Q41H金屬硬密封浮動式球閥結(jié)構(gòu)特性

球體作為球閥的關(guān)閉件，就是在球體的中心通孔上在孔的一側(cè)球口磨去一個弧形缺口，缺口在球體開啟瞬間或者關(guān)閉終了的一側(cè)，這樣提供了一個鈍邊的導(dǎo)流邊緣，厚實的缺口硬化層避免了銳邊涂層脫落的缺陷。另外，由于這一缺口的存在，在開啟的初始和關(guān)閉的終了，降低了流體的流速，減少了流體對閥門零件的沖刷，提高了閥門的使用壽命。

　　在高壓、高溫和含有固體顆粒的兩相流場合，提高閥門的性能和使用壽命。圖1所示是Velan公司小型的一種磨口球金屬密封球閥，其設(shè)計特征可歸納為：硬密封球閥是我公司開發(fā)的高性能閥門。閥座采用板簧加載的金屬密封結(jié)構(gòu)，在高溫下啟閉輕松。球體及閥座采用特殊硬化處理，密封面不擦傷。球閥具有雙向密封功能,大小口徑均采用固定球結(jié)構(gòu)(DN15～700mm)。

Q41H金屬硬密封浮動式球閥結(jié)構(gòu)特性用途：

   硬密封球閥適用于Class150～1500、PN1.6～16.0MPa，工作溫度-29～425℃（碳鋼）或-40～550℃（不銹鋼）的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素、氨鹽水、中和水等多種介質(zhì)。 由于球閥具有流阻小、啟閉速度快和操作簡單等特點,因此使用非常廣泛,如石油、化工、電站和石油、天燃氣長輸管線等。球閥的密封是通過在球體和閥座之間預(yù)先設(shè)定的預(yù)緊力加上流體壓力在閥座密封面上引起的作用力形成的,一般球閥的預(yù)緊力采用在閥座與閥體配合部位之間設(shè)置彈性元件,如碟形彈簧和柱狀彈簧等來形成。硬密封球閥在啟閉過程中,預(yù)緊力始終作用在密封副的表面上,致使球閥的啟閉力矩大于其他類型閥門。同時預(yù)緊力也加大了密封件的磨損,影響了球閥的使用壽命。為了克服上述缺點,在球體與閥座之間設(shè)計了螺旋傳動機構(gòu)。

2、Q41H金屬硬密封浮動式球閥結(jié)構(gòu)特性工作原理

球閥由閥體、閥蓋、球體、閥座和閥桿等組成 。閥座在閥體內(nèi)沿軸線移動是由螺線傳動機構(gòu)完成的。具體是在球體上下各安裝一個圓形傳動盤,在傳動盤上設(shè)有螺線槽,傳動盤隨球體一起轉(zhuǎn)動。在閥座上下各設(shè)置傳動銷,傳動銷與傳動盤上的螺線槽相嚙合。當啟閉閥門時,球體轉(zhuǎn)動并帶動傳動盤一起轉(zhuǎn)動。當閥門關(guān)閉時,傳動盤上的螺線槽通過閥座上的傳動銷拉動閥座向球體運動,在關(guān)閉瞬間與球體緊密接觸,實現(xiàn)密封。在開啟瞬間,螺線槽通過閥座上的傳動銷推動閥座脫離球體,實現(xiàn)無摩擦操作。

Q41H金屬硬密封浮動式球閥結(jié)構(gòu)特性

　　1、雙向密封，并提供一個優(yōu)選的閥門流體的流向。

　　2、閥桿采用防吹出設(shè)計。

　　3、閥桿上設(shè)置一個軸套，提供一個導(dǎo)向并防止閥桿磨損。

　　4、外部的推力軸承減少閥門的操作力矩。

　　5、配置重型執(zhí)行器時，提供的支架能保證與閥軸對準。

　　6、閥桿填料設(shè)置碟形彈簧自動加載。

　　7、缺口球和特殊的密封座加載系統(tǒng)。

　　8、提供真空密封試驗。

　　9、采用高速氧噴涂表面噴涂技術(shù)，硬度可達70HRC。

　　10、球體和密封表面粗糙度Ra2～4μm。

　　11、出口密封座被鎖定。

　　12、分體式閥體的密封設(shè)計采用特殊材料，可以滿足在管線外部載荷作用下或者熱應(yīng)力作用下密封的可靠性。

　　13、產(chǎn)品的規(guī)格可提供DN15～300，壓力等級150～4500磅級，適用于惡劣的工況，高壓、高溫、磨損、熱顫振、外載荷等場合。

 Q41H金屬硬密封浮動式球閥結(jié)構(gòu)特性性能規(guī)范

二、Q41H金屬硬密封球閥 壓力范圍

二、Q41H金屬硬密封球閥 主要零件材料

閥座上下各設(shè)有2個傳動銷與傳動盤上的4條螺線槽相嚙合,螺線槽的螺距為1mm。螺線槽的位置,在閥門開位時閥座上傳動銷的位置為起始點,逆時針轉(zhuǎn)動90°為螺線槽終點 。傳動盤通過鍵與閥桿聯(lián)在一起并隨球體轉(zhuǎn)動。在啟閉閥門時,球體和傳動盤轉(zhuǎn)動,通過傳動盤上的螺線槽將動力傳到閥座上,使閥座沿軸線產(chǎn)生往復(fù)運動。

用的球體和閥座硬化技術(shù)，為了確保該閥在各種溫度和壓力下的可靠密封，其球體與閥座采用金屬對金屬的密封方式。針對用戶對不同工況使用要求，本廠可以采用多種的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速噴涂、鎳基噴焊、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強度高硬度陶瓷材料等，球體和閥座表面硬度一般可達到HRC60以上，可達HRC74以上，密封面材料耐溫可達540℃，可達980℃，材料的結(jié)合強度可以達到10000PSI以上，密封面材料還具有很好的耐磨擦、耐沖擊等性能。該浮動球閥能夠適用于絕大多數(shù)的苛刻工況條件。