先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥設(shè)計選型分析

使用高品質(zhì)的減壓閥，提供穩(wěn)定的壓力控制可以提高設(shè)備的效率。先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥是組合式減壓閥，本體由導(dǎo)閥和主閥組成，導(dǎo)閥和主閥之間有連接管溝通，同時導(dǎo)閥有感應(yīng)管和減壓閥下游相連接。導(dǎo)閥又稱指揮閥，導(dǎo)閥輸出的蒸汽壓力受設(shè)定彈簧和下游蒸汽壓力的控制和平衡。導(dǎo)閥輸出的蒸汽控制主閥的開啟程度和流通能力。

當負載發(fā)生變化時，下游的壓力會隨之發(fā)生變化，下游的壓力在+/-0.1 bar的范圍內(nèi)變化時，可以控制蒸汽導(dǎo)閥輸出的變化。無論是負載的變化，還是上游壓力的變化，減壓閥都能提供精確的壓力控制，從而確保設(shè)備的正常運行、提高生產(chǎn)力、保證產(chǎn)品質(zhì)量。瓦特的減壓閥的一次性減壓比為10：1，流量調(diào)節(jié)比可以達到12:1.
先導(dǎo)式減壓閥為自立式減壓閥，不需要任何外動力，安裝、調(diào)試方便，同時也是本安型的可以用于危險區(qū)域。先導(dǎo)隔膜式減壓閥可以廣泛地使用于蒸汽流量大、系統(tǒng)負載變化大或來汽波動，需要精確控制壓力的各種制程工藝過程。

先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥蒸汽減壓閥的正確選型和口徑確定是確保減壓閥穩(wěn)定工作的關(guān)鍵所在，要避免根據(jù)管道口徑選擇。先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥應(yīng)根據(jù)上游壓力、下游壓力和實際流量來選擇合適口徑的減壓閥，減壓閥通常比蒸汽管道小1-2號管徑。對于系統(tǒng)負載變化大的情況，應(yīng)使用2個甚至更多的減壓閥并聯(lián)，以避免大減壓閥工作在小負載的情況。否則造成減壓閥容易磨損，使用壽命短。
先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥的大部分使用問題來自蒸汽系統(tǒng)的含水和雜質(zhì)，為了確保減壓閥的穩(wěn)定運行，在減壓閥上游安裝瓦特高效汽水分離器和100目的過濾器顯得很重要。

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥設(shè)計選型分析主要特點：
采用大尺寸主膜片，可驅(qū)動較大的主閥，相同管道尺寸下蒸汽容量更大；
主膜片尺寸大，對壓力波動更加敏感，外部檢測式結(jié)構(gòu)可避免湍流影響，使閥門調(diào)節(jié)二次壓力更精確；
可以實現(xiàn)低壓（0.02Mpa或以下）管理；

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥設(shè)計選型分析特點：
將兩個閥門融為一體，導(dǎo)閥控制活塞壓力，開啟更大的主閥，使閥門擁有更大容量與更高精度；
活塞與氣缸“雙導(dǎo)設(shè)計”結(jié)構(gòu)保持了垂直運作的穩(wěn)定，確保長時間精確操作；
上提式先導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)能長時間確保良好的密封性；
兩種先導(dǎo)式減壓閥共同特點：
Cv值高，流量能力和調(diào)節(jié)能力顯著改善，可選擇小一號的公稱直徑產(chǎn)品，更經(jīng)濟；
球型主閥密封性非常好，大大減少閥座泄漏；
簡潔堅固的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，便于故障檢測與維護保養(yǎng)，壽命更長；
設(shè)計上力求靈活性，可與用戶系統(tǒng)中安裝的其他閥門配合，該系列減壓閥品種多，針對現(xiàn)場控制目的、安裝環(huán)境與使用方式的多樣性均可滿足；
為了調(diào)試和維護，在減壓閥上下游安裝波紋管截止閥和壓力表，波紋管截止閥和蒸汽管道同口徑，如果上游壓力超過下游設(shè)備的安全壓力，在減壓閥下游應(yīng)安裝安全閥。

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥設(shè)計選型分析

先導(dǎo)隔膜式蒸汽減壓閥設(shè)計選型分析

一直專業(yè)致力于蒸汽系統(tǒng)的有效控制，其中主要產(chǎn)品之一就是先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥。蒸汽的減壓和壓力控制是蒸汽系統(tǒng)關(guān)鍵的控制之一。蒸汽壓力往往會隨著負載變化以及供汽壓力的變化而波動的情況，蒸汽壓力波動導(dǎo)致能耗增加、效率下降、產(chǎn)品質(zhì)量問題、系統(tǒng)非計劃停機、安全閥起跳等問題。