HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析

是石油儲罐重要的安全裝置，用來排除罐內(nèi)的正壓和負(fù)壓氣體,使罐內(nèi)液體進(jìn)出方便。當(dāng)儲罐進(jìn)料時(shí)打開翻盤排出罐內(nèi)氣體，當(dāng)出料時(shí)從大氣中吸入氣體來保持罐內(nèi)壓力的平衡減少介質(zhì)揮發(fā)，而不會使儲罐出現(xiàn)真空狀態(tài)進(jìn)而使罐體變形損壞。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便;是儲罐的必選產(chǎn)品,。常與波紋阻火器配套使用。

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析產(chǎn)品性能:

1、公稱通徑:DN25-DN400

2、壓力范圍:1.6MPa-2.5MPa

3、操作壓力:-295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2OPa

4、連接形式:法蘭

5、閥體材料:碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金

6、正壓閥盤材料:不銹鋼304、316、鋁合金

7、負(fù)壓閥盤材料:不銹鋼304、316、四FPTFE

8、環(huán)境溫度 :-30~60℃

9、適用于儲存內(nèi)點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、mei油、輕chai油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用,它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析產(chǎn)品特點(diǎn):

1、防爆阻火呼吸閥材質(zhì)采用:鑄鋼,不銹鋼耐腐蝕性好;

2、閥盤、閥封環(huán)采用不銹鋼、聚四F乙烯材料,耐低溫、防凍性能好;

3、該閥是安裝在固定頂罐上的通風(fēng)裝置,減少油品的蒸發(fā)消耗,控制儲罐壓力作用;

4、本閥具有通風(fēng)量大,泄露量小,耐腐蝕,防凍性能好;

5、他能對石油儲罐內(nèi)外壓力進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的特點(diǎn);

6、結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,易檢修,安裝方便;

7、阻爆性能合格,連續(xù)13次阻爆性能試驗(yàn)每次都能阻止火焰蔓延;

8、耐低溫防凍性能合格:在-42度操作2小時(shí),壓力閥盤、真空閥盤和密封均無變形現(xiàn)象,符合標(biāo)準(zhǔn)要求;

9、在常溫36度連續(xù)操作72小時(shí),動作10000次,壓力閥盤、真空閥盤和導(dǎo)桿接觸面無任何磨損和碰傷跡象,導(dǎo)桿升降靈敏無卡死現(xiàn)象。

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析

操作壓力：正壓：355Pa (36毫米水柱)—負(fù)壓:295Pa (30毫米水柱)

　　 　 　 　 　 B級正壓：980Pa (100毫米水柱)—負(fù)壓：295Pa (30毫米水柱)

　　 　 　 　 　C級正壓：1765Pa (180毫米水柱)—負(fù)壓:295Pa (30毫米水柱)

　 　 　 　 　 　 　 D級　　　 ：有客戶選用壓力較高正壓可做到100000pa（10000毫米水柱）

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析適用范圍：
吸閥適用于儲存閃點(diǎn)低于 28 ℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、貨品等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐。

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析產(chǎn)品性能特點(diǎn)：

1．新型全天石油儲罐呼吸閥殼體選用鑄鋼，耐腐蝕性好；
2．閥盤采用不銹鋼、F四材料，耐低溫，防凍性能好；
3．結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便；
4．新型全天呼吸閥性能經(jīng)測試，符合石油工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)SY7511.1-2010規(guī)定。

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析材料及參數(shù)：

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析主要技術(shù)參數(shù)：

 
HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析主要外形與連接尺寸：

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析技術(shù)參數(shù)

呼吸閥由壓力閥和真空閥組成，安裝于貨油艙透氣管上，能隨貨油艙內(nèi)油氣正負(fù)壓變化而自動啟閉，使貨油艙內(nèi)外氣壓差保持在允許值范圍內(nèi)。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性；當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高；罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤。

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析防爆阻火呼吸閥通氣量和泄漏量

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析工作原理：
呼吸閥的原理是利用正負(fù)壓閥盤的重量來控制儲罐的排氣正壓和吸氣負(fù)壓。當(dāng)罐內(nèi)介質(zhì)的壓力在呼吸閥的控制操作壓力范圍之內(nèi)時(shí)，呼吸閥不工作，保持油罐的密閉性;當(dāng)往罐內(nèi)補(bǔ)充介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力升高，達(dá)到呼吸閥的操作正壓時(shí)，壓力閥被頂開，氣體從呼吸閥呼出口逸出，使罐內(nèi)壓力不在繼續(xù)增高;當(dāng)往罐外抽出介質(zhì)，使罐內(nèi)上部氣體空間的壓力下降，達(dá)到呼吸閥的操作負(fù)壓時(shí)，罐外的大氣將頂開呼吸閥的負(fù)壓閥盤頂開，使外界氣體進(jìn)入罐內(nèi)，使罐內(nèi)的壓力不再繼續(xù)下降，讓罐內(nèi)與罐外的氣壓平衡，來保護(hù)儲罐的安全裝置。

防爆阻火呼吸閥適用于儲存內(nèi)點(diǎn)低于28℃的甲類油品和閃點(diǎn)低于60℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。

【HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析性能及特點(diǎn)】

全天候防爆型殼體選用不銹鋼、鑄鋼、鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。

【HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析維護(hù)與保養(yǎng)】

為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個(gè)月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個(gè)孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時(shí)，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時(shí)，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。

【HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析安 裝】

1 ）呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的最高點(diǎn)，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；

2 ）當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置；

3 ）若呼吸閥用在氮封罐上，則氮?dú)夤夤艿慕庸芪恢脩?yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮?dú)膺M(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析

安裝維護(hù)及主要事項(xiàng)：全天呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的較高點(diǎn)，以便降低物料蒸發(fā)損耗和順利地提供通向呼吸閥較直接和較大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近。呼吸閥在出廠時(shí)，我司在法蘭面上加配了防塵保護(hù)蓋，安裝時(shí)務(wù)必將防塵保護(hù)蓋取下。裝卸時(shí)呼吸閥必須垂直向上，不得倒置或橫放。當(dāng)需要安裝兩個(gè)呼吸閥時(shí)，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置。

HXF-IZ全天候防爆阻火呼吸閥選型分析維護(hù)保養(yǎng)的注意事項(xiàng)：

1、先打開上蓋緊固螺栓，將上蓋垂直往上提到一定高度后，拿出呼出閥和吸入閥，檢查閥面是否有污垢、油漬，可用棉紗擦掉；然后檢查呼、吸閥座，清理干凈后將原閥盤放好，對中導(dǎo)桿，擰緊上蓋即可。

2、呼吸閥的檢查、清洗，應(yīng)先將蒸 汽和冷凝水接口的法蘭先松開，其辦法亦同。

3、在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)閥盤有腐蝕現(xiàn)象，應(yīng)將其報(bào)廢、更換。

4、定期檢查，一般來講，三個(gè)月至半年檢查一次，有條件單位，使用2年后，應(yīng)將呼吸閥卸下，做呼吸定壓檢查和密封性能檢測，如有不符合要求而難以調(diào)整的可與廠家聯(lián)系，以求解決辦法。