液體減壓閥故障解決辦法 在需要髙壓液,另外又需要次髙壓液的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中,常選用減壓閥來出示次髙壓液。減壓閥具備姿勢靠譜、變壓便捷靈便、工作中平穩(wěn)等突顯優(yōu)勢。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣,控制閥瓣開度完成減壓穩(wěn)壓功能。 本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用。本產(chǎn)品調(diào)壓、穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn),適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。 1液體減壓閥故障解決辦法原理 減壓閥,由油路板、閥心、高壓閘閥、活塞桿、閥門、調(diào)整螺絲、儲(chǔ)能器、導(dǎo)向性套、承受壓力環(huán)、過濾裝置等構(gòu)成。高壓閘閥和活塞桿則左右拖動(dòng)。減壓閥的原理:運(yùn)用閥心和高壓閘閥的空隙節(jié)流閥,使輸出工作壓力小于鍵入工作壓力;另外輸出工作壓力意見反饋,功效在活塞桿上,與汽體彈黃力產(chǎn)生穩(wěn)定平衡,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥芯和高壓閘閥間的空隙,使輸出工作壓力維持穩(wěn)定。在工作中全過程中,排液工作壓力轉(zhuǎn)變時(shí),將一瞬間更改活塞桿的承受力情況,活塞桿迫不得已升降機(jī)。閥心所受協(xié)力一直往上,促使閥心隨活塞桿另外升降機(jī),直至做到一個(gè)新的平衡位置,進(jìn)而維持變壓值的穩(wěn)定。 儲(chǔ)能器內(nèi)預(yù)充一定工作壓力的N2,作汽體彈黃用。運(yùn)用調(diào)整螺絲更改儲(chǔ)能器工作壓力以完成對減壓閥的工作壓力調(diào)整。遲緩打開漏液側(cè)螺絲,髙壓液體進(jìn)到儲(chǔ)能器下邊,N2被縮小,工作壓力提高,活塞桿下沉,閥縫擴(kuò)大,節(jié)流閥功效變?nèi)?,出入口工作壓力擴(kuò)大;相反,打開排液側(cè)螺絲,則液體降低,工作壓力降低,活塞桿移位,出入口工作壓力減少。 液體減壓閥故障解決辦法的常見故障及清除方式 技術(shù)參數(shù) 驅(qū)動(dòng)方式 自力式 通徑范圍 DN6~DN25 連接方式 法蘭、螺紋、卡套 壓力范圍 PN1.0-25.0Mpa 結(jié)構(gòu)形式 膜片式、活塞式 溫度范圍 ≤100℃ 閥體材質(zhì) 黃銅、不銹鋼316L 適用介質(zhì) 氣體、液體等 應(yīng)用場合 電站、冶金、建筑、鍋爐、設(shè)備、管道、熱能、空調(diào)、消防、給排水、水處理、石油化工、造紙印刷廠。 主要材質(zhì) 閥體材質(zhì):黃銅、不銹鋼(304、304L、316、316L) 閥芯材質(zhì):不銹鋼(304、304L、316、316L) 閥座材質(zhì):不銹鋼(304、304L、316、316L) 閥桿材質(zhì):不銹鋼(304、304L、316、316L)液體減壓閥故障解決辦法流量系數(shù)(Cv) DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | Cv | 2 | 3.5 | 4 | 4.5 | 14 | 14.5 | 15 | 60 | 64 | 120 | 140 | 230 | 350 | 520 | 690 | 950 | 1400 |
Y42X薄膜式液體減壓閥–主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo) 公稱壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.5 | 2.4 | 3.75 | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 最高進(jìn)口壓力(MPa) | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 出口壓力范圍(MPa) | 0.2-0.8 | 0.2-1.0 | 0.4-1.6 | 壓力特性偏差(MPa)△P2P | GB12244-1989 | 流量特性偏差(MPa)△P2G | GB12244-1989 | 滲透量 | 0 | 工作溫度 | 0℃~80℃ |
2液體減壓閥故障解決辦法存在的不足及整改措施 以其在液體介質(zhì)方面的高效應(yīng)用,也稱為液體減壓閥或水用減壓閥,主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成,以膜片作為敏感元件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng),控制閥瓣開度達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。Y42X薄膜式液體減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用,性能穩(wěn)定,適用于水和非腐蝕性液體的管路。 液體減壓閥故障解決辦法 (1)儲(chǔ)能器漏汽 儲(chǔ)能器放入水里,若水里有汽泡出現(xiàn)即查出來儲(chǔ)能器漏汽,這大部分是充閥門密封性欠佳引發(fā)。減壓閥儲(chǔ)能器上充閥門選用一個(gè)M8內(nèi)六角螺釘,在其外螺紋部沿長削出一平面圖,配一組成密封墊來密封性,這類構(gòu)造雖簡易卻易漏汽,充氣密封和查驗(yàn)空氣壓力均需常用工具。 (2)調(diào)整螺絲液漏 D-JF1減壓閥是個(gè)錐閥。因?yàn)闃?gòu)造和生產(chǎn)制造的緣故難以使其關(guān)緊而不液漏。經(jīng)改動(dòng)后用一軸承鋼球密封性,實(shí)際效果非常好。 (3)活塞桿蹩卡在高位 在與活塞桿外圓相互配合的導(dǎo)向性套內(nèi)螺紋上端,有兩個(gè)小圓孔,打孔后里側(cè)有毛邊,導(dǎo)致活塞桿導(dǎo)向性套在該點(diǎn)蹩卡,使輸出總流量和工作壓力均稍低而不可以符合要求。不錯(cuò)的方法是將該點(diǎn)提升一退刀槽,去盡導(dǎo)向性套孔內(nèi)上端兩個(gè)小圓孔里側(cè)的毛邊。 (4)導(dǎo)向性套直徑O形密封環(huán)易切壞 原設(shè)計(jì)方案油路板與導(dǎo)向性套的密封性是O形密封環(huán)建在閥身體孔內(nèi),為有利于生產(chǎn)加工,現(xiàn)建在導(dǎo)向性套上,但油路板管口沒有20°的倒圓角,導(dǎo)致安裝時(shí)O形密封環(huán)易被切壞。 3液體減壓閥故障解決辦法常見問題及清除方式 (1)不緩解壓力 ①工作壓力太高,查驗(yàn)并打氣到2.5~4.5CPa; ②左邊調(diào)整螺絲液漏,修光聯(lián)接孔底端內(nèi)錐孔; ③閥縫開啟度很大,活塞桿蹩卡在低位,活塞桿和導(dǎo)向性套相互配合不一樣心,拋光相互配合階梯孔。 (2)出入口工作壓力太低,調(diào)不了 ①儲(chǔ)能器漏汽。查驗(yàn)并打氣到標(biāo)準(zhǔn)值; ②右邊調(diào)整螺絲液漏。修光聯(lián)接孔底端內(nèi)錐孔; ③閥縫開啟度很小,活塞桿蹩在低位。拆掉導(dǎo)向性套,拋光相互配合階梯孔。 (3)出入口工作壓力起伏,不穩(wěn)定 ①儲(chǔ)能器漏汽,查驗(yàn)并打氣到標(biāo)準(zhǔn)值; ②兩側(cè)調(diào)整螺絲密封性欠佳,修光聯(lián)接孔底端內(nèi)錐孔。 4液體減壓閥故障解決辦法常見問題 減壓閥,顧名思義就是減小壓力的閥門,它是是通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動(dòng)能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門。 以其在液體介質(zhì)方面的高效應(yīng)用,也稱為液體減壓閥或水用減壓閥,主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成,以膜片作為敏感元件來帶動(dòng)閥瓣運(yùn)動(dòng),控制閥瓣開度達(dá)到減壓、穩(wěn)壓的目的。Y42X薄膜式液體減壓閥在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中,可取代常規(guī)分區(qū)水管,節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中,起減壓穩(wěn)壓作用,性能穩(wěn)定,適用于水和非腐蝕性液體的管路。 液體減壓閥故障解決辦法平時(shí)運(yùn)用時(shí)留意下列二點(diǎn): (1)常常清理過濾裝置; (2)定期維護(hù)儲(chǔ)能器空氣壓力,并打氣到標(biāo)準(zhǔn)值。 |