D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥選型分析 軟密封中線對(duì)夾式蝶閥,雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊,90°回轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)輕松,密封可靠,使用壽命長(zhǎng),被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中,作為調(diào)節(jié)和截止使用。中線軟密封蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔,流阻系數(shù)小,流量特性趨于直線,不會(huì)滯留雜物。且重量輕,安裝方便,驅(qū)動(dòng)扭矩較小的優(yōu)點(diǎn)。這種閥門(mén)既可作切斷介質(zhì)用,又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。驅(qū)動(dòng)裝置根據(jù)用戶要求,分別可采用手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等方式。選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況,使成本與性能達(dá)到最佳效果。軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃,公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場(chǎng)合,作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥選型分析其主要特點(diǎn)為: 1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。 2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開(kāi)啟迅速。 3、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。 4、蝶板與閥桿的連接采用無(wú)銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點(diǎn)。 5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命,帶壓?jiǎn)㈤]5萬(wàn)次以上仍保持零泄漏。 6、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封?!?/p> 7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。 8、該閥可設(shè)計(jì)成法蘭連接和對(duì)夾連接。 9、驅(qū)動(dòng)方式可選擇手動(dòng)、電動(dòng)或氣動(dòng)。 中線型軟密封蝶閥密封結(jié)構(gòu) 本公司在生產(chǎn)軟密封蝶閥的過(guò)程中,不斷吸取技術(shù)和結(jié)構(gòu)特點(diǎn),為滿足廣大用戶不同工況的需求,本公司所生產(chǎn)軟密封蝶閥均采用 1、普通中線型蝶閥, 2、復(fù)合閥座中線型蝶閥, 3、包覆蝶板的中線型蝶閥。 常用的低壓蝶閥型號(hào)字母分別代表的意思是: D——代表閥門(mén)類型《蝶閥》 3——代表驅(qū)動(dòng)裝置《蝸輪》 7——代表連接方式《對(duì)夾》 1——代表結(jié)構(gòu)形式《中線》 X——代表襯里材質(zhì)《橡膠》 P——代表蝶板材質(zhì)《不銹鋼》 -代表分隔鍵 10——代表公稱壓力《1.0MPa》 Q——代表閥體材料《球墨鑄鐵》 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn): 1、本閥采用雙偏心結(jié)構(gòu),具有越關(guān)越緊的密封功能,密封性能可靠。 2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì),使用壽命長(zhǎng)。 3、橡膠密封圈即可位于閥體上,也可以位于蝶板上,可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì),供用戶選擇。 4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過(guò)流面積大,流阻小。 5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料,就可使用于不同介質(zhì)。 6、本閥具有雙向密封功能,安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。 7、本閥結(jié)構(gòu),操作靈活,省力,方便。 D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥選型分析主要技術(shù)參數(shù) 公稱通經(jīng)DN(mm) | 50~2000 | 50~1600 | | 公稱藥理PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 密封試驗(yàn)(MPa) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 適用溫度 | 丁腈橡膠:-40℃~90℃氟橡膠:-20℃~200℃ | | | 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體 | | | 泄漏率 | 符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn) | | | 驅(qū)動(dòng)方式 | 蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng) | | | D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥選型分析主要零部件材料 零件名稱 | 材料 | 閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 | 蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 | 閥軸 | 2Cr13 | 密封圈 | 丁腈耐油橡膠 | 填料 | 柔性石墨 | D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥選型分析執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 制造標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 122387-89 | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | GB9113-2000、GB17241.6-1998 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | GB12221-89 | 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T 13927-92 | D371X-6/10/16對(duì)夾式蝸輪傳動(dòng)軟密封蝶閥主要外形連接尺寸 單位:mm DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | | | | DO | n-d | DO | n-d | DO | n-d | | | | | | | 50 | 43 | 63 | 306 | 180 | 200 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 65 | 46 | 70 | 321 | 180 | 200 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 80 | 46 | 83 | 346 | 180 | 200 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 | 100 | 52 | 105 | 387 | 180 | 200 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 125 | 56 | 115 | 411 | 180 | 200 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 150 | 56 | 137 | 447 | 270 | 280 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 200 | 60 | 164 | 572 | 270 | 280 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 8-22 | 250 | 68 | 206 | 646 | 270 | 280 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 300 | 78 | 230 | 738 | 380 | 420 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 350 | 78 | 248 | 761 | 380 | 420 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 | 400 | 102 | 289 | 877 | 450 | 470 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 | 450 | 114 | 320 | 938 | 480 | 490 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 | 500 | 127 | 343 | 993 | 480 | 490 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 | 600 | 154 | 413 | 1131 | 480 | 490 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 | 700 | 165 | 478 | 1476 | 640 | 660 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 | 800 | 190 | 525 | 1533 | 640 | 660 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 | 900 | 203 | 585 | 1655 | 750 | 860 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 38-39 | 1000 | 216 | 640 | 1765 | 850 | 900 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 | 1200 | 254 | 755 | 1995 | 850 | 900 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 | 對(duì)夾式蝶閥是一種常用的流體控制設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)管道系統(tǒng)中。正確安裝對(duì)夾式蝶閥對(duì)于確保管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。本文將對(duì)夾式蝶閥的安裝說(shuō)明及步驟進(jìn)行詳細(xì)闡述,以幫助讀者正確、安全地安裝該閥門(mén)。 一、D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥選型分析安裝前準(zhǔn)備 1. 檢查對(duì)夾式蝶閥及其附件是否完好無(wú)損,確保閥門(mén)內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)、無(wú)損傷。 2. 根據(jù)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求,選擇合適的對(duì)夾式蝶閥型號(hào)和規(guī)格。 3. 準(zhǔn)備安裝所需的工具和設(shè)備,如扳手、螺絲刀、吊裝設(shè)備等。 4. 確保安裝現(xiàn)場(chǎng)安全,清理雜物,保持通道暢通。 二、D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥選型分析安裝步驟 1. 確定閥門(mén)安裝位置:根據(jù)管道系統(tǒng)圖紙,確定對(duì)夾式蝶閥的安裝位置和方向。確保閥門(mén)與管道的連接方式符合設(shè)計(jì)要求。 2. 安裝法蘭:在閥門(mén)兩側(cè)安裝法蘭,確保法蘭與管道法蘭尺寸相匹配。使用螺栓將法蘭緊固,確保連接牢固。 3. 安裝閥門(mén):將對(duì)夾式蝶閥放置在法蘭之間,確保閥門(mén)與法蘭緊密貼合。使用吊裝設(shè)備將閥門(mén)吊裝到位,避免在安裝過(guò)程中損壞閥門(mén)。 4. 調(diào)整閥門(mén)位置:使用扳手等工具調(diào)整閥門(mén)的位置,確保閥門(mén)的啟閉方向與管道流體方向一致。同時(shí),檢查閥門(mén)的密封性能,確保閥門(mén)在關(guān)閉狀態(tài)下無(wú)泄漏。 5. 緊固螺栓:使用扳手等工具緊固法蘭螺栓,確保閥門(mén)與管道連接牢固。注意螺栓的緊固力度要適中,避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致泄漏或損壞閥門(mén)。 6. 檢查安裝質(zhì)量:在安裝完成后,檢查對(duì)夾式蝶閥的安裝質(zhì)量,確保閥門(mén)啟閉靈活、密封可靠。如有問(wèn)題,及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。 三、D371X蝸輪傳動(dòng)中線軟密封對(duì)夾式蝶閥選型分析注意事項(xiàng) 1. 在安裝過(guò)程中,要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行操作,確保閥門(mén)型號(hào)、規(guī)格和安裝位置正確無(wú)誤。 2. 在安裝前要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保閥門(mén)內(nèi)部無(wú)雜質(zhì)、無(wú)損傷。如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行處理。 3. 在安裝過(guò)程中,要注意安全,避免損壞閥門(mén)或造成人身傷害。特別是在使用吊裝設(shè)備時(shí),要確保吊裝設(shè)備安全可靠。 4. 在緊固法蘭螺栓時(shí),要注意螺栓的緊固力度適中,避免過(guò)緊或過(guò)松導(dǎo)致泄漏或損壞閥門(mén)。 5. 在安裝完成后,要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行仔細(xì)檢查,確保閥門(mén)啟閉靈活、密封可靠。如有問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修復(fù)。 正確安裝對(duì)夾式蝶閥對(duì)于確保管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行至關(guān)重要。通過(guò)本文所述的安裝說(shuō)明及步驟,讀者可以了解對(duì)夾式蝶閥的安裝過(guò)程,并在實(shí)際操作中加以應(yīng)用。同時(shí),也需要注意安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng),確保安裝質(zhì)量和使用安全。 |