自力式微壓平衡單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 通過杠桿原理調(diào)壓，可以設(shè)置不同的減壓比且減壓比可以設(shè)定為較高值；調(diào)壓過程沒有摩擦部位，可以減小閥門磨損;作用力直接作用于閥門，可以達(dá)到高靈敏度、精確穩(wěn)壓的效果;整個(gè)調(diào)壓過程不需要外力，節(jié)省能源并可以減少工作人員工作量。 自力式微壓調(diào)節(jié)閥、ZZCP型自力式差壓調(diào)節(jié)閥是一種無需外來能源的節(jié)能型產(chǎn)品，利用工藝管道中介質(zhì)的壓力變化與信號(hào)進(jìn)行比較，使被調(diào)節(jié)介質(zhì)的力與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力平衡，以達(dá)到穩(wěn)定壓力、差壓值。 ZZCP-1型差壓閥，采用平衡型單座閥，壓力穩(wěn)定、精度高、密封性好，用于控制微小差壓。ZZCN-10型差壓閥采用雙座閥，流量系數(shù)大，將閥芯正、倒裝，可組成二個(gè)不同品種的產(chǎn)品。自力式微壓調(diào)節(jié)閥適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)控制兩種燃料氣體混合比流量或用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng)中，同時(shí)，還可用于各種工業(yè)氣體的減壓、穩(wěn)壓或泄壓的自動(dòng)控制。
自力式微壓調(diào)節(jié)閥，采用平衡單座閥，在運(yùn)行中可任意對(duì)設(shè)定值進(jìn)行調(diào)整等特點(diǎn)。因而適用于各種工業(yè)爐燃燒統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護(hù)氣體與熱處理保護(hù)氣體的微壓自動(dòng)調(diào)節(jié)等場(chǎng)合。
自力式微壓平衡單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范本實(shí)用新型有益效果為: 1、采用自力式比例微壓調(diào)壓閥，通過杠桿作用調(diào)節(jié)閥門的關(guān)閉與開啟，整個(gè)使用過程不需要外力，節(jié)省能源且可以減少工作人員工作量;根據(jù)不同生產(chǎn)需求，通過調(diào)節(jié)杠桿支點(diǎn)改變杠桿力臂，設(shè)定不同的減壓比，且減壓比例可以設(shè)定為較高值。 2、調(diào)壓閥調(diào)壓過程中，沒有摩擦部位，可以減少摩擦對(duì)閥門部件的磨損，增加閥門使用壽命。 3、調(diào)壓閥使用過程中，作用力通過杠桿直接作用于閥門，可以提高閥門靈敏度、作用精度，增加調(diào)壓閥工作壓力穩(wěn)定性。 4、閥體為可拆卸閥體，既可以根據(jù)不同生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)杠桿力臂，又可以方便閥門的檢修，通過檢修增加閥門的使用壽命。 5、當(dāng)化工容器、風(fēng)機(jī)管道內(nèi)需要正壓生產(chǎn)時(shí)，本閥門可以保證閥體內(nèi)壓力始終大于零，不至于產(chǎn)生負(fù)壓，可以保證了生產(chǎn)過程的微正壓，保證生產(chǎn)安全和設(shè)備使用安全。 6、膜片為硅膠或橡膠膜片且四周為凸起狀結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)用于膜片上升或下降過程的拉伸，可以使膜片上下活動(dòng)方便，膜片設(shè)置在上下閥體相接處，可以起到密封作用。 7、彈簧調(diào)節(jié)裝置通過調(diào)節(jié)彈簧的收縮變形程度，彈簧彈力可以通過膜片、連接桿、杠桿可以改變作用在入口壓蓋的作用力，從而使調(diào)壓閥使用過程更加靈敏。
自力式微壓平衡單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。所示，本實(shí)用新型提出的一種微壓調(diào)壓閥， 進(jìn)一步，閥體為上下可拆卸式閥體。 進(jìn)一步，膜片為硅膠膜片或橡膠膜片且四周為凸起狀結(jié)構(gòu)。 進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)彈簧上方設(shè)置有彈簧調(diào)節(jié)裝置。
自力式微壓平衡單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范 主要技術(shù)參數(shù)| 公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
|---|
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允許壓差
(Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | | PN40 | 2.0 | | 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 (整體式) | | 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | | 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | 壓力分段范圍
(KPa) | 0.5～6 5～10 9～15 12～19 18～25 22～30
28～35 32～40 38～50 48～60 58～72 70～100 | | 保證調(diào)壓閥正常工作的最小壓差P | ≥0.01(MPa) | | 工作溫度 | ≤80℃ | | 適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | | 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | | 流量特性 | 直線性 |
自力式微壓平衡單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要零件材料| 零件名稱 | 零件材料 |
|---|
| 閥體 | WCB (C) | CF8 (P) | CF8M (R) | CF3M (RL) | | 閥座 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 墊芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 閥蓋 | Q235 | 304 | 316 | 316L | | 閥桿 | 304 | 304 | 316 | 316L | | 下膜蓋 | Q235 | | 膜片 | EPDM或FKM夾纖維 | | 上膜蓋 | Q235 | | 壓蓋 | Q235 | | 螺紋蓋 | Q235 |
自力式微壓平衡單座調(diào)節(jié)閥技術(shù)規(guī)范主要性能指標(biāo)| 調(diào)節(jié)精度 | ≤10% |
|---|
允許泄露量
(在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | | 軟密封 | DN(mm) | | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0..6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
閥體為可拆卸閥體，可以根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)杠桿力臂且方便閥門檢修；閥門可以保證閥體內(nèi)壓力始終大于零，用于微正壓的生產(chǎn)過程。膜片為硅膠或橡膠膜片且四周為凸起狀結(jié)構(gòu)，凸起結(jié)構(gòu)用于膜片上升或下降過程的拉伸，可以使膜片上下活動(dòng)方便，膜片設(shè)置在上下閥體相接處，可以起到密封作用;彈簧調(diào)節(jié)裝置通過調(diào)節(jié)彈簧的收縮變形程度，彈簧彈力可以通過膜片、連接桿、杠桿可以以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 |
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