制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超純水氮封裝置,包括氮?dú)夤?yīng)端,氮封水箱,純水供應(yīng)端,其特點(diǎn)在于;所述氮?dú)夤?yīng)端通過(guò)空氣減壓閥,電磁閥,將氮?dú)鈴牡馑涞妮斎肟谳斔偷降馑渲?所述氮封水箱還設(shè)有氮?dú)廨敵隹?純水輸出口;所述氮?dú)廨敵隹?純水供應(yīng)端均與水封桶連接;所述氮封水箱氮?dú)鈮毫^(guò)高時(shí),氮?dú)廨敵隹谟脕?lái)將多余氮?dú)馔ㄟ^(guò)水封桶排出;所述純水輸出口通過(guò)壓力泵驅(qū)動(dòng),將純水輸送到用水端;所述經(jīng)用水端后的純水通過(guò)回水端,輸入口將回水送到氮封水箱中;所述純水供應(yīng)端也通過(guò)輸入口將純水輸送到氮封水箱中.本實(shí)用新型具有節(jié)能,操作方便,密封效果好,水質(zhì)好的優(yōu)點(diǎn). 在儲(chǔ)罐上設(shè)置氮封系統(tǒng),維持罐內(nèi)氣相空間壓力在2.5KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于2.5KPa時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于2.5KPa時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)猓WC儲(chǔ)罐在正常運(yùn)行過(guò)程中不吸進(jìn)空氣,防止空氣中的塵埃、CO2等污染物進(jìn)入DI水中形成二次污染。 一種優(yōu)選技術(shù)方案,上述液位計(jì)上固定連接有一對(duì)連接法蘭,一個(gè)連接法蘭固定安裝于液位計(jì)的上半部分,另一個(gè)連接法蘭固定安裝于液位計(jì)的下半部分,所述超純水水箱的外部與一對(duì)連接法蘭對(duì)應(yīng)的位置處也各自安裝有一個(gè)連接法蘭,所述液 由控制閥門(mén)、指揮器、脈沖管、執(zhí)行器和一個(gè)設(shè)定壓力的彈簧組成。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣體(一般為氮?dú)猓┑膲毫愣?,以避免容器?nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型貯罐的氣封保護(hù)系統(tǒng)。改產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。主要用于保持容器頂部保護(hù)氣(一般為氮?dú)?的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類(lèi)大型儲(chǔ)罐的氮封保護(hù)系統(tǒng)。 進(jìn)口氮封裝置,氮封閥該產(chǎn)品具有節(jié)能、動(dòng)作靈敏、運(yùn)行可靠、操作與維修方便等特點(diǎn)。 廣泛應(yīng)用于石油、化工等行業(yè)。 制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)特點(diǎn) 1、無(wú)填料函結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):閥桿所受摩擦力小,反應(yīng)迅速,控制精度高 2、供氮裝置采用指揮器操作設(shè)計(jì):減壓比可達(dá)100:1,減壓效果好,控制精度高 3、標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì):使用、維護(hù)成本低 泄漏等級(jí):硬密封(ASME B16.104 IV);軟密封(ASME B16.104 VI ) 連接方式:法蘭 溫度范圍:≤80℃ 進(jìn)口氣動(dòng)雙偏心蝶閥制造范圍 流量特性:近似等百分比 泄漏等級(jí):軟密封(ASME B16.104 Ⅵ ) 閥蓋形式:標(biāo)準(zhǔn)型 使用溫度:-40℃~538℃ 制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案 位計(jì)與超純水水箱通過(guò)連接法蘭密封連接。 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,上述快速電磁閥的型號(hào)為dmf-zm-25。 作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,上述減壓閥的型號(hào)為133l-dn50。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是: 1)在每臺(tái)儲(chǔ)罐上設(shè)置先導(dǎo)式氮封閥組和溢流水封箱,正常情況下使用氮封閥組維持罐內(nèi)氣相空間壓力在2.5KPa左右,當(dāng)氣相空間壓力高于2.5KPa時(shí),氮封閥關(guān)閉,停止氮?dú)夤?yīng);當(dāng)氣相空間壓力低于2.5KPa時(shí),氮封閥開(kāi)啟,開(kāi)始補(bǔ)充氮?dú)狻?/p> 2)當(dāng)?shù)忾y需要檢修或故障時(shí): 在負(fù)壓低于-0.85Kpa時(shí),溢流管水封箱從防負(fù)壓口吸入空氣,防止負(fù)壓過(guò)高導(dǎo)致水箱吸扁;在壓力高于3KPa時(shí),通過(guò)溢流管水封箱的溢出口外排多余的氮?dú)?,防止水箱膨脹破裂,以防止事故擴(kuò)大。 3)當(dāng)DI水箱液位器需要檢修或故障時(shí): 如DI水箱的液位器出現(xiàn)異常時(shí),水箱滿水通過(guò)溢流管水封箱的溢出口外排多余的水,防止水箱膨脹破裂,以防止事故擴(kuò)大。 制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案供氮裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) 公稱通徑DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 閥座直徑dn(mm) | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 流量特性 | 快開(kāi) | 壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱壓力PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 | 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | 允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
2泄裝置主要技術(shù)參數(shù)及性能指標(biāo) 公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 額定流量系數(shù)Kv | 6.9 | 11 | 30 | 30 | 48 | 75 | 80 | 190 | 額定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 流量特性 | 快開(kāi) | 壓力調(diào)節(jié)范圍(kPa) | 0.4~5.5、5~10、9~14、13~19、18~24、22~28 27~33、31~38、36~44、42~51、49~58、56~66 | 公稱壓力PN(MPa) | 0.1 | 被調(diào)介質(zhì)溫度(℃) | ≤80 | 調(diào)節(jié)精度(%) | ±5% | 允許泄漏等級(jí) | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí):Ⅳ級(jí)(GB/T4213-92) 嚴(yán)密型:Ⅵ級(jí)(GB/T4213-92) |
2 制藥用超純水氮封系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案安裝布置 1)氮封閥、調(diào)壓閥及壓力表的安裝位置宜安裝于標(biāo)高1.0m左右,便于日常維護(hù)。氣體流量計(jì)的安裝位置宜安裝于標(biāo)高1.5m左右,便于日常觀察。 2)罐頂?shù)獨(dú)饨涌诘拈_(kāi)口方位宜位于罐頂中心部位,氮?dú)夤艿涝诘忾y之前采用SS304潔凈管,之后采用UPVC潔凈管。 3)溢流管水封箱就地安裝,其相應(yīng)的底部溢出口接管盡可能的排至室外或通風(fēng)的地方,防止室內(nèi)氮?dú)鉂舛冗^(guò)高。 一種制藥用超純水氮封系統(tǒng),包括超純水儲(chǔ)罐,超純水儲(chǔ)罐上設(shè)置有進(jìn)水口及出水口,所述超純水儲(chǔ)罐頂部連接有氮?dú)夤艿?所述氮?dú)夤艿琅c緩沖罐連接,所述緩沖罐底部連接有柔性材料制成的氣囊,所述緩沖罐上設(shè)置有與氮?dú)鈨?chǔ)罐連接的充氮管,充氮管上設(shè)置有氮?dú)庋a(bǔ)充閥.本實(shí)用新型提供了一種制藥用超純水氮封系統(tǒng),可以將儲(chǔ)罐內(nèi)排出的氮?dú)饣厥罩匦吕靡詼p少氮?dú)庀?降低設(shè)備運(yùn)行成本,并且運(yùn)行時(shí)能有效保持罐體內(nèi)部壓力的穩(wěn)定. |