Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明

Y43H蒸汽減壓閥通過調節(jié)將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定蒸汽減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。

減壓閥蒸汽作為重要的二次能源，在眾多工業(yè)領域得到廣泛應用。蒸汽系統消耗煤占產量的 1/3，已成為能源消耗的重要領域。而蒸汽疏水閥是保證蒸汽能正常運行的一個重要設備，是凝結水回收利用、節(jié)約能源的重要自力式控制類閥門。疏水閥的種類很多，大體可以分為浮球型疏水閥、熱靜力型疏水閥、熱動力型疏水閣、倒置桶型疏水閥等

減壓閥在安裝使用時，應把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異?，F象后，按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。

Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明執(zhí)行標準
JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》為主的通用類。目前國內大多數減壓閥生產廠家均按本標準設計生產，但本標準也不盡，規(guī)格不全。根據廠家所生產的減壓閥規(guī)格及掌握的資料來看，建議通用機械研究所對JB/T2203－1999《減壓閥結構長度》進行修訂。建議設計院及用戶按標準選用，減壓閥生產廠家按標準設計制造。

減壓閥是通過調節(jié)，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并依靠介質本身的能量，使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。減壓閥的作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓自調節(jié)。管道上如一次減壓不夠可采取二次減壓；減壓系統通常需采取一備一用，防止因現用減壓閥故障而破壞系統或下游設備。

直接作用減壓閥：利用出口壓力變化，直接控制閥瓣運動的減壓閥。
先導式減壓閥：由主閥和導閥組成，出口壓力的變化通過放大來控制主閥動作的減壓閥。
薄膜式減壓閥：采用膜片作為敏感原件來帶動閥瓣運動的減壓閥。
活塞式減壓閥：采用活塞作為敏感原件來帶動閥瓣運動的減壓閥。

Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明主要技術參數及性能

   Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明主要零件材料

Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明實物圖片

公稱通徑：DN15-DN500
公稱壓力：1.0Mpa-16Mpa
適用溫度：-20℃≤T≤425 ℃
適用介質：水、蒸汽、油品
閥體材質：鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不銹鋼等
連接方式：法蘭連接/焊接
蒸汽減壓閥流量系數：

 Y43H減壓閥主要用于蒸汽系統，適用于流量大流量變化大，進口壓力變化大的蒸汽管路。y43h蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向*，切勿反裝。

減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。

　　安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1000毫米。

　　一般上海y43h蒸汽減壓閥都要求進出口壓差必須≥0.2Mpa。

　　減壓閥通常有DN50～DN100等多種規(guī)格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10% 蒸汽減壓閥的安裝使用注意事項。

　　減壓閥在安裝使用時，應把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異?，F象后，按順時針方向緩慢旋轉調節(jié)螺釘，將出口壓力調至所需的壓力（以閥后表壓為準），調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。y43h蒸汽減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其后的生活生產器具。

　　y43h蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減?。划敊z測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節(jié)介質的流量,將介質的壓力降低,同時借助閥后壓力的作用調節(jié)啟閉件的開度,使閥后壓力保持在一定范圍內,在進口壓力不斷變化的情況下,保持出口壓力在設定的范圍內,保護其后的生活生產器具。
　　該減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時,減壓閥閥門開度減小;當檢測到減壓閥后壓力減小,減壓閥閥門開度增大,以滿足控制要求。
Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明的安裝及調試方法如下：

　　一：Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明安裝
　　1.本產品應安裝在水平管道上,閥蓋軸線必須處于垂直位置,并注意進出口方向，介質的流動方向按箭頭所示。
　　2.安裝前必須*清除管道內的焊渣、鐵屑等雜物?？汕脫艄艿?用壓縮空氣反復吹洗。這對新裝管道十分重要。(安裝本閥前,必須清除管道內的焊渣、鐵屑等雜物,并在閥門前面安裝過濾器、疏水閥,凡因不按以上要求而造成本閥失靈等后果,均由安裝使用者自行負責)

　　二：Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明調試
　　1.在調試前,先將本閥前的冷凝水排掉,以消除水錘現象,否則將有可能使本閥或管道上其他元件招致水錘破壞,造成事故。
　　2.將法蘭蒸汽減壓閥前后的閥門關閉，再輸送介質，緩慢開啟本閥前端閥門，然后取下本閥的安全罩，進行調試，順時針方向旋轉調節(jié)螺釘可調高出口壓力，反時針方向旋轉調節(jié)螺釘可調低出口壓力。順時針方向旋轉調節(jié)時，請不要過度，以防頂壞膜片。調節(jié)時要微調。當出口壓力表上讀數達到使用要求并穩(wěn)定時即為調好，此時將鎖緊螺母扳緊，裝上安全罩。
　　3.要想再調整出口壓力，可按上述方法再調，但出口壓力表應先回零，以確保調整后出口壓力值準確。

　　當安裝Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明時注意事項

　?。?）不要隨意拆卸減壓閥，否則可能會影響減壓閥的正常使用效果。

　?。?）在配管前,進行管路清洗,去除其中的異物和銹層,否則可能造成機器故障。

　?。?）在減壓閥的進口前安裝一個過濾器（濾網為100目或相當的）。否則將影響閥的性能，無法實現正確的壓力控制。

　?。?）在減壓閥后安裝一個安全閥。否則會由于意外過壓，不能進行安全報警，并且會對設備造成損壞。

　?。?）在減壓閥前后各安裝一塊壓力表。否則將影響正常的壓力設定和控制。

　　（6）在減壓閥前安裝一只蒸汽疏水閥，防止凝結水積聚。否則將造成凝結水無法及時排放，影響閥的性能或者造成其他不良后果。

　?。?）當安裝快速開關閥時（例如電磁閥），與減壓閥的距離至少3米。否則可能由于壓力波動太快，造成減壓閥無法實現正常的減壓功能或大大縮短減壓閥的使用壽命。

　?。?）在兩級減壓系統中，兩個減壓閥之間的距離zui少3米，否則可能影響正常使用，無法實現正常的減壓。

　?。?）按照流體的流向，正確進行安裝，否則可能影響正常使用。

　?。?0）不允許在減壓閥上放置重物或對其進行扭轉和劇烈的震動，否則可能產生機器故障。

　　（11）垂直向上安裝減壓閥；安全閥設定壓力應略高于減壓閥后的壓力，一般高出10%或者0.07MPa；

（12）當減壓比很大時，應安裝多級減壓器以保證管道中的流速≤30m/s。為了能容易的拆卸和更換減壓閥，在其上下均應該預留足夠的空間。

Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明作須知警告  

（1）不許用裸手直接接觸閥體，否則可能造成燙傷。

　　注意  （1）在操作前，應首先關閉減壓閥前截斷閥，并利用旁路去除全部異物和鐵銹，否則可能造成減壓閥故障，無法正常工作。

　?。?） 通過旁路管線的二次側壓力必須低于設定壓力。否則由于通過旁路管線的二次側壓力高于設定壓力，引起安全閥起跳。

　?。?） 當調整壓力時，慢慢地輕動調整螺絲，不當的調整操作可能行成水擊或砰砰作響聲等，對減壓閥或其他設備造成損壞。

　　（4） 管線中的凝結水要*排除，當長時間不用時，應關閉減壓閥前后的截止閥。（管路中產生的鐵銹可能造成故障）

（5） 對于帶手柄的型號，確實需要進行手動操作時，應首先按下手柄，再進行轉動調整；此時，不可用力過大或轉動過快，以免損壞手柄。

Y43H高溫蒸汽減壓閥操作使用說明壓力調整步驟

　　按照以下步驟慢慢轉動調節(jié)螺絲，即可完成設定。不當的調整操作可能形成水擊或砰砰作響聲等，可能對減壓閥或其他設備造成損壞。

　?。?）關閉減壓閥前后截斷閥，在保證安全閥不起跳的情況下，開啟旁路管線截斷閥并保持足夠的時間，以完成利用流通介質對管道中的異物或銹層的吹掃去除。吹掃完成后，關閉旁路管線截斷閥。

　?。?）緩慢打開安裝在減壓閥前的截斷閥，并調整減壓閥后截斷閥的開啟度，保持管道有小流量通過。

　?。?）松開螺母，緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動壓力上升，逆時針轉動壓力下降）。對于帶手柄的型號，由于正常狀態(tài)下，手柄處于自位置，因此調整壓力時，應首先按下手柄，松開，再緩慢轉動調整螺絲，并觀察閥后zui近的壓力表，直到要求的設定植為止（順時針轉動手柄時，閥后壓力上升；逆時針轉動手柄時，閥后壓力下降。）。

　?。?）緩慢打開減壓閥后截斷閥，并按照步驟

　?。?）進一步調整閥后壓力，直到要求的設定植為止。

　　（5）完成調整后，擰緊螺母。對于帶手柄的型號，拉出手柄，利用內部裝置鎖緊；如果手柄沒有緊，左右轉動手柄，即可完成動作。