氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是工業(yè)過程測(cè)量和控制系統(tǒng)的終端控制裝置,由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和直通單座、雙座、套筒等調(diào)節(jié)閥組成,它能夠按照系統(tǒng)的控制信號(hào)自動(dòng)改變閥內(nèi)截流件閥芯的位置,改變閥芯與閥座間的流通面積,即改變閥的阻力系數(shù),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量、壓力和液位等工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)。 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥采用雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu),具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精確控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量較小壓差不大的工作場(chǎng)合。是由多彈簧氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和頂導(dǎo)向式直通低流阻單座閥組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確,配用電-氣閥門定位或氣動(dòng)閥門定位器,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝管路流體介質(zhì)的自動(dòng)調(diào)節(jié)控制,廣泛應(yīng)用于精確控氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)的工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位等參數(shù)保持在給定值。是符合IEC標(biāo)準(zhǔn)的新一代通用調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品。 二、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)性能及參數(shù) 調(diào)節(jié)閥參數(shù): 閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、鑄不銹鋼等 壓力等級(jí):1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa 聯(lián)接形式:法蘭聯(lián)接按JB79-59 溫度范圍:常溫-20℃~+230℃ 散熱片型-60℃~+450℃ 作用形式:正作用(氣關(guān)式)或反作用(氣開式) 流量特性:等百分比、線性 泄漏量:?jiǎn)巫y:0.01%×額定Kv 雙座閥、套筒閥:0.5%×額定Kv 三、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范結(jié)構(gòu)原理說明 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥兩部分組成。
1、氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu) 氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和工作原理見氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用說明書。 2、調(diào)節(jié)閥 調(diào)節(jié)閥與工藝管道中被調(diào)介質(zhì)直接接觸,閥芯在閥體中運(yùn)動(dòng),改變閥芯與閥座之間的流通面積,即改變閥門的阻力系數(shù),從而對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 調(diào)節(jié)閥由上閥蓋(或高溫上閥蓋)、閥體、下閥蓋、閥芯與閥桿組成的閥芯部件、閥座、填料、壓板等組成。調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)見圖1、圖2。 氣動(dòng)薄膜單座、雙座、套筒調(diào)節(jié)閥的作用方式分為正作用(氣關(guān)式)和反作用(氣開式)兩種作用方式。氣關(guān)式閥,當(dāng)輸入信號(hào)壓力由下限值變?yōu)樯舷拗禃r(shí),閥門從全開到全關(guān)。氣開式閥,當(dāng)輸入信號(hào)壓力由下限值變?yōu)樯舷拗禃r(shí),閥門從全關(guān)到全開。 氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥具有密封性好、泄漏量小的優(yōu)點(diǎn),但由于閥芯軸向不平衡力較大,故工作壓差不宜過高。 氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥具有額定流量系數(shù)大、閥芯軸向不平衡力小、操作穩(wěn)定和使用壓差大等優(yōu)點(diǎn),因而被廣泛應(yīng)用。但泄漏量較單座閥大。氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥的穩(wěn)定性和抗氣蝕性比前兩種閥更*。 四、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范規(guī)格參數(shù)表:
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥芯直徑(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)Kv | 1.2 | 2 | 3.2 | 5 | 8 | 12 | 20 | 32 | 50 | 80 | 120 | 200 | 280 | 450 | 700 | 1100 | 公稱壓力PN MPa | 1.6 4.0 6.4 | 配BZH 氣動(dòng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu)型號(hào) | BZHA/B-11 | BZHA/B-22 | BZHA/B-23 | BZHA/B-34 | BZHA/B-45 | BZHA/B-56 | 額定行程 (mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 流量特性 | 等百分比 直線 | 作用方式 | 氣開 氣關(guān) | 溫度范圍 | -20℃~+230℃ -60℃~+450℃ |
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸表 單位:mm
通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | L | 1.6MPa | 181 | 184 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 415 | 451 | 600 | 650 | 740 | 4.0MPa | 194 | 197 | 197 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 670 | 770 | 6.4MPa | 206 | 210 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 435 | 508 | 650 | 690 | 800 | H | 常溫型 | 381 | 445 | 451 | 563 | 578 | 624 | 627 | 631 | 756 | 764 | 803 | 1039 | 1064 | 散熱片型 | 517 | 581 | 587 | 691 | 706 | 787 | 790 | 794 | 953 | 961 | 1000 | 1235 | 1259 | ΦA | 236 | 285 | 285 | 360 | 470 | 620 |
五、氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥格參數(shù)表:
公稱通徑DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù)Kv | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 公稱壓力PN MPa | 1.6 4.0 6.4 | 配BZH 氣動(dòng)執(zhí)行 機(jī)構(gòu)型號(hào) | BZHA/B-22 | BZHA/B-23 | BZHA/B-34 | BZHA/B-45 | BZHA/B-56 | 額定行程 (mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 流量特性 | 等百分比 直線 | 作用方式 | 氣開 氣關(guān) | 溫度范圍℃ | -20℃~+230℃ -60℃~+450℃ |
氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥外形尺寸表 單位:mm
通徑 DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | L | 1.6MPa | 185 | 200 | 220 | 250 | 275 | 300 | 350 | 410 | 450 | 550 | 670 | 770 | 4.0MPa | 190 | 210 | 230 | 255 | 285 | 310 | 355 | 425 | 460 | 560 | 740 | 803 | 6.4MPa | 200 | 210 | 235 | 265 | 295 | 320 | 370 | 440 | 475 | 570 | 750 | 819 | H | 常溫型 | 450 | 453 | 573 | 578 | 634 | 644 | 656 | 781 | 791 | 833 | 1443 | 1519 | 散熱片型 | 586 | 589 | 701 | 706 | 797 | 807 | 819 | 978 | 988 | 1030 | 1745 | 1765 | ФA | 285 | 285 | 360 | 470 | 620 |
六、氣動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥規(guī)格參數(shù)表
公稱通徑DN | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量系數(shù) Kv | 11/10 | 27/25 | 44/40 | 69/63 | 110/100 | 176/160 | 275/250 | 440/400 | 690/630 | 940/850 | 1200/1050 | 公稱壓力PN MPa | 1.6 4.0 6.4 | 配BZH 氣動(dòng) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào) | BZHA/ B-22 | BZHA/B-23 | BZHA/B-34 | BZHA/B-45 | BZHA/B-56 | 額定行程(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 流量特性 | 直線 / 等百分比 | 作用方式 | 氣開 氣關(guān) | 溫度范圍 | -20℃~+230℃ -60℃~+450℃ |
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范外形尺寸表 單位:mm
通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | L | 1.6MPa | 181 | 184 | 184 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 415 | 451 | 600 | 650 | 740 | 4.0MPa | 194 | 197 | 197 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 610 | 670 | 770 | 6.4MPa | 206 | 210 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 435 | 508 | 650 | 690 | 800 | H | 常溫型 | 381 | 445 | 451 | 563 | 578 | 624 | 627 | 631 | 756 | 764 | 803 | 1063 | 1119 | 散熱片型 | 517 | 581 | 587 | 691 | 706 | 787 | 790 | 794 | 953 | 961 | 1000 | 1260 | 1319 | ΦA | 236 | 285 | 285 | 360 | 470 | 620 |
七、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝使用注意事項(xiàng) 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥安裝時(shí)應(yīng)該特別注意以下幾點(diǎn)。 (1)調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí),一般要加支撐。 (2)當(dāng)選定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑與工藝管徑不同時(shí),應(yīng)加裝異徑接頭進(jìn)行連接。 (3)安裝場(chǎng)地應(yīng)有較好的環(huán)境條件,環(huán)境溫度應(yīng)在-25~+55℃。 (4)盡量避免安裝在有振源的場(chǎng)合,否則應(yīng)采取必要的防振加固措施。 (5)安裝時(shí),必須使閥體上或法蘭上的箭頭方向指向介質(zhì)方向。 (6)安裝前,需要認(rèn)真清除管道內(nèi)焊渣和其它雜物;在安裝后,應(yīng)使閥芯處于最大開度,并對(duì)管道和調(diào)節(jié)閥再次進(jìn)行清洗,以防雜物卡住和損傷節(jié)流件. (7)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在便于維護(hù)、修理的位置。 (8)為了確保調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故,一般都需要安裝旁路和旁路閥。旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方,以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏至調(diào)節(jié)閥上。調(diào)節(jié)閥前、后需安裝截止閥,對(duì)于高溫、高壓、易凍、黏稠介質(zhì),還要安裝導(dǎo)淋閥。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間,安裝在水平管道上,并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐,要注意在投入運(yùn)行前需做系統(tǒng)聯(lián)校,下面具體介紹一下“氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝原則和注意事項(xiàng)"。 一、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范安裝原則 1、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝位置,距地面要求有一定的高閥的上、下要留有一定空間,度,閥的上、下要留有一定空間,以便進(jìn)行閥的拆裝和修理。拆裝和修理。對(duì)于裝有氣動(dòng)閥門定位器和手輪的調(diào)節(jié)閥,必須保證操作、觀察和調(diào)整方便。 2、調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在水平管道上,并上下與管道垂一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。直,一般要在閥下加以支撐,保證穩(wěn)固可靠。對(duì)于特殊場(chǎng)合下,于特殊場(chǎng)合下,需要調(diào)節(jié)閥水平安裝在豎直的管道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(道上時(shí),也應(yīng)將調(diào)節(jié)閥進(jìn)行支撐(小口徑調(diào)節(jié)閥除外)。安裝時(shí),要避免給調(diào)節(jié)閥帶來附加應(yīng)力,)。 3、調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~+60)調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境溫度要在(-30~60)(-30相對(duì)濕度不大于95%95%?!?,相對(duì)濕度不大于95%。 4、調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,閥前后直管調(diào)節(jié)閥前后位置應(yīng)有直管段,段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),10倍的管道直徑),以避段長(zhǎng)度不小于10倍的管道直徑(10D),以避免閥的直管段太短而影響流量特性。 5、調(diào)節(jié)閥的口徑與工藝管道不同時(shí),應(yīng)采用異徑管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。管連接。在小口徑調(diào)節(jié)閥安裝時(shí),可用螺紋連接。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。閥體上流體方向箭頭應(yīng)與流體方向一致。要設(shè)置旁通管道。 6、要設(shè)置旁通管道。目的是便于切換或手動(dòng)操作,可在不停車情況下對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行檢修。可在不停車情況下對(duì)調(diào)7、調(diào)節(jié)閥在安裝前要清除管道內(nèi)的異物,如污垢、焊渣等。 二、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范的注意事項(xiàng) 1、調(diào)節(jié)閥在投入運(yùn)行前需做系統(tǒng)聯(lián)校。 2、節(jié)閥在工作時(shí),前后的切斷閥應(yīng)全開,旁路閥(副線閥)應(yīng)全關(guān)。整個(gè)管路系統(tǒng)中的其他閥門應(yīng)盡量開大,通常調(diào)節(jié)閥應(yīng)在正常使用范圍(20%—80%)內(nèi)工作。 3、使用帶手輪的調(diào)節(jié)閥應(yīng)注意手輪位置指示標(biāo)記。 4、調(diào)節(jié)閥在運(yùn)行過程中嚴(yán)禁調(diào)整閥桿和壓縮彈簧的位置。 八、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范型號(hào)編制
舉例:⑴ BZHN-1.6B 表示氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥。公稱壓力1.6MPa,正作用(氣關(guān))式普通閥蓋調(diào)節(jié)閥。 ⑵ BZHP-1.0KG 表示氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥。公稱壓力1.0MPa,反作用(氣開)式帶散熱片閥蓋調(diào)節(jié)閥。 |