能夠提高三偏心蝶閥耐磨耐沖刷性能,減少密封環(huán)的損傷,提高三偏心蝶閥密封性能從而延長(zhǎng)閥門使用壽命。
—種三偏心蝶閥密封結(jié)構(gòu),包括閥體和閥板,在該閥板上靠近閥體處安裝有密封環(huán),其特別之處在于:其中在密封環(huán)上堆焊有硬質(zhì)合金層,而在該密封環(huán)旁的閥體密封面上也堆焊有硬質(zhì)合金層。
其中在閥體內(nèi)孔中設(shè)有環(huán)狀臺(tái)階從而作為閥座。
中在密封環(huán)外套裝有壓環(huán)從而能將密封環(huán)壓緊。
其中密封環(huán)采用不銹鋼材質(zhì)的斜圓錐形薄壁環(huán),并且密封環(huán)的基準(zhǔn)面與閥體的中心水平基準(zhǔn)面重合。
其中密封環(huán)通過圓柱銷可拆卸安裝在閥板上。
本實(shí)用新型采用密封環(huán)堆焊結(jié)構(gòu),經(jīng)過試用證明,有效提高了三偏心蝶閥耐磨、耐沖刷性能,防止密封環(huán)的損傷,提高三偏心蝶閥密封性能,延長(zhǎng)閥門使用壽命。同時(shí),采用加工和組裝過程中用同一標(biāo)準(zhǔn)圓柱銷定位,保證密封環(huán)的基準(zhǔn)面和閥體的中心水平基準(zhǔn)面重合,減小位置誤差,提高組裝精度,防止密封環(huán)和閥體密封面的擠壓損傷,既保證密封性能,又使密封環(huán)可拆卸,可更換,便于維修。同時(shí),制造方法克服工藝條件的限制,提高密封環(huán)的加工精度和加工效率。
本實(shí)用新型中設(shè)置硬度差后,密封副摩擦擠壓碰撞時(shí),產(chǎn)生互相研磨現(xiàn)象,密封副表面互相接觸部分表面摩擦?xí)r越來越光滑,提高閥體密封面和密封環(huán)的表面粗糙度,有利于密封副之間的密封;同時(shí)閥體密封面硬度高,密封環(huán)硬度低,密封環(huán)可先損壞,維修時(shí)只需要更換密封環(huán),從而延長(zhǎng)閥門的使用壽命。
其主要特點(diǎn)如下:
1、開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能:
2、三維偏心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達(dá)到無泄漏:
3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)等。
工作原理
硬密封蝶閥是由上海申弘閥門自主設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造的一款產(chǎn)品,是以圓形蝶板(密閉件)隨閥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)管道的開啟或關(guān)閉的閥門,主要做截?cái)嚅y使用,亦可設(shè)計(jì)成具有切斷和節(jié)流調(diào)節(jié)的功能。目前硬密封蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。硬密封蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°~90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則呈全開狀態(tài)。硬密封蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該電動(dòng)閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)*的阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。如果要求蝶閥作為流量控制使用,主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。硬密封蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應(yīng)用,而且還應(yīng)用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
主要技術(shù)參考數(shù)
公稱通徑 | DN(mm) | 50-1600 | ||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.O | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
試驗(yàn)壓力 (MPa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
密封試驗(yàn)Seal test | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | |
氣密封試驗(yàn)Ai rTest | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
適用介質(zhì) | 水、蒸氣、油品、酸類腐蝕性等。 | |||||
適用溫度 | 碳鋼:-29%-425% 不銹鋼:-40%-600% |
主要零件材質(zhì)
零件名稱 | 材料 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
閥座密封圈 | 不銹鋼、多層次、聚內(nèi)脂、抗磨材料
|
D343H三偏心多層次硬密封蝶閥外形尺寸圖
公稱通徑 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 外形尺寸 | 連接尺寸 | ||||||||||||||||
L | H | D343H | D643H | D943H | 0.6MPa | 1.0MPa | |||||||||||||
mm | inch | 短 | 長(zhǎng) | H1 | A1 | B1 | H2 | A2 | B2 | H3 | A3 | B3 | D | D1 | Z-d | D | D1 | Z-d | |
50 | 2 | 108 | 150 | 112 | 350 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 140 | 110 | 4-14 | 165 | 125 | 4-18 |
65 | 2? | 112 | 170 | 115 | 370 | 180 | 200 | 625 | 245 | 72 | 530 | 250 | 255 | 160 | 130 | 4-14 | 185 | 145 | 4-18 |
80 | 3 | 114 | 180 | 120 | 380 | 180 | 200 | 645 | 245 | 72 | 565 | 250 | 255 | 190 | 150 | 4-18 | 200 | 160 | 8-18 |
100 | 4 | 127 | 190 | 138 | 420 | 180 | 200 | 675 | 355 | 92 | 600 | 250 | 255 | 210 | 170 | 4-18 | 220 | 180 | 8-18 |
125 | 5 | 140 | 200 | 164 | 460 | 180 | 200 | 715 | 355 | 92 | 640 | 250 | 255 | 240 | 200 | 8-18 | 250 | 210 | 8-18 |
150 | 6 | 140 | 210 | 175 | 555 | 270 | 280 | 800 | 355 | 92 | 705 | 300 | 315 | 265 | 225 | 8-18 | 285 | 240 | 8-22 |
200 | 8 | 152 | 230 | 200 | 760 | 400 | 425 | 850 | 250 | 170 | 775 | 300 | 315 | 320 | 280 | 8-18 | 340 | 295 | 8-22 |
250 | 10 | 165 | 250 | 243 | 830 | 400 | 425 | 925 | 250 | 170 | 945 | 300 | 315 | 375 | 335 | 12-18 | 395 | 350 | 12-22 |
300 | 12 | 178 | 270 | 250 | 895 | 450 | 560 | 1035 | 450 | 220 | 1070 | 300 | 315 | 440 | 395 | 12-22 | 445 | 400 | 12-22 |
350 | 14 | 190 | 290 | 280 | 950 | 450 | 560 | 1070 | 450 | 220 | 1140 | 300 | 315 | 490 | 445 | 12-22 | 505 | 460 | 16-22 |
400 | 16 | 216 | 310 | 305 | 1190 | 535 | 580 | 1190 | 450 | 220 | 1210 | 300 | 315 | 540 | 495 | 16-22 | 565 | 515 | 16-26 |
450 | 18 | 222 | 330 | 350 | 1255 | 535 | 580 | 1250 | 650 | 280 | 1335 | 575 | 414 | 595 | 550 | 16-22 | 615 | 565 | 20-26 |
500 | 20 | 229 | 350 | 380 | 1305 | 535 | 580 | 1290 | 650 | 280 | 1415 | 575 | 714 | 645 | 600 | 20-22 | 670 | 620 | 20-26 |
600 | 24 | 267 | 390 | 445 | 1340 | 570 | 660 | 1455 | 850 | 380 | 1605 | 656 | 810 | 755 | 705 | 20-26 | 780 | 725 | 20-30 |
700 | 28 | 292 | 430 | 480 | 1520 | 750 | 550 | 1585 | 850 | 380 | 1844 | 656 | 810 | 860 | 810 | 24-26 | 895 | 840 | 24-30 |
800 | 32 | 318 | 470 | 530 | 1710 | 750 | 550 | 1700 | 1250 | 380 | 2040 | 656 | 810 | 975 | 920 | 24-30 | 1015 | 950 | 24-33 |
900 | 36 | 330 | 510 | 580 | 1810 | 750 | 550 | 1865 | 1250 | 380 | 2255 | 785 | 863 | 1075 | 1020 | 24-30 | 1115 | 1050 | 28-33 |
1000 | 40 | 410 | 550 | 650 | 1960 | 900 | 750 | 2015 | 1250 | 380 | 2380 | 785 | 863 | 1175 | 1120 | 28-30 | 1230 | 1160 | 28-36 |
1200 | 48 | 470 | 630 | 760 | 2250 | 1000 | 925 | 2250 | 1250 | 380 | 2640 | 785 | 863 | 1405 | 1340 | 32-33 | 1455 | 1380 | 32-39 |
1400 | 56 | 530 | 710 | 850 | 2435 | 1000 | 925 |
|
|
| 2886 |
|
| 1630 | 1560 | 36-36 | 1675 | 1590 | 36-42 |
1600 | 64 | 600 | 790 | 1030 | 2780 | 1000 | 925 |
|
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| 3156 |
|
| 180 | 1760 | 40-36 | 1915 | 1820 | 40-48 |
1800 | 72 | 670 | 870 | 1230 | 3020 | 1100 | 980 |
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| 3421 |
|
| 2045 | 1970 | 44-39 | 2115 | 2020 | 44-48 |
2000 | 80 | 760 | 950 | 1350 | 3270 | 1100 | 980 |
|
|
| 3685 |
|
| 2265 | 2180 | 48-42 | 2325 | 2230 | 48-48 |
蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi),圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間,旋轉(zhuǎn)到90°時(shí),閥門則處于全開狀態(tài)。蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕,只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉,操作簡(jiǎn)單,同時(shí)該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時(shí),蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時(shí)阻力,因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長(zhǎng),但很難做到*密封。金屬密封能適應(yīng)較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。
三偏心硬密封蝶閥安裝前應(yīng)注意密封方向問題。一般人們習(xí)慣按供、回水管道的介質(zhì)流向安裝閥門,從而出現(xiàn)安裝方向錯(cuò)誤的閥門密封性能差問題,以致影響管網(wǎng)及設(shè)備的檢修或事故處理。
1、偏心蝶閥安裝方向。由于有方向蝶閥一般在閥體上標(biāo)注的是密封方向,對(duì)于雙向密封蝶閥閥體上的箭頭方向是指主密封方向。也可以這樣理解箭頭方向,箭頭指向泄水端,所以供、回水蝶閥閥體箭頭全部指向常檢修的泄壓端,這樣蝶閥隨一側(cè)介質(zhì)壓力的作用,其密封性能更好。
2、閥軸安裝方向。所有蝶閥應(yīng)盡量在豎直管道上安裝,若水平安裝時(shí),閥軸不宜采用垂直安裝,水平安裝,若無法水平安裝,可采用閥軸傾斜安裝,但不允許超過45度角,這樣安裝可使流體中固體的沉積在閥門處減小到少。
保管、保養(yǎng)、安裝和使用
5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
5.4安裝前應(yīng)檢查閥門通道和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門必須處于全開位置。
5.7使用中應(yīng)將體全開或關(guān)閉,不應(yīng)將球體部分開啟做調(diào)節(jié)流量用。
5.8手動(dòng)閥門在開啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手柄開、關(guān),不得借用輔助杠桿或其它工具。
5.9閥門使用應(yīng)定期檢查,檢查密封面有無磨損及墊片填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。
可能發(fā)生的故障、原因及消除方法 見表1可能發(fā)生的故障、原因及消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 |
填料滲漏 | 1.填料壓蓋未壓緊 2.填料因使用過久或保存不妥而失效 | 1.均勻地?cái)Q緊螺母,將填料壓緊 2.更換填料 |
密封面間滲漏 | 1.密封面有污雜物附著 2.密封面損壞 | 1.將污雜物清除干凈 2.重新加工修整或更換 |
閥體與閥蓋連接處滲漏 | 1.連接螺栓緊固不均勻 2.法蘭密封面損壞 3.墊片破裂或失效 | 1.均勻擰緊 2.重新修整 3.更換新墊片 |
手柄轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或 閥體不能啟閉 | 1.填料壓得太緊 2.填料壓板,壓套裝置歪斜 | 1.適當(dāng)旋松填料壓板上的螺母 2.校正填料壓板 |
電動(dòng)裝置和氣動(dòng)裝置故障 | 見“閥門電動(dòng)裝置說明書”和“閥門氣動(dòng)裝置說明書” |
上海申弘閥門廠對(duì)閥門投入使用一年內(nèi)負(fù)責(zé)保修,但不超過發(fā)貨期12個(gè)月。在保修期內(nèi),因產(chǎn)品質(zhì)量原因均可免費(fèi)修理或更換零件。
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一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬蝶閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。