一、自力式調(diào)節(jié)閥選型指南 自力式調(diào)節(jié)閥可分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥及自力式流量調(diào)節(jié)閥3種。其中自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用最為廣泛。
1、自力式調(diào)節(jié)閥選型指南 根據(jù)作用形式的不同，自力式壓力調(diào)節(jié)閥又可分為直接作用式和指揮器操作式2種。指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥控制精度高，可比一般的直接作用式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍左右，壓力調(diào)節(jié)范圍廣，尤其是在微壓方面，故適合在控制精度要求比較高或壓力調(diào)節(jié)設(shè)定值比較小的場合應(yīng)用。氮封裝置就是其典型應(yīng)用之一。 根據(jù)被調(diào)壓力取壓點(diǎn)的不同，又分為閥前壓力調(diào)節(jié)型（K 型，用于背壓調(diào)節(jié)）和閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型，用于減壓調(diào)節(jié)）2種。閥前壓力調(diào)節(jié)型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置，當(dāng)閥前壓力逐漸升高，調(diào)節(jié)閥逐漸打開，直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值；閥后壓力調(diào)節(jié)型自力式壓力調(diào)節(jié)閥，其初始位置的閥芯在開啟位置，當(dāng)閥后壓力逐漸升高，閥門逐漸關(guān)閉，直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 此外，還有一種自力式差壓（微壓）調(diào)節(jié)閥，也分為差壓上升閥開啟（K型）和差壓上升閥關(guān)閉（B型）2種形式。將自力式差壓調(diào)節(jié)閥的低壓端通大氣，即變?yōu)樽粤κ轿赫{(diào)節(jié)閥。 
2、自力式調(diào)節(jié)閥選型指南自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥是基于液體受熱體積膨脹的原理工作的。當(dāng)溫度升高時(shí)，溫包內(nèi)工作液體積急劇增大，使密封容室的壓力增高，壓迫波紋管向上移動，推動彈簧向上位移，從而使推桿、閥芯也向上運(yùn)動，關(guān)小閥門，使被調(diào)介質(zhì)溫度向設(shè)定值方向靠攏，閥芯便停留在新的位置上，即閥芯的位移正比于被測溫度的變化量，形成一定的比例調(diào)節(jié)特性。 自力式溫度調(diào)節(jié)閥可分為溫度升高閥開啟（K型，用于冷卻調(diào)節(jié)）和溫度升高閥關(guān)閉（B型，用于加熱調(diào)節(jié)）2種形式。 
3、自力式調(diào)節(jié)閥選型指南自力式流量調(diào)節(jié)閥 自力式流量調(diào)節(jié)閥（亦稱流量限制器，或稱恒流量調(diào)節(jié)閥）是具有恒流量功能的調(diào)節(jié)閥，它是將自力式的壓差控制裝置和流量調(diào)節(jié)裝置組合而成的閥門，其工作原理：用壓差控制裝置控制并穩(wěn)定流量調(diào)節(jié)裝置前后的壓差，從而使閥門前后的壓差大于恒流啟動值之后，通過的流量不再隨閥門前后的壓差而變化，在壓差控制的范圍內(nèi)，通過閥門某一開度的流量能夠自動保持恒定，流量的變化只需調(diào)節(jié)閥門開度即可實(shí)現(xiàn)，與閥門前后的壓差無關(guān)。 自力式流量調(diào)節(jié)閥在城市集中供暖或中央空調(diào)的循環(huán)水管網(wǎng)系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。 此外，自力式調(diào)節(jié)閥的閥體有單座、雙座及套筒3種形式；閥蓋有標(biāo)準(zhǔn)型、加長型和散熱型（適合溫度350~550℃工況）；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有膜片式（普通膜片、增強(qiáng)膜片和金屬膜片）和活塞式2種。 自力式調(diào)節(jié)閥一般采用快開流量特性。
自力式調(diào)節(jié)閥選型指南性能參數(shù) | 公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
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| | 額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | | 允許壓差（MPa） | 2.5 | 2 | 1.6 | 1 | | 公稱壓力（MPa） | 1.6 4.0 6.4 | | 流量特性 | 快開 | | 壓力調(diào)節(jié)范圍（KPa） | 15～50、40～80、60～100、80～140、120～180、160～220、200～260、240～300、 | | 280～350、330～400、380～450、430～500、480～560、540～620、600～700、680～800 780～900、880～1000、600～1500、1000～2500 | | 調(diào)節(jié)精度（%） | ±5 | | 工作溫度℃ | 液體≤120；氣體≤80；帶冷凝器和散熱片≤350（適用于高溫工況） | | 適用介質(zhì) | 執(zhí)水、氣體、蒸汽、低粘度介質(zhì) | | 允許泄漏量 | 硬密封（L/h） | 單座≤10-4×閥額定容量（IV級）；雙座、套筒≤5×10-3閥額定容量（II級 | | 軟密封（ml/min） | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4 | 6.75 | | 減壓比 | 最大 | 10 | | 最小 | 1.25 |
四、自力式調(diào)節(jié)閥選型指南尺寸表 | 公稱通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | | B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | | H | 壓力 | 15～140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | | 調(diào)節(jié) | 130～300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | | 范圍 | 280～500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | | MPa | 480～1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 |
| 600～1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 |
| 1000～2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | | A | 壓力 | 15～140 | φ280 | φ308 | | 調(diào)節(jié) | 130～300 | φ230 | | 范圍 | 280～1000 | φ176 | φ194 | φ280 | | MPa | 600～2500 | φ85 | φ96 | | 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16×15 |
自力式調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源，依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力、溫度、流量變化進(jìn)行自動調(diào)節(jié)的節(jié)能儀表。具有測量、執(zhí)行、控制的綜合功能。尤其適合于在無電源無氣源的場合工作。廣泛應(yīng)用于城市供熱、供暖系統(tǒng)及石油、化工、冶金、電力、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。 ZZY型自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源，引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設(shè)定點(diǎn)波動小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。
本系列自力式調(diào)節(jié)閥有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20~300；泄漏量等級有II級、Ⅳ級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500kPa?？砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
目前，由于各種因素的影響（包括工藝條件不準(zhǔn)確，計(jì)算公式及計(jì)算方法上的差異及實(shí)際工藝條件與計(jì)算時(shí)考慮的工藝條件不一致），加上不可預(yù)見的因素，往往理論上計(jì)算出的數(shù)據(jù)，選擇的產(chǎn)品不能滿足現(xiàn)場實(shí)際需要。選擇的調(diào)節(jié)閥口徑過大或過小。選擇的材料及公稱壓力不合適，同樣會造成事故和不必要的浪費(fèi)。本文將就自力式調(diào)節(jié)閥通用的選擇原則、選擇方法、流量系數(shù)計(jì)算及選擇注意事項(xiàng)等進(jìn)行闡述。 |
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