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波紋管密封減壓閥

波紋管密封減壓閥

簡要描述:
Y44H波紋管密封減壓閥,在管路上起調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力的作用。本實(shí)用新型用波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結(jié)構(gòu)和彈簧式減壓閥的彈簧結(jié)構(gòu),使減壓閥具有閥桿軸向運(yùn)動自由的特點(diǎn)。

更新時間:2021-12-08

訪問量:4809

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動方向單向
驅(qū)動方式蒸汽零部件及配件手輪
形態(tài)柱塞式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
標(biāo)準(zhǔn)國標(biāo)

Y44H波紋管密封減壓閥產(chǎn)品說明

用于溫度在180C以下的蒸汽、空氣及其它無腐蝕性氣體的管路上,經(jīng)過調(diào)節(jié),使通過閥內(nèi)的介質(zhì)壓力減至某一需要的出口壓力,并使介質(zhì)的出口壓力保持相對穩(wěn)定,本實(shí)用新型是一種直接作用式波紋管減壓閥,在管路上起調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力的作用。本實(shí)用新型用波紋管形式代替活塞式減壓閥的活塞結(jié)構(gòu)和彈簧式減壓閥的彈簧結(jié)構(gòu),使減壓閥具有閥桿軸向運(yùn)動自由的特點(diǎn)。并且靈敏度高,閥后壓力穩(wěn)定,使用壽命長,節(jié)約能源。但進(jìn)口壓力與出口壓力之差必須大于或等于0.5bar.產(chǎn)品型號:

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波紋管減壓閥使用原理和結(jié)構(gòu)說明

1,閥前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉,將閥前介質(zhì)截止,不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低,波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。

637745987012797106255.jpg

 
2,波紋管減壓閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能。

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主要零件材料:

零件名稱

零件材料

閥體、閥蓋

WCB

底蓋

WCB

閥座、閥瓣

2Cr13

波紋管

1Cr18N9Ti

波紋管上墊

2Cr13

波紋管下墊

2Cr13

號向座

2Cr13

主閥彈簧

50CrVA

調(diào)節(jié)彈簧

60S12Mn

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo):

公稱壓力(MPa)

0.6

1.0

1.6

殼體試驗(yàn)壓力(MPa)

0.9

1.5

2.4

密封試驗(yàn)壓力(MPa)

0.6

1.0

1.6

高進(jìn)口壓力(MPa)

0.6

1.0

1.6

出口壓力范圍(MPa)

0.05-0.4

0.1-0.8

0.1-1.0

壓力特性偏差(MPa)△P2P

GB12244-1989

流量特性偏差(MPa)△P2G

GB12244-1989

小壓差(MPa)

0.1

0.15

0.15

滲漏量

GB12245-1989

*:殼體試驗(yàn)不包括波紋管,殼體耐壓試驗(yàn)時,必須取下波紋管組件后進(jìn)行。

Y44H波紋管密封減壓閥工作原理1

1,前進(jìn)口介質(zhì)壓力從閥瓣和閥體密封圈開啟間隙進(jìn)入體腔使介質(zhì)壓力流滿波紋管的組合箱,波紋管和彈簧因受介質(zhì)壓力的擠壓而壓縮,閥瓣隨著閥桿位移,閥瓣產(chǎn)生對閥體密封圈的關(guān)閉,將閥前介質(zhì)截止,不作閥后介質(zhì)壓力的補(bǔ)充。當(dāng)閥后的介質(zhì)壓力降低,波紋管因受調(diào)節(jié)彈簧的徑項力,使波紋管疊紋變形,閥桿將閥瓣頂開。使介質(zhì)通過閥體密封圈補(bǔ)充閥后壓力的降低。
2,是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能

流量系數(shù)(Cv):

DN

15

20

25

32

40

50

65

80

100

Cv

1

2.5

4

6.5

9

16

25

36

64


Y44H波紋管密封減壓閥連接尺寸(PN0.6-1.6MPa):

公稱通徑DN

外形尺寸

連接尺寸

L

H

H1

PN1.6MPa

PN1.6MPa

PN1.6MPa

0.6/1.0MPa

1.6MPa

D

K

n-Φ

d

C

D

K

n-Φ

d

C

D

K

n-Φ

d

C

15

140

140

290

90

80

55

4-12

40

12

95

65

4-14

45

12

95

65

4-14

45

14

20

140

140

295

98

90

65

4-12

50

12

105

75

4-14

55

14

105

75

4-14

55

14

25

160

160

295

110

100

75

4-12

60

14

115

85

4-14

65

14

115

85

4-14

65

14

32

1080

180

295

110

120

90

4-14

70

14

135

100

4-18

78

16

135

100

4-18

78

16

40

200

200

325

125

130

100

4-14

80

14

145

110

4-18

85

16

145

110

4-18

85

16

50

230

230

325

125

150

110

4-14

90

14

160

125

4-18

100

16

160

125

4-18

100

16

65

280

325

130

160

130

4-14

110

14

180

145

4-18

120

18

180

145

4-18

120

18

80

310

380

160

185

150

4-18

125

16

195

160

4-18

135

18

195

160

8-18

135

20

100

350

380

170

205

170

4-18

145

16

215

180

8-18

155

20

215

180

8-18

155

20

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3、設(shè)計選用
   1)、減壓閥的型號和規(guī)格應(yīng)根據(jù)閥前壓力、壓差、流量、介質(zhì)特性等因素經(jīng)計算確定,不應(yīng)直接按上游或下游管的管徑確定。
   2)、當(dāng)單個減壓閥不能達(dá)到減壓要求時,應(yīng)采用兩個減壓閥串聯(lián)。
   3)、減壓閥兩端應(yīng)分別設(shè)置壓力表,閥前設(shè)置過濾器,閥后設(shè)置安全閥,為便于檢修應(yīng)設(shè)旁通管及旁通閥。

   4、施工、安裝要點(diǎn)
   1)、在安裝減壓閥前應(yīng)將管道沖洗干凈,不應(yīng)在管道內(nèi)殘留泥砂等雜物,并檢查減壓閥組的組件,其公稱通經(jīng)、公稱壓力值應(yīng)*。
   2)、減壓閥安裝必須注意管道介質(zhì)流動方向和減壓閥、過濾器標(biāo)志流向**。必須注意比例式減壓閥呼吸孔的朝向位置的正確。
   3)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。
   4)、安裝在保溫管道上,手柄均不得向下。
   5)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0 MPa,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗(yàn)時,試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時間內(nèi)應(yīng)保持不變,試驗(yàn)持續(xù)時間符合GB50243的要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。

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   5、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
   1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
   《減壓閥 一般要求》GB/T12244-1989
   《減壓閥性能試驗(yàn)方法》GB/T12245-1989
   《先導(dǎo)式減壓閥》GB/T12246-1989
   《先導(dǎo)式減壓閥 產(chǎn)品質(zhì)量分等》JB/T53265-1999
   《鋼制閥門 一般要求》GB/T 12224-2005
   《閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)》JB/T 9092-1999
   2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
   《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50242-2002
   《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002

   3)、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖
   01SS105 常用小型儀表及特種閥門選用安裝

本閥是由閥體、閥蓋、閥瓣、閥體密封圈、閥桿、波紋管、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成,體腔進(jìn)口組裝有閥瓣、閥體密封圈和輔彈簧,輔彈簧是保持閥瓣和閥體密封圈自動的密封,出口體腔組裝彈性密封元件(波紋管)即保證閥后介質(zhì)壓力的泄漏和克服壓力不均勻度的補(bǔ)償。螺釘是調(diào)整彈簧負(fù)荷壓力減壓閥工作性能

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調(diào)壓步驟:

1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥。

2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開。

3、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊。

4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥。

5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力,須從1.開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。

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