更新時(shí)間:2020-08-21
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:SH
品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
---|---|---|---|
連接形式 | 對(duì)夾 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
工作溫度 | 高溫 | 流動(dòng)方向 | 雙向 |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 球體 |
形態(tài) | 碟式 | 類型 | 二通式 |
密封形式 | 軟密封式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 |
公稱通徑 | 50-2000mm | 口徑 | 50-2000 |
安裝尺寸 | 50-2000 |
D371F46氯堿全襯氟塑料蝶閥簡(jiǎn)介
本發(fā)明涉及一種閥門,具體地說(shuō)涉及一種化工行業(yè)管道上控制和 調(diào)節(jié)介質(zhì)流動(dòng)的氯堿氟塑料全襯蝶閥。蝶閥是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來(lái)開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。其中軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用。FEP(F46)、PCTFE(F3)襯氟蝶閥適用在 -50℃~150℃ 的各種濃度的王水、硫酸、鹽酸、和各種有機(jī)酸、強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化劑,F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強(qiáng)堿有機(jī)溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管用。 是用閥桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)的蝶板作啟閉件,用以實(shí)現(xiàn)閥門的開啟、關(guān)閉與調(diào)節(jié)。蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外,近年來(lái)已經(jīng)把密封性能作為評(píng)價(jià)的主要指標(biāo),受到市場(chǎng)青睞。另外,蝶閥還有體裁積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),與同參數(shù)閘閥比較,平均減輕重量達(dá)30~50%,蝶板旋轉(zhuǎn)90度即可實(shí)現(xiàn)啟、閉過(guò)程,又由于轉(zhuǎn)軸兩側(cè)蝶板受介質(zhì)作用力近似相等,轉(zhuǎn)矩相反,因些啟閉力矩較小。
【襯氟蝶閥按驅(qū)動(dòng)方式可分為】:電動(dòng)襯氟蝶閥、氣動(dòng)襯氟蝶閥、蝸輪襯氟蝶閥、手動(dòng)襯氟蝶閥
其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
2、操力矩小,操作方便,省力靈巧。
3、可以任何位置安裝,維修方便。
4、密封件可以更換,密封性能可靠達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
6、流量特性趨于直線,調(diào)節(jié)性能好。
7、通過(guò)選擇不同的零件材質(zhì),可以適用多種介質(zhì)。
背景技術(shù):
目前,我國(guó)化工行業(yè)用于氯堿等強(qiáng)腐蝕流動(dòng)介質(zhì)控制的閥門大多 為無(wú)內(nèi)襯或部分內(nèi)襯的普通鑄鐵閥門,用于氯堿管道上控制液體流 動(dòng),腐蝕性大,內(nèi)襯易脫落,易損壞,產(chǎn)生泄漏,甚至發(fā)生安全事故, 閥門使用壽命短,更換頻繁,影響生產(chǎn),造成經(jīng)濟(jì)損失。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種密封結(jié)構(gòu)新穎,密封性能好,耐腐蝕, 安全可靠,使用壽命長(zhǎng)的氯堿氟塑料全襯蝶閥。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是 一種氯堿氟塑料全襯 蝶閥,它包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、上導(dǎo)套、下 導(dǎo)套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓,上述上、下閥體與上、下閥桿之 間分別置有上、下密封體,上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置 有上、下推力軸承,不同點(diǎn)是,上述蝶板兩外表面置有防腐層,上述 上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。上述上、下閥體與上、下閥桿之間還分別置有上、下O形密封圈。上述蝶板上置有通孔,上述防腐層經(jīng)滲入通孔,使蝶板兩外表面 置有防腐層連為一體。上述蝶板上的通孔直徑大小不一。 上述閥體內(nèi)表面置有凹槽,上述凹槽內(nèi)置有彈性增力墊。上述凹槽內(nèi)的彈性增力墊為多層。上述防腐層為氟塑料。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 該氯堿氟塑料全襯蝶閥的閥體內(nèi)表面置有凹槽,凹槽內(nèi) 置有彈性增力墊,密封性能好,不易泄漏。
2、 該氯堿氟塑料全襯蝶閥的蝶板上置有通孔,防腐層滲入 通孔內(nèi),使蝶板兩外表面的防腐層連為一體,防腐層結(jié)構(gòu)牢固,不易 脫落,耐腐蝕性能好,使用壽命長(zhǎng)。
3、 該氯堿氟塑料全襯蝶閥的防腐層為聚四氟乙烯,耐腐蝕, 不易變形,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。
4、 該氯堿氟塑料全襯蝶閥的上、下推力軸承與上、下密封 體之間分別置張力彈簧,使密封體在張力彈簧的作用下,密封性能好。
權(quán)利要求
1. 一種氯堿氟塑料全襯蝶閥,它包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、上導(dǎo)套、下導(dǎo)套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓,上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下密封體,上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下推力軸承,其特征在于上述蝶板兩外表面置有防腐層,上述上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶闊,其特征在 于上述上、下閥體與上、下閥桿之間還分別置有上、下O形密封圈。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥,其特征在于上述蝶板上置有通孔,h述防腐層經(jīng)滲入通孔,使蝶板兩外表面 置有防腐層連為一體。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥,其特征在 于上述蝶板上的通孔直徑大小不一。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥,其特征在于上述閥體內(nèi)表面置有凹槽,上述凹槽內(nèi)置有彈性增力墊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥,其特征在 于上述凹槽內(nèi)的彈性增力墊為多層。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的氯堿氟塑料全襯蝶閥,其特征在于上述防腐層為氟塑料。
主要零部件材料表 |
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板 | WCB | 35 | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
3 | 閥桿 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 000Cr17Ni14Mo2 |
4 | 襯里/閥座 | PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
5 | 密封圈 | FPM(氟橡膠) | FPM(氟橡膠) | ||||
6 | 彈性條(墊) | Si(硅橡膠) | Si(硅橡膠) | ||||
7 | 調(diào)節(jié)定位座 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
8 | 緊固螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 操作手柄 | ZL101 |
D371F46氯堿全襯氟塑料蝶閥外形尺寸
公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | PN1.6MPa | |||||||||||
40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ18 |
200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
250 | 10 | 68 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
300 | 12 | 78 | 440 | 400 | 368 | 3 | 28 | 12-φ23 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
350 | 14 | 78 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 |
400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 |
450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 |
500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 |
600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 |
700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 |
800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 |
900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 |
1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |
1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 |
全文摘要
本發(fā)明公開了一種氯堿氟塑料全襯蝶閥,它包括上閥體、下閥體、蝶板、上閥桿、下閥桿、上導(dǎo)套、下導(dǎo)套、蝸輪箱體、手輪、連接螺栓,上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下密封體,上述上、下閥體與上、下閥桿之間分別置有上、下推力軸承,其特征在于上述蝶板兩外表面置有防腐層,上述上、下推力軸承與上、下密封體之間分別置張力彈簧。該截止閥密封性能好,耐腐蝕,安全可靠,使用壽命長(zhǎng)。
安裝時(shí)注意事項(xiàng)
1、襯氟蝶閥安裝時(shí),應(yīng)注意校對(duì)閥門標(biāo)志(如閥門類型、公稱通徑、壓力等級(jí)、材料等)是否與使用要求相符合,殼體上的流向標(biāo)識(shí)是否與管道流向一致。
2、襯氟蝶閥安裝時(shí),盡量做到水平安裝,使閥桿朝上。防止閥門歪斜使閥門在自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝,防止閥門因管道、支撐等產(chǎn)生較大的安裝應(yīng)力,安裝起吊不得利用手輪進(jìn)行閥門起吊。
3、襯氟蝶閥安裝時(shí),與閥門兩端氟塑料襯里密封面連接的管道法蘭密封面如果是金屬的,須加氟塑料密封墊片。與之連接的法蘭密封面應(yīng)按圖A的結(jié)構(gòu),不采用圖B的結(jié)構(gòu),否則會(huì)導(dǎo)致閥門密封面過(guò)早損壞、泄漏。
4、如果管道具有足夠的強(qiáng)度承受閥門的重量和操作力矩,則對(duì)此閥門可以不設(shè)支承,否則,應(yīng)對(duì)襯氟閥門設(shè)支承點(diǎn)。
5、襯氟蝶閥安裝后,在系統(tǒng)或管道進(jìn)行試壓時(shí),閥門須處于全開位置。
襯氟蝶閥使用時(shí)注意事項(xiàng)
1、使用前,仔細(xì)閱讀產(chǎn)品使用說(shuō)明書。
2、按銘牌上或說(shuō)明書上規(guī)定的壓力、溫度、使用介質(zhì)范圍內(nèi)使用。
3、使用時(shí)防止襯氟閥門因溫度變化產(chǎn)生過(guò)大的管道應(yīng)力,盡量減小溫度變化,并在閥門前后增加U形膨脹節(jié)。
4、禁止使用杠桿開啟和關(guān)閉襯氟閥門,注意觀察襯氟閥門啟閉指示位置和限位裝置,開啟和關(guān)閉到位后,不要再?gòu)?qiáng)行加力關(guān)閉,避免氟塑料密封面過(guò)早損壞。
5、對(duì)于有些介質(zhì)不穩(wěn)定且易分解(如某些介質(zhì)的分解會(huì)引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會(huì)引起閥門破壞或泄漏,應(yīng)采取措施消除或限制引起不穩(wěn)定介質(zhì)分解的因素。在閥門選型時(shí),應(yīng)考慮介質(zhì)不穩(wěn)定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動(dòng)泄壓裝置的襯氟閥門。
6、對(duì)于有毒、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)管道上的襯氟閥門,嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下更換填料。盡管襯氟閥門在設(shè)計(jì)上有上密封功能,但也不在帶壓狀態(tài)下更換填料。
7、對(duì)于具有自燃性介質(zhì)的管道,要采取措施確保環(huán)境溫度及工況溫度不得超過(guò)介質(zhì)的自燃點(diǎn),防止因陽(yáng)光照射或外部火災(zāi)發(fā)生時(shí)帶來(lái)的危險(xiǎn)。
8、對(duì)于管道劇烈而的振動(dòng),要采取措施消除,避免因此而導(dǎo)致氟塑料襯里閥門損壞。
9、襯氟閥門在使用過(guò)程中,氟塑料密封面因質(zhì)地較軟,經(jīng)常會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶、固體顆粒將密封面損傷,導(dǎo)致密封泄漏,發(fā)現(xiàn)后及時(shí)整修或更換密封件。
10、有些襯氟閥門在使用中部份開啟作為調(diào)節(jié)流量用,高速介質(zhì)導(dǎo)致密封面過(guò)早損壞,遇到這種情況,要及時(shí)更換密封件。
11、襯氟閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地?cái)Q緊中法蘭螺母來(lái)消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采取修復(fù)密封面和加中法蘭墊片來(lái)解決。
12、如果遇到手柄或手輪轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不能開啟和關(guān)閉襯氟閥門,可適當(dāng)旋松壓蓋螺母。轉(zhuǎn)動(dòng)仍不靈活??赡苁菈荷w歪斜,要調(diào)正壓蓋。
訂貨須知:
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
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