搪玻璃反應(yīng)釜氣動放料閥操作指南

搪瓷閥是將含硅量高的瓷釉涂于金屬表面，通過950℃搪燒，使瓷釉密著于金屬鐵胎表面制成。因此，它具有類似玻璃的化學穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備元件。是將含高二氧化硅的搪玻璃瓷釉，襯在鋼制容器的內(nèi)表面，然后經(jīng)高溫灼燒而牢固得均勻得密著于金屬表面上的化工設(shè)備。所以，搪瓷反應(yīng)釜具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備。開式和閉式的區(qū)別就是開式的釜蓋可以打開,閉式的不可以,開式是用卡子連接，拆裝比較方便，閉式的優(yōu)點密封性能比較好,實際容積比開式的要多。搪瓷反應(yīng)釜化工容器等產(chǎn)品已廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬，我公司生產(chǎn)的化工反應(yīng)罐、搪瓷/搪玻璃反應(yīng)釜用特定規(guī)格電爐燒成，搪瓷/搪玻璃設(shè)備具有表面光滑、耐磨、耐熱、易洗刷、不污染物料、價格低廉、不易蹦瓷等。

二、搪玻璃反應(yīng)釜氣動放料閥操作指南搪瓷技術(shù)規(guī)范：

1、耐酸性：

對各種有機酸、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性。如將我廠生產(chǎn)的搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h，腐蝕速率為0.9lg/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。

2、耐堿性：

搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差。但將我廠搪玻璃試樣置于1N氫氧化鈉溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間24h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）。

3、操作溫度：

搪玻璃設(shè)備加熱和冷卻時，應(yīng)緩慢進行。我廠制造的搪玻璃設(shè)備使用溫度為0－200℃，耐溫急變性≥200℃。

4、瓷層厚度：

玻璃設(shè)備的瓷層厚度0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。

5、耐壓電：

搪玻璃具有良好的絕緣性，當搪玻璃在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層。

6、耐沖擊性：

玻璃層的內(nèi)應(yīng)力越小，彈性越好，硬度越大，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好。我廠之玻璃層在規(guī)定厚度內(nèi)，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時，其沖擊功為272×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J）。

三、搪玻璃反應(yīng)釜氣動放料閥操作指南應(yīng)用領(lǐng)域：

搪玻璃閥門及管件廣泛適用于化工、醫(yī)藥、染料、農(nóng)藥、有機合成、石油、食品制造和國防工業(yè)等工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中的反應(yīng)、蒸發(fā)、濃縮、合成、萃取、聚合、皂化、礦化、氯化、硝化等，以代替昂貴的不銹鋼和有色金屬。

　在選擇搪玻璃放料閥的時候需要注意的是：如果反應(yīng)釜內(nèi)的物料懸浮顆粒比較多，就應(yīng)該選用上展式放料閥，反之選用下展式放料閥。搪玻璃放料閥是搪玻璃設(shè)備的易損部件，因此在使用過程中扳動手輪松動或擰緊過程時用力一定要均勻，速度不能過快，以免因受力不均導致搪玻璃放料閥易損部位閥芯和墊圈損傷或錯位，建議多買幾個閥芯和墊圈做為備件，更換極為方便，也不耽誤生產(chǎn)。

搪瓷放料閥主要用于反應(yīng)釜,儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關(guān)斷操作。借助于閥門底部法蘭與儲罐和其它容器的底部接口均勻連接，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象. 放料閥根據(jù)實際的需要將放料底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型,閥體為V型,并提供上展和下展兩種工作方式閥瓣。

1、上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開,打開時閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時較關(guān)閉力矩大。

2、下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質(zhì)作用力相同，因而打開時較關(guān)閉力矩小。

四、搪玻璃反應(yīng)釜氣動放料閥操作指南管件的安裝

1、搬運：在搬運時切記勿碰撞勿拋扔；

2、安裝：在安裝的過程中不得借用其它撬桿或錘子，避免震動或碰撞損壞搪瓷部位；

3、安裝前對閥門或管件的內(nèi)腔進行檢查避免臟污卡死閥門影響正常使用，或損壞介質(zhì)。

五、搪玻璃反應(yīng)釜氣動放料閥操作指南維護保養(yǎng)

1、閥門及管件在未安裝情況下需存放在干燥、通風地方，避免暴曬和潮濕，經(jīng)常不安裝的需要對閥門清潔保養(yǎng)；

2、安裝在管道或設(shè)備上之后，應(yīng)檢查填料函的螺栓是否松動，有螺桿的閥門應(yīng)對螺桿部位作潤滑處理；

3、對于安裝在室外的設(shè)備應(yīng)做好防水、防潮、防碰撞的準備工作（特別對于裝有電氣裝置的設(shè)備）。

搪玻璃反應(yīng)釜氣動放料閥操作指南維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。

2、在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。

3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆?；烊胍后w內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。

4、在安裝時應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。

6、使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。

7、出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。

8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應(yīng)介質(zhì)），以免縮短壽命。

9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時更換再使用。

10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應(yīng)立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。