氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范 氣動調節(jié)閥又稱直行程氣動控制閥,是以壓縮空氣作為動力源,以氣動薄膜執(zhí)行器為驅動機構,結合定位器接收來自PLC或控制儀表輸出的信號,實現(xiàn)自動控制調節(jié)閥開度,精準的調節(jié)介質流量、壓力、溫度參數(shù)的給定值。ZJHP氣動薄膜單座調節(jié)閥采用導向結構,閥體結構緊湊,流體通道呈S流線型,壓降損失小流通量大,可調范圍廣,流量特性精度高。閥芯導向部分的導向面積大,具有抗振性能強的特點。調節(jié)閥配用多彈簧式薄膜執(zhí)行機構,具有結構小輸出力大,更適用于要求可靠性及關閉性能高的高溫、低溫及閥前后壓差不大的場合下使用。 氣動薄膜壓力調節(jié)閥是工業(yè)自動化控制領域中的重要調節(jié)元件之一,主要用于對管道中介質的壓力進行調節(jié)和控制。氣動薄膜壓力調節(jié)閥具有結構簡單、動作靈敏、操作方便等特點,廣泛應用于石油、化工、電力等行業(yè)的壓力控制系統(tǒng)中。本文將對氣動薄膜壓力調節(jié)閥的結構、工作原理、特點及應用進行詳細介紹。氣動壓力調節(jié)閥是工業(yè)自動化控制領域中的重要設備之一,主要用于調節(jié)管道中介質的壓力。它以壓縮空氣為動力源,通過調節(jié)閥門的開度來控制壓力,從而實現(xiàn)工藝流程中的壓力穩(wěn)定。氣動壓力調節(jié)閥具有結構簡單、調節(jié)精度高、穩(wěn)定性好等優(yōu)點,廣泛應用于石油、化工、電力、輕工等領域。 二、氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范工作原理
氣動壓力調節(jié)閥主要由執(zhí)行機構、調節(jié)機構和閥體三部分組成。執(zhí)行機構接收壓縮空氣的推力,推動調節(jié)機構動作,進而改變閥口的通流面積,達到調節(jié)壓力的目的。氣動壓力調節(jié)閥的工作原理可以通過以下流程進行描述: 1. 當壓縮空氣通過氣動壓力調節(jié)閥時,經(jīng)過過濾器去除雜質和水分,然后進入執(zhí)行機構; 2. 執(zhí)行機構將壓縮空氣轉換為推力,推動調節(jié)機構動作; 3. 調節(jié)機構通過連桿、搖臂等傳動部件,改變閥芯的位移,從而改變閥口的通流面積; 4. 當閥口的通流面積改變時,介質的壓力隨之發(fā)生變化; 5. 壓力傳感器實時監(jiān)測壓力變化,將壓力信號轉換為電信號,反饋給控制系統(tǒng); 6. 控制系統(tǒng)根據(jù)反饋信號與設定值進行比較,發(fā)出控制指令,調整執(zhí)行機構的推力; 7. 執(zhí)行機構接收控制指令,調整調節(jié)機構的動作,進一步調整閥口的通流面積,使實際壓力與設定值保持一致。 通過以上流程,氣動壓力調節(jié)閥實現(xiàn)了對介質壓力的自動控制。在工業(yè)生產(chǎn)中,它可以與其他設備配合使用,共同完成復雜的工藝流程。 三、氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范分類及應用 氣動壓力調節(jié)閥有多種分類方式,按照結構可分為直通式、角式、三通式等;按照調節(jié)型式可分為兩位式、比例式和積分式等。不同類型的氣動壓力調節(jié)閥適用于不同的工藝需求。例如,兩位式氣動壓力調節(jié)閥適用于開關控制,比例式氣動壓力調節(jié)閥適用于對壓力進行連續(xù)調節(jié),積分式氣動壓力調節(jié)閥適用于對壓力進行精確控制。 在實際應用中,氣動壓力調節(jié)閥需要根據(jù)不同的工藝要求進行選型和配置。例如,在化工生產(chǎn)中,需要選擇耐腐蝕、耐磨蝕的氣動壓力調節(jié)閥,以適應各種化學介質的要求;在電力行業(yè)中,需要選擇高溫、高壓的氣動壓力調節(jié)閥,以滿足鍋爐和汽輪機等設備的需求。 此外,氣動壓力調節(jié)閥還可以與其他設備進行集成控制。例如,將氣動壓力調節(jié)閥與電動閥門、傳感器、PLC等設備連接起來,實現(xiàn)自動化控制和遠程監(jiān)控。這種集成控制方式可以提高生產(chǎn)效率、降低能耗、減少人工干預,為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟效益。
一、氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動薄膜壓力調節(jié)閥的結構
氣動薄膜壓力調節(jié)閥主要由閥體、閥芯、閥座、薄膜、壓縮彈簧、導向套、閥桿等組成。其中,閥芯是氣動薄膜壓力調節(jié)閥的核心部件,其上端連接薄膜,下端與閥座配合,通過調節(jié)閥芯的位置來控制閥口的開度,從而實現(xiàn)對管道中介質的壓力進行調節(jié)和控制。 二、氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動薄膜壓力調節(jié)閥的工作原理 氣動薄膜壓力調節(jié)閥的工作原理是通過改變輸入信號的壓力來改變膜片的位移,進而改變閥芯的位置,實現(xiàn)對管道中介質的壓力進行調節(jié)和控制。具體來說,當輸入信號的壓力增加時,膜片向下位移,帶動閥芯向下移動,使得閥口開度增大,介質流量增加,進而使得管道中介質的壓力增加;反之,當輸入信號的壓力減小時,膜片向上位移,帶動閥芯向上移動,使得閥口開度減小,介質流量減小,進而使得管道中介質的壓力減小。
三、氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動薄膜壓力調節(jié)閥的特點 1.結構簡單、緊湊:氣動薄膜壓力調節(jié)閥結構簡單,易于維護和保養(yǎng)。同時,由于其緊湊的結構設計,使得其占用空間較小,方便安裝在各種管道系統(tǒng)中。 2.動作靈敏、可靠:氣動薄膜壓力調節(jié)閥的動作靈敏度高,能夠快速響應輸入信號的變化。此外,由于其可靠性強,使得其能夠在各種復雜的環(huán)境條件下穩(wěn)定工作。 3.操作方便:氣動薄膜壓力調節(jié)閥的操作簡單方便,可以通過改變輸入信號的壓力來控制管道中介質的壓力。同時,其操作方式可以通過電氣、氣動等方式實現(xiàn)遠程控制和自動化控制。 4.適用范圍廣:氣動薄膜壓力調節(jié)閥適用于各種不同的介質和溫度條件,能夠滿足不同行業(yè)的實際需求。同時,由于其具有較強的耐腐蝕性能和耐磨性能,使得其使用壽命長。
氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動薄膜單座調節(jié)閥技術參數(shù)公稱通徑:DN20-DN300(3/4"-12") |
| 閥芯形式:非平衡式單座柱塞閥芯 | 公稱壓力:PN 1.0Mpa-10Mpa(150LB-600LB) |
| 閥體形式:直通鑄造球型閥體 | 適用溫度:-60℃~560℃ |
| 閥體材質:鑄鋼WCB;不銹鋼304/316/316L | 適用介質:水;蒸汽;油品等 |
| 填料材質:V型聚四氟乙烯;柔性石墨 | 連接方式:法蘭FF/RF/MF/RTJ;焊接SW/BW |
| 密封墊:金屬夾石墨密封墊 | 流量特性:線性;等百分比;快開 |
| 可調范圍:50:1 | 法蘭端面距:IEC 60534;GB12221-89 |
| 泄漏量標準:ANSIB16.104;GB/T 4213 | 法蘭標準:GB/T9113;HG/T20592-2009;JB;ANSI;JIS;DIN |
| 泄漏等級:硬密封IV級(0.01%閥額定容量);軟密封VI級(氣泡級) |
氣動執(zhí)行機構,為多彈簧薄膜式執(zhí)行機構,具有重量輕、體積小、輸出力穩(wěn)定等特點。氣源通過作用在執(zhí)行器內(nèi)部的膜片,克服彈簧的反作用力做上下直線運動。在無氣源壓力時,壓縮彈簧反彈釋放壓力推動執(zhí)行器的推軸往上或者往下運動。該系列執(zhí)行機構按作用方式不同可分為正作用與反作用兩種類型。薄膜式氣動執(zhí)行器可選配側裝手輪或頂裝手輪,在現(xiàn)場斷氣源之后,用戶可以通過搖動手輪,來實現(xiàn)閥門的開啟或者關閉。 氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范 執(zhí)行器型式: | 多彈簧式薄膜執(zhí)行機構 | 閥作用: | 氣關式FO(配正作用執(zhí)行機構),當氣源故障時,執(zhí)行機構彈簧將閥打開 | 氣關式FC(配反作用執(zhí)行機構),當氣源故障時,執(zhí)行機構彈簧將閥關閉 |
| 膜片材料: | 丁腈橡膠夾增強滌綸織物 | 供氣壓力: | 140KPa-340KPa | 信號接口: | 內(nèi)螺紋M16×1.5 | 彈簧量程: | 20KPa-100KPa;40KPa-200KPa;80KPa-240KPa | 回差: | 小于全行程的1%(帶定位器);小于全行程的3%-5%(不帶定位器) | 基本誤差: | 小于全行程的±1%(帶定位器);小于全行程的±5%(不帶定位器) | 附件(選配): | 定位器,空氣過濾減壓閥,手輪機構,限位開關,電磁閥,閥位傳送器,繼動器,保位閥 |
氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動薄膜單座調節(jié)閥閥蓋形式- 標準型閥蓋:為常溫上閥蓋,閥蓋材質與閥體材質一樣,起到封閉閥體和連接執(zhí)行機構的作用;工作溫度∶-30℃~260℃。 - 高溫型閥蓋?:通過散熱片增大閥蓋與周圍空氣的接觸面積,起到散熱作用。有效保護填料及執(zhí)行機構;工作溫度∶?-45℃~530℃?。 - 低溫伸長型閥蓋:適用于低溫狀態(tài)下的介質(如液氧、液氮),該類型上閥蓋能有效保護填料和執(zhí)行機構;工作溫度∶-196℃~45℃。 - 金屬波紋管密封閥蓋:閥蓋內(nèi)裝有不銹鋼波紋管組件,將介質與外界隔絕,并能保證閥桿作上下移動;此外在上閥蓋里面仍有標準填料函,確保不會因介質外漏而造成浪費或引起環(huán)境污染;工作溫度∶-60℃-530℃。 氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動薄膜單座調節(jié)閥流量特性調節(jié)閥的流量特性是在閥兩端壓差不變的情況下,不可壓縮流體通過調節(jié)閥的流量與開度之間的關系,這種流量特性叫做固有流量特性。典型的固有流量特性有線性特性和等百分特性。實際上,調節(jié)閥控制工藝介質時,開度的變化閥上壓差也是相應變化的。在這種情況下,調節(jié)閥的開度與流量之間的特性曲線就會偏離固有流量特性曲線,我們把這種流量特性叫做實際的流量特性。 - 快開流量特性:用于開關控制系統(tǒng),要求開度較小時就有較大的流量,隨開度的增加,流量很快就達到最大,此后再增加開度,流量的變化很小。 - 線性流量特性:指調節(jié)閥的流量與開度成直線比例關系。通常用于壓差變化小,幾乎恒定,或閥門上的壓力降成為系統(tǒng)的主要壓力降時。 - 等百分比流量特性:指行程變化所引起的流量變化率與此點原來的流量成正比關系。通常用于要求較大的可調范圍,或整個系統(tǒng)的壓力損失大大高于閥門的力損失,或開度變化、閥上壓差變化相對較大。 氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動薄膜單座調節(jié)閥構造原理公稱通徑 | DN/mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
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| 閥座直徑 | mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | Kv | 線性 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17 | 27 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 等比 | 1.6 | 2.8 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 |
| 額定行程 | mm | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 25 | 25 | 25 | 40 | 40 | 40 | 60 | 60 | 60 | 膜片有效面積 | 350cm2 | 350cm2 | 560cm2 | 900cm2 |
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| 執(zhí)行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 |
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單座調節(jié)閥,采用頂部導向不平衡式結構,高強度、重載荷、S型流道、壓降損失小、流量系數(shù)大、可調范圍廣、流量特性精度高。該類型調節(jié)閥適用于工況壓差較小的場合,關閉嚴密,適用于對介質流量或者壓力的調節(jié)。閥籠采用壓緊閥座設計,解決了傳統(tǒng)的螺紋擰入式閥座拆卸困難,泄漏量大等問題。采用流開式設計,介質趨向于閥門開啟的方向,小開度可控性好,流量特性畸變小。根據(jù)工況要求可選擇降噪音、抗氣蝕的特殊閥籠。 氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動薄膜單座調節(jié)閥尺寸結構DN/mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
| L | PN16/40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | PN64/100 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 |
| A | 285 | 285 | 285 | 285 | 285 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 |
| H1 | PN16/40 | 126 | 126 | 134 | 157 | 167 | 199 | 214 | 229 | 263 | 293 | 358 | PN64/100 | 138 | 138 | 142 | 165 | 187 | 204 | 219 | 240 | 280 | 300 | 364 |
| H2 | 271 | 271 | 297 | 297 | 297 | 375 | 3758 | 375 | 455 | 455 | 455 |
| H3 | PN16/40 | 43 | 48 | 57 | 66 | 80 | 92 | 100 | 120 | 134 | 156 | 199 | PN64/100 | 49 | 54 | 61 | 70 | 84 | 97 | 105 | 125 | 138 | 163 | 206 |
| kg | PN16/40 | 21 | 22 | 24 | 32 | 38 | 62 | 67 | 83 | 132 | 160 | 245 | PN64/100 | 24 | 25 | 30 | 42 | 52 | 78 | 82 | 102 | 170 | 190 | 285 |
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四、氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動薄膜壓力調節(jié)閥的應用
氣動薄膜壓力調節(jié)閥在工業(yè)自動化控制領域中具有廣泛的應用前景。例如,在石油化工行業(yè)中,氣動薄膜壓力調節(jié)閥可以用于控制油品或化學品的壓力;在電力行業(yè)中,可以用于控制鍋爐給水的壓力;在環(huán)保行業(yè)中,可以用于控制污水處理或氣體排放的壓力。總之,氣動薄膜壓力調節(jié)閥作為一種重要的調節(jié)元件,在各種工業(yè)生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要的作用。氣動調節(jié)閥是工業(yè)系統(tǒng)中減壓、減溫一款產(chǎn)品,該氣動調節(jié)閥的出現(xiàn)不僅為企業(yè)發(fā)展中節(jié)約了很多原料,還為整個系統(tǒng)的安全起到了作用。下面,小編就為大家介紹氣動調節(jié)閥的安裝原則及保養(yǎng)方法。
一、氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動調節(jié)閥安裝原則 1、氣動調節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高度,閥的上下要留有一定空間,以便進行閥的拆裝和修理。對于裝有氣動閥門定位器和手輪的調節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調整方便。 2、調節(jié)閥應安裝在水平管道上,并上下與管道垂直, 一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對于特殊場合下,需要調節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時,也應將調節(jié)閥進行支撐(小口徑調節(jié)閥除外)。安裝時,要避免給調節(jié)閥帶來附加應力)。 3、調節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+ 60),相對濕度不大于95%。 4、調節(jié)閥前后位置應有直管段,長度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。 5、調節(jié)閥的口徑與工藝管道不相同時,應采用異徑管連接。在小口徑調節(jié)閥安裝時,可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。 6、要設置旁通管道。目的是便于切換或手動操作, 可在不停車情況下對調節(jié)閥進行檢修。 7、調節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。 二、氣動壓力調節(jié)閥設計規(guī)范氣動閥門日常維護保養(yǎng)注意事項: 1、閥門應存干燥通風的室內(nèi),通路兩端須堵塞。 2、長期存放的閥門應定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。 3、安裝后,應定期進行檢查,主要檢查項目: (1)密封面磨損情況。 (2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。 (3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。 (4)閥門檢修裝配后,應進行密封性能試驗。 以上就是氣動調節(jié)閥的安裝原則及保養(yǎng)方法,如果想了解更多相關信息,歡迎關注本公司的的。綜上所述,氣動薄膜壓力調節(jié)閥具有結構簡單、動作靈敏、操作方便等特點,廣泛應用于石油、化工、電力等行業(yè)的壓力控制系統(tǒng)中。未來隨著工業(yè)自動化技術的不斷發(fā)展,氣動薄膜壓力調節(jié)閥的應用前景將更加廣闊。 |