氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試指導(dǎo) 隨著工業(yè)自動(dòng)化程度的不斷提高,調(diào)節(jié)閥作為自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)的最終執(zhí)行機(jī)構(gòu),得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用,調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞直接關(guān)系著生產(chǎn)的質(zhì)量與安全。因此,本人結(jié)合從事自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì),儀表造型及安裝、調(diào)試及維護(hù)的經(jīng)驗(yàn),談一談薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)用。是老一代ZMAM型的改進(jìn)型產(chǎn)品。 本產(chǎn)品由新型的氣動(dòng)多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和低流阻套筒閥組成,具有穩(wěn)定性好、通用性強(qiáng)、易維修等優(yōu)點(diǎn)。該閥適用于化工、石油、冶金、電站等各工業(yè)部門的一般流體介質(zhì)和工藝條件的生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)。其中,單密封型適用于泄漏要求較嚴(yán),壓差不大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合,改進(jìn)后,可當(dāng)切斷閥使用;雙密封型適用于泄漏要求不嚴(yán),壓差較大的干凈介質(zhì)場(chǎng)合;小孔節(jié)流型,可作低噪音閥使用。 氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試指導(dǎo)結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是自動(dòng)化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元,采用電-氣閥門定位器,以電信號(hào)和壓縮空氣為動(dòng)力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA •DC或4-20mA •DC電流信號(hào),由調(diào)節(jié)器將壓縮空氣,轉(zhuǎn)換成氣源壓力信號(hào)輸入輸出,可實(shí)現(xiàn)分程控制(段幅信號(hào)),從而改變閥門開(kāi)度位移,達(dá)到對(duì)流體介質(zhì)的工藝參數(shù)精確調(diào)節(jié)控制。 2、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥按作用模式可分:正作用:氣閉式-常開(kāi)型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向下位移),《B型》 反作用:氣開(kāi)式-常閉型(當(dāng)信號(hào)壓力增大時(shí)閥位向上位移),《K型》 3、氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥采用了平衡型閥芯,不平衡力小,操作穩(wěn)定適用于閥前閥后壓差大且泄漏稍大的工作場(chǎng)合。 4、直通低流阻套筒閥閥芯采用了壓力平衡式閥芯,(雙密封面或單密封面)結(jié)構(gòu),閥芯為圓柱型,經(jīng)過(guò)精密加工開(kāi)出一定特性的窗孔,由套筒的內(nèi)圓導(dǎo)向和頂導(dǎo)向,因而閥桿上不平衡力很小,操作穩(wěn)定,性能好,是一種力平衡型的調(diào)節(jié)閥。適用于閥前后兩端壓差較高的場(chǎng)合,由于閥芯有套筒的側(cè)面導(dǎo)向,受渦流沖擊所產(chǎn)生的振動(dòng)被減弱,故具有噪音低,空化閃蒸作用小,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。但閥座泄漏率較單座閥稍大。 5、通過(guò)改變閥芯形狀的設(shè)計(jì);不同的閥芯窗孔形狀會(huì)得到不同流量特性值:等百分比(對(duì)數(shù))性,直線性。 一、氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試指導(dǎo)的選型 1、根據(jù)使用要求選型 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥由閥芯和閥體(包括閥座)兩部分組成,按不同的使用要求有不同的結(jié)構(gòu)形式,目前河南穎青化工有限公司使用的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要有直通單座調(diào)節(jié)閥、雙座調(diào)節(jié)閥和高壓角式調(diào)節(jié)閥。直通單座閥泄漏量小,流體對(duì)單座閥芯的推力所形成的不平衡力很大,因此直通單座閥適用于要求泄漏量小、管徑小和閥前后壓差較低的場(chǎng)合。直通雙座調(diào)節(jié)閥閥體內(nèi)有上下兩個(gè)閥芯,由于流體作用于上下閥芯的推力方向相反而大致抵消;所以雙座閥的不平衡力很小,允許閥前后有較大的壓差。但由于閥體內(nèi)流路復(fù)雜,用于高壓差時(shí)對(duì)閥體的沖蝕損傷較嚴(yán)重,不宜用于高粘度、含懸浮顆?;蚝w維的介質(zhì)。此外由于受加工條件的限制,雙座閥上下兩個(gè)閥芯不易同時(shí)關(guān)嚴(yán),所以關(guān)閉時(shí)泄漏量大,尤其是在高溫或低溫的場(chǎng)合下使用時(shí),因材料的熱膨脹系數(shù)不同,更易引起嚴(yán)重的泄漏。角式高壓調(diào)節(jié)閥閥體為直角式,流路簡(jiǎn)單、阻力小,受高速流體的沖蝕也小,特別適用于高壓差、高粘度和含懸浮物顆粒狀物質(zhì)的流體,也可用于處理汽液混相,易閃蒸汽蝕的場(chǎng)合。這種閥體可以避免結(jié)焦、粘結(jié)和堵塞,便于清潔和自凈。 2、根據(jù)安全性選型 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥有氣開(kāi)閥和氣閉閥兩種形式。根據(jù)不同生產(chǎn)工藝上的安全和使用要求考慮,當(dāng)信號(hào)壓力中斷時(shí)調(diào)節(jié)閥處于打開(kāi)或關(guān)閉位置,對(duì)工藝生產(chǎn)造成的危害性大小而定。如果調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置時(shí)危害小,則選用氣開(kāi)閥,信號(hào)壓力中斷時(shí),使調(diào)節(jié)閥處于關(guān)閉位置,反之,則選用氣閉閥。 3、流量特性 在自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程中選擇氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥應(yīng)著重考慮流量特性。典型的理想特性有直線流量特性、等百分比流量特性(對(duì)數(shù)流量特性)、快開(kāi)流量特性和拋物線流量特性四種。直線流量特性在相對(duì)開(kāi)度變化相同的情況下,流量小時(shí)流量相對(duì)變化值大;流量大時(shí),流量相對(duì)變化值小。因此,直線流量調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度(小負(fù)荷)情況下調(diào)節(jié)性能不好, 不易控制,往往會(huì)產(chǎn)生振蕩,故直線流量特性調(diào)節(jié)閥不宜用于小開(kāi)度的情況,也不宜用于負(fù)荷變化較大的調(diào)節(jié)系統(tǒng),而適用于負(fù)荷比較平穩(wěn),變化不大的調(diào)節(jié)系統(tǒng)。百分比流量特性的調(diào)節(jié)閥在小負(fù)荷時(shí)調(diào)節(jié)作用弱,大負(fù)荷調(diào)節(jié)作用強(qiáng),它在接近關(guān)閉時(shí)調(diào)節(jié)作用弱,工作和緩平穩(wěn),而接近全開(kāi)時(shí)調(diào)節(jié)作用強(qiáng),工作靈敏有效,在一定程度上,可以改善調(diào)節(jié)品質(zhì),因此它適用于負(fù)荷變化較大的場(chǎng)合,無(wú)論在全負(fù)荷生產(chǎn)和半負(fù)荷生產(chǎn)都較好的起調(diào)節(jié)作用。 4、調(diào)節(jié)閥口徑的選擇 應(yīng)根據(jù)已知的流體計(jì)算出所要求的流量系數(shù)CV,再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)表選取合適的調(diào)節(jié)閥口徑。在計(jì)算CV時(shí)要注意液體、氣體、水蒸氣和其它蒸氣的區(qū)別。 二、氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試指導(dǎo)的安裝 調(diào)節(jié)閥安裝是否合理,不僅關(guān)系到調(diào)節(jié)閥的安裝、拆卸和維修方便與否,也決定了調(diào)節(jié)閥能否在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中起到良好的調(diào)節(jié)作用,安裝調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): ① 調(diào)節(jié)閥應(yīng)垂直安裝在水平管道上,如在特殊情況下需要水平和傾斜安裝時(shí),一般要加支撐。 ② 為了防止調(diào)節(jié)閥膜片老化,延長(zhǎng)使用壽命,安裝時(shí)應(yīng)盡量遠(yuǎn)離高溫、振動(dòng)和腐蝕嚴(yán)重的環(huán)境。 ③ 為了便于維護(hù)檢修,調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在靠近地面或樓板的地方,為了檢修拆卸方便,應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥距離地面(或樓板)留有適當(dāng)?shù)母叨?,?duì)于正作用氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥,因閥芯拆卸時(shí)需從閥體下面取出,調(diào)節(jié)器閥距地面(或樓板)更應(yīng)有足夠的距離。 ④ 為了調(diào)節(jié)閥和調(diào)節(jié)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)不致影響生產(chǎn)和發(fā)生安全事故,一般都需要安裝旁路和旁路閥。但旁路閥不能安裝在調(diào)節(jié)閥的正上方,以免旁路閥內(nèi)腐蝕性介質(zhì)泄漏到調(diào)節(jié)閥上。調(diào)節(jié)閥前、后安裝截止閥,對(duì)于高溫、高壓、高壓、易凍、易粘稠介質(zhì),還要安裝排泄閥。 三、氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試指導(dǎo)的檢修 ① 閥體內(nèi)壁。對(duì)使用于高壓差及有腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的閥體內(nèi)壁易受介質(zhì)沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐蝕的情況。 ② 閥座。檢查閥座的磨損清況以及固定閥座用的螺紋內(nèi)表面,是否因受腐蝕而使閥座松馳。 ③ 閥芯。閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時(shí)的可動(dòng)部件,受介質(zhì)沖蝕最嚴(yán)重,特別是在高壓情況下工作,閥芯因汽蝕現(xiàn)象磨損更為嚴(yán)重檢修時(shí)需認(rèn)真檢查。 ④ 膜片及“0”形密封圈。檢查是否有老化和裂損等情況。 ⑤ 填料。檢查填料配合情況,填料是否老化。 四、氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試指導(dǎo)的常見(jiàn)故障 1、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作 原因:沒(méi)有信號(hào)壓力或雖有信號(hào)壓力但膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減??;閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動(dòng)作。 2、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作正常,但不起調(diào)節(jié)作用 原因:閥芯脫落,此時(shí),雖然閥桿動(dòng)作正常,但閥芯不動(dòng),因此無(wú)調(diào)節(jié)作用。另外管道堵塞,也會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)閥不起調(diào)節(jié)作用的現(xiàn)象。 3、調(diào)節(jié)閥不穩(wěn)定或產(chǎn)生振蕩 調(diào)節(jié)閥徑選擇過(guò)大。經(jīng)常在小開(kāi)度下工作或單座閥介質(zhì)在閥內(nèi)流動(dòng)方向與關(guān)閉方向相同。在閥芯與補(bǔ)套嚴(yán)重磨損,也可使調(diào)節(jié)閥在任何開(kāi)度都發(fā)生振蕩。 4、調(diào)節(jié)閥泄漏量大 閥芯與閥座腐蝕、磨損而造成,有時(shí)也可能因閥體內(nèi)有異物、閥芯被墊住關(guān)不嚴(yán),造成泄漏量大。另外,閥門定位器和電器轉(zhuǎn)換期是調(diào)節(jié)閥的輔助裝置,它們接受調(diào)節(jié)器的輸人信號(hào),然后以它自己輸出信號(hào)去控制調(diào)節(jié)閥,特別是閥門定位器,與氣動(dòng)閥配套使用構(gòu)成一閉環(huán)控制回路,用以提高調(diào)節(jié)閥控制精度??朔盍虾c閥桿的摩擦力,提高閥門動(dòng)作速度,可實(shí)現(xiàn)分段控制(段幅信號(hào))改變調(diào)節(jié)閥的流量特性。因此,要想取得理想的調(diào)節(jié)效果,必須使調(diào)節(jié)閥與定位器配合好,應(yīng)用閥門定位器以提高調(diào)節(jié)閥的定位精度及工作可靠性,確保調(diào)節(jié)質(zhì)量。 5、調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng) 由于密封填料老化或干枯,使閥桿與填料的摩擦增大會(huì)造成動(dòng)作遲鈍或跳動(dòng);或因閥體內(nèi)含有粘性大的污物以及堵塞、結(jié)焦等情況而引起調(diào)節(jié)閥動(dòng)作遲鈍。膜片及“0”形密封圈等處泄漏也會(huì)引起單方向動(dòng)作遲鈍。 氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥安裝調(diào)試指導(dǎo) 是一種籠式雙座調(diào)節(jié)閥,閥芯采用流體動(dòng)力平衡原理,具有不平衡力小、動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好、壓降損失小、調(diào)節(jié)精度高、噪音低、防空化等特點(diǎn)。與P系列直通單座調(diào)節(jié)閥相比能承受更高的壓差,比籠式單座調(diào)節(jié)閥有更寬的使用溫度范圍。 按工況要求可配用氣動(dòng)、電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),整機(jī)工作平穩(wěn)、動(dòng)作靈敏、可調(diào)范圍大、維護(hù)方便,可用于控制各種不同工況的流體,適應(yīng)各種苛刻的工作條件。 |