一:電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理特點(diǎn) 本閥采用三偏心多層次密封結(jié)構(gòu),吸收國(guó)外同類產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),克服了原有產(chǎn)品在使用中存在的缺陷,使其壽命更耐久,密封更可靠。 本閥通過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)減速(電動(dòng)閥門通過(guò)電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)減速),通過(guò)閥軸3帶動(dòng)蝶板2在90℃范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使蝶板處于開(kāi)啟或關(guān)閉狀態(tài),達(dá)到連通或截?cái)嘟橘|(zhì)的目的。由圖知,閥門全開(kāi)時(shí),蝶板密封圈處于松馳狀態(tài),形狀為橢圓形。閥門關(guān)閉時(shí),密封圈4受閥體密封面1和蝶板2的擠壓,產(chǎn)生了兩個(gè)方向上的彈性變形。密封面在長(zhǎng)軸方向上受到了向外的張力,在短軸方向上受到向內(nèi)的壓應(yīng)力,長(zhǎng)短軸產(chǎn)生不同方向的彈性變形。閥桿軸心同時(shí)偏離碟片中心及本體中心,且閥座回轉(zhuǎn)軸線與閥體通道軸線有一定角度的,稱為三偏心蝶閥。被廣泛用于介質(zhì)溫度≤300℃的冶金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上,作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。材質(zhì)分為:鑄鋼、不銹鋼。 二:電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理用途 本閥門適用于各種管道上,特別是安裝在循環(huán)水泵出口,作截止或調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用,并可抑制泵啟停時(shí)產(chǎn)生的沖擊作用,不受介質(zhì)流向的影響。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有:閥門體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、開(kāi)啟迅速、密封性能可靠、輕便省力、壽命長(zhǎng)和維修方便。在開(kāi)啟和關(guān)閉過(guò)程中,密封面間無(wú)摩擦。密封圈采用復(fù)合材料壓制而成,其厚度易于調(diào)整,實(shí)現(xiàn)閥門的可靠密封。 三:電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理工作原理 本蝶閥為三偏心多層次密封結(jié)構(gòu),即蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體密封截面的偏心距 a,蝶板回轉(zhuǎn)中心到閥體中心線的距離, b,以及閥體的斜錐密封面中心與閥體中心線的夾角, 電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結(jié)構(gòu)原理 三偏心蝶閥 要耐高溫、 使用硬密封、但泄漏量大;要零泄漏、 使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心蝶閥這一矛盾、又對(duì)蝶閥進(jìn)行了第三次偏心。其結(jié)構(gòu)特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時(shí)、使蝶板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說(shuō)、經(jīng)過(guò)第三次偏心后、蝶板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對(duì)稱、一邊傾斜于本體 線、另一邊則平行于本體 線。 這第三次偏心的大特點(diǎn)就是從根本上改變了密封構(gòu)造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來(lái)達(dá)到密封效果、因此一舉解決了金屬閥座泄漏這一難題、并因接觸面壓與介質(zhì)壓力是成正比的、耐高壓高溫也迎刃而解。 電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥優(yōu)點(diǎn) 1個(gè)偏心:閥軸位于閥板軸后面,使得密封能夠*緊密環(huán)繞接觸整個(gè)閥座 2個(gè)偏心:閥軸 線偏離管道和閥門 線,這就免受閥門開(kāi)啟和關(guān)閉的干擾 3個(gè)偏心:閥座錐體軸偏離閥 線,這樣可以在關(guān)閉和開(kāi)啟過(guò)程中消除摩擦作用,并且實(shí)現(xiàn)環(huán)繞整個(gè)閥座的均勻*的壓縮密封效果。 電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理三偏心蝶閥的缺點(diǎn) 事物都會(huì)多多少少有一些缺陷,三偏心蝶閥也不例外,它的缺點(diǎn)有以下兩點(diǎn) 1、三偏心蝶閥的特殊工藝,蝶板的結(jié)構(gòu)都會(huì)比較厚,所以如果在小口徑管路上使用三偏心結(jié)構(gòu)的蝶閥,在開(kāi)啟狀態(tài)下蝶板對(duì)于管道內(nèi)流通介質(zhì)的阻力會(huì)很大,流阻大,所以一般來(lái)說(shuō)三偏心蝶閥不適應(yīng)于DN200以下小口徑管路之中 2、在常開(kāi)管路中,三偏心蝶閥閥座密封面和蝶板上的多層次密封圈都會(huì)受到正面沖刷,時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)對(duì)閥門的密封性能產(chǎn)生影響。 四:電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述 1:固定住的疊層密封圈不發(fā)生彎曲和移動(dòng),在高密封載荷下,沒(méi)有磨損; 2:疊層密封圈與閥體精密配合,有效避開(kāi)介質(zhì)沖刷,提高使用壽命和密封效果; 3:體積小、重量輕、啟閉迅速; 4:采用先進(jìn)的三偏心金屬?gòu)?fù)合錐斜切結(jié)構(gòu),可達(dá)到泄漏量為零。 5:更換閥體材質(zhì),采用不同密封圈復(fù)合夾層,可適用不同介質(zhì); 6:精密錐楔設(shè)計(jì),確保均勻的密封接觸。 五:電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 閥體密封圈采用浮動(dòng)結(jié)構(gòu),蝶板密封圈材料為柔性石墨夾不鋼,密封圈具有良好的抗撕裂、抗磨損,使用壽命10年。蝶板工作時(shí),一側(cè)為工作壓力,另一側(cè)為無(wú)壓時(shí)不泄漏,泄露量為零,且雙向承壓,循環(huán)水進(jìn)口蝶閥的主要承壓方向?yàn)轫標(biāo)鞣较?,循環(huán)水出口蝶閥的主要承壓方向?yàn)槟嫠鞣较颉?/p> 閥門開(kāi)關(guān)限位裝置可靠,無(wú)過(guò)開(kāi)、過(guò)關(guān)現(xiàn)象,開(kāi)度指示與蝶板實(shí)際位置一致。閥體、蝶板、閥桿具有足夠的強(qiáng)度和剛度,蝶板密封圈安裝后能在閥體內(nèi)部調(diào)整和更換。電動(dòng)裝置有過(guò)力矩裝置、計(jì)數(shù)器的行程控制機(jī)構(gòu)、就地位置指示和遠(yuǎn)方接點(diǎn),有2對(duì)常開(kāi)及2對(duì)常閉接點(diǎn);有全開(kāi)全關(guān)觸點(diǎn),能滿足就地及遠(yuǎn)方控制的要求。電動(dòng)裝置可接受三相四線制380/220VAC。 當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制部分接受來(lái)自調(diào)節(jié)器的信號(hào)(輸入信號(hào)4~2 0mA. DC或1~5V. DC)和來(lái)自開(kāi)度檢測(cè)部分的開(kāi)度信號(hào),將兩信號(hào)比較并放大,向消除其差值的方向驅(qū)動(dòng)和控制電機(jī)產(chǎn)生推力,通過(guò)連接來(lái)帶動(dòng)閥芯的移動(dòng),從而改變閥芯與閥座的流通面積,直到消除兩部分的偏差,電機(jī)停止作,閥芯停止運(yùn)動(dòng),以此來(lái)達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)和切斷的目的。 二、電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)所屬國(guó)家 | 制造標(biāo)準(zhǔn) | 法蘭標(biāo)準(zhǔn) | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn) | 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) | 中國(guó)GB | GB/T12238—1989 | GB/T9113.1—2000 | GB/12221—89 | GB/T13927—92 | 美國(guó)API | API 609—91 ANSI B16.34—96 | ANSI 16.5a—92 MSS—SP—44 | ANSI B1.10—92 | API 598—94 | 日本JIS | JIS B2004—84 | JIS B2212~2216 | JIS B2002—87 | FIS B2003—87 | 三、電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理主要技術(shù)參數(shù)及零部件材質(zhì) 公稱通徑DN(mm) | 50-2000(DN800以上請(qǐng)與公司市場(chǎng)營(yíng)銷部或技術(shù)部聯(lián)系) | 公稱壓力PN(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 公稱壓力(Mpa) | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 密封試驗(yàn) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 材料\材料代號(hào) | C | P | R | 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 蝶板 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | 密封圈 | 四氟不銹鋼 | 填料 | 四氟柔性石墨 | 適用工況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸類 | 醋酸類 | 適用溫度 | 碳鋼:-29℃~425℃不銹鋼:-40℃~600℃ | 執(zhí)行器 | 型號(hào) | GT系列、AT系列、AW系列 | 電壓 | 220V,380V | 四、電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理額定CV值 DN閥門口徑 | 50 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 60°開(kāi)度 | 80 | 130 | 240 | 380 | 650 | 1130 | 1800 | 2510 | 3300 | 4280 | 5440 | 6760 | 90°開(kāi)度 | 160 | 265 | 490 | 770 | 1350 | 2350 | 3640 | 5020 | 6900 | 9030 | 11950 | 14000 | DN閥門口徑 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1100 | 1200 | 1300 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 60°開(kāi)度 | 9710 | 13620 | 17890 | 22190 | 25990 | 32500 | 38800 | 45500 | 51400 | | | | 90°開(kāi)度 | 2060 | 27880 | 36540 | 44950 | 57630 | 67700 | 600 | 96600 | 109600 | | | | 五、電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理外形尺寸 1、電動(dòng)對(duì)夾式蝶閥外形尺寸 公稱通徑DN | L | H | H1 | D1 | Z-φd | D | L1 | L2 | 50 | 43 | 452 | 80/112 | 120/125 | 4-18 | 165 | 208 | 120 | 65 | 46 | 475 | 88/115 | 136/145 | 4-18 | 185 | 208 | 120 | 80 | 46/49 | 516 | 96/120 | 160/ | 8-18 | 200 | 208 | 120 | 100 | 52/56 | 551 | 115/140 | 185 | 8-18 | 220 | 208 | 120 | 125 | 56/64 | 566 | 128/170 | 210 | 8-18 | 220 | 208 | 120 | 150 | 56/70 | 606 | 140/180 | 240 | 8-22 | 285 | 256 | 156 | 200 | 60/71 | 731 | 175/210 | 295 | 8-22 | 340 | 256 | 156 | 250 | 68/76 | 778 | 202/240 | 355 | 12-22 | 395/405 | 256 | 156 | 300 | 78/83 | 830 | 242/290 | 410 | 12-22 | 445/460 | 256 | 156 | 350 | 78/92 | 996 | 266/320 | 470 | 16-22 | 505-520 | 346 | 156 | 400 | 102 | 1058 | 298/350 | 515/525 | 16-26 | 565/580 | 346 | 156 | 注:表中數(shù)據(jù)XX/XX,“L、H1”為軟密封/硬密封;“D1、D”為壓力1.0Mpa/1.6Mpa 2、電動(dòng)法蘭式蝶閥外形尺寸(注:表中執(zhí)行器為KWR) 公稱徑通DN | L | H | H1 | D | D1 | Z-φd | L1 | L2 | 50 | 108 | 539 | 82.5/112 | 165 | 125 | 4-18 | 208 | 120 | 65 | 112 | 554 | 92.5/115 | 185 | 145 | 4-18 | 208 | 120 | 80 | 114 | 569 | 100/120 | 200 | 160 | 8-18 | 208 | 120 | 100 | 127 | 614 | 110/138 | 220 | 180 | 8-18 | 208 | 120 | 125 | 140 | 649 | 125/164 | 250 | 210 | 8-18 | 208 | 120 | 150 | 140 | 725 | 142.5/175 | 285 | 240 | 8-22 | 256 | 156 | 200 | 152 | 835 | 170/208 | 340 | 295 | 8-22/12-22 | 256 | 156 | 250 | 165 | 890 | 192.5/243 | 405 | 355 | 12-22/12-26 | 256 | 156 | 300 | 178 | 995 | 222.5/283 | 460 | 410 | 12-22/12-26 | 256 | 156 | 350 | 190 | 1155 | 252.5/310 | 520 | 470 | 16-22/16-26 | 346 | 156 | 400 | 216 | 1225 | 282.5/340 | 580 | 525 | 16-26/16-30 | 346 | 156 | 注:表中數(shù)據(jù)XX/XX,“H1”列為軟密封/硬密封,“Z-φd”列表示壓力1.0Mpa/1.6Mpa 電動(dòng)三偏心多層次密封零泄露蝶閥工作原理 1、安裝前應(yīng)核對(duì)電動(dòng)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 2、本電動(dòng)蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 3、焊后取下閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時(shí)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 5、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。 6、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 7、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。 8、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。 9、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向一致即可。 10、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門,造成閥門的損壞。 11、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。 12、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面。 13、焊后取下閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。安裝時(shí)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。 14、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。安裝前應(yīng)空試電動(dòng)蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。 15、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開(kāi),指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。 16、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 17、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。 18、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。 19、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置,再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向一致即可。 20、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門,造成閥門的損壞。 |