帶壓力變送器智能控制電動(dòng)減壓閥工作原理 本智能電控壓縮空氣減壓閥典型特征是具有雙反饋控制:種是彈簧力與排氣腔室壓力之間的反饋控制,該反饋控制迅速、穩(wěn)定,當(dāng)進(jìn)氣壓力波動(dòng)或用氣流量波動(dòng)時(shí),通過(guò)反饋控制可以輸出穩(wěn)定的排氣壓力;第二種是通過(guò)壓力傳感器(3-2)的檢測(cè),進(jìn)行電機(jī)調(diào)節(jié)的反饋控制,該反饋控制準(zhǔn)確度高,尤其在設(shè)定壓力發(fā)生改變時(shí)進(jìn)行反饋調(diào)節(jié)。電控壓力控制系統(tǒng),是由電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、壓力變送器、壓力調(diào)節(jié)儀組成,可以完成現(xiàn)代工業(yè)過(guò)程中對(duì)管道壓力的全自動(dòng)控制。具有安裝方便、響應(yīng)快、控制精度高、整定方便、性能可靠等特點(diǎn)。廣泛適用于化工、食品、生物醫(yī)藥、環(huán)保、冶金、給排水、造紙、電力等行業(yè)。 帶壓力變送器智能控制電動(dòng)減壓閥工作原理使用范圍: 壓力控制系統(tǒng),已在蒸汽管道、天然氣管道上控制壓力上得到了廣泛的使用。在工廠生產(chǎn)制造改裝自動(dòng)壓力控制系統(tǒng)上取得了重要的突破,形成了一套智能化、專業(yè)化的控制系統(tǒng)。 壓力變送器根據(jù)測(cè)定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號(hào),在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,控制臺(tái)向電動(dòng)減壓閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而電動(dòng)減壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào),使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移,改變通過(guò)控制閥的流量,直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的。 壓力變送器得工作原理是將傳感器采集到的微弱非電量壓力—壓力變量裝換成為可傳輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)化信號(hào)輸出,同時(shí)放大,以供應(yīng)指示報(bào)警儀、記錄儀、調(diào)節(jié)器等二次儀表進(jìn)行測(cè)量、指示和過(guò)程調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)換成的電信號(hào)與壓力變量有一定得連續(xù)函數(shù)關(guān)系(通常為線性函數(shù))。壓力變送器主要由敏感元件、傳感原件及測(cè)量轉(zhuǎn)換電路三部分組成。 帶壓力變送器智能控制電動(dòng)減壓閥工作原理智能調(diào)節(jié)閥的功能。 (1)PI調(diào)節(jié) 當(dāng)智能調(diào)節(jié)閥接受變送器信號(hào)進(jìn)行PI調(diào)節(jié)時(shí),微機(jī)先把變送器信號(hào)與給定信號(hào)進(jìn)行比較,并按預(yù)先設(shè)定的PI參數(shù)規(guī)律計(jì)算,再發(fā)出控制信號(hào)給執(zhí)行機(jī)構(gòu),并調(diào)節(jié)閥門,直至信號(hào)平衡為止。 智能電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的PI調(diào)節(jié)功能,是一個(gè)成本低,性能好的采樣控制系統(tǒng),不需要用常規(guī)的PID控制器,而直接接受現(xiàn)場(chǎng)變送器的信號(hào),完成模擬式連續(xù)控制系統(tǒng)難以完成的工作。有的工業(yè)對(duì)象滯后時(shí)間很長(zhǎng)(如控制溫度的爐子),這將造成系統(tǒng)的誤差大、動(dòng)作慢,利用微型計(jì)算機(jī)采樣并進(jìn)行控制,*可以提高低通的控制性能。 (2)修正流量特性 當(dāng)智能調(diào)節(jié)閥進(jìn)行流量特性修正時(shí),伺服放大器中的微型計(jì)算機(jī),要對(duì)信號(hào)按預(yù)先設(shè)置的特性參數(shù)進(jìn)行計(jì)算,使輸入信號(hào)與閥門位移達(dá)到所要求的數(shù)字函數(shù)關(guān)系,進(jìn)行非線性調(diào)整,這就使流量特性的選擇和改變變得簡(jiǎn)單、容易、這對(duì)控制系統(tǒng)非常重要。利用改變閥芯形狀或改變凸輪形狀來(lái)改變流量特性的方法顯得落后了。何況像蝶閥之類的角行程閥,不能用改變閥芯形狀的方法來(lái)改變流量特性。智能式執(zhí)行機(jī)構(gòu)的配用*可以改變這一狀況,因?yàn)樗呀?jīng)是智能式蝶閥了。 可以實(shí)現(xiàn)的流量特性改變包括:等百分比—標(biāo)準(zhǔn)直線;標(biāo)準(zhǔn)直線—等百分比;快開—標(biāo)準(zhǔn)直線;快開—等百分比;拋物線—標(biāo)準(zhǔn)直線;拋物線—等百分比。 (3)其他功能 如正、反作用方式的改變,故障位置指示,診斷和報(bào)警,電制動(dòng),自鎖等。壓力變送器根據(jù)測(cè)定的壓力反饋4-20mA.DC電流信號(hào),在控制臺(tái)中與設(shè)定值比較,當(dāng)兩者之差達(dá)到一定數(shù)值后,控制臺(tái)向電動(dòng)減壓閥發(fā)出調(diào)節(jié)信號(hào)。而電動(dòng)減壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)按此信號(hào),使閥桿帶動(dòng)閥芯產(chǎn)生位移,改變通過(guò)控制閥的流量,直到測(cè)試點(diǎn)壓力達(dá)到要求.從而達(dá)到自動(dòng)控制壓力的目的。 帶壓力變送器智能控制電動(dòng)減壓閥工作原理壓力變送器原理見到示意圖如下: 壓力變量包括正、負(fù)表壓力、差壓和壓力。壓力變送器根據(jù)測(cè)壓范圍可分成一般壓力變送器0.001-20MPa和微差壓變送器0-1.5kpa兩種。壓力變送器也稱差變送器,首要由測(cè)壓元件傳感器、模塊電路、閃現(xiàn)表頭、表殼和進(jìn)程聯(lián)接件等構(gòu)成。它能將接納的氣體、液體等壓力信號(hào)改動(dòng)成規(guī)范的電流電壓信號(hào),以供應(yīng)指示報(bào)警儀、記載儀、調(diào)度器等二次表面進(jìn)行丈量、指示和進(jìn)程調(diào)度。 壓力變送器的丈量原理是: 流程壓力和參看壓力別離效果于集成硅壓力活絡(luò)元件的兩頭,其差壓使硅片變形(位移很小,僅μm級(jí)),以使硅片上用半導(dǎo)體技能制成的全動(dòng)態(tài)惠斯登電橋在外部電流源驅(qū)動(dòng)下輸出正比于壓力的mV級(jí)電壓信號(hào)。因?yàn)楣栀Y料的強(qiáng)性,所以輸出信號(hào)的線性度及變差方針均很高。作業(yè)時(shí),壓力變送器將被測(cè)物理量改換成mV級(jí)的電壓信號(hào),并送往拓寬倍數(shù)很高而又能夠相互抵消溫度漂移的差動(dòng)式拓寬器。壓力變送器的安裝是一個(gè)較為復(fù)雜的過(guò)程,因?yàn)樗紤]多方面因素:如所測(cè)介質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、設(shè)計(jì)要求等,其中壓力取源是其中重要一環(huán)。 帶壓力變送器智能控制電動(dòng)減壓閥工作原理壓力取源部件 ⑴ 壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在被測(cè)物料流束穩(wěn)定的位置。 ⑵ 壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時(shí),應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。 ⑶ 壓力取源部件的端部不應(yīng)超出設(shè)備或管道的內(nèi)壁。 ⑷ 當(dāng)檢測(cè)帶有灰塵、固體顆?;虺恋砦锏葴啙嵛锪系膲毫r(shí),在垂直和傾斜的設(shè)備和管道上,取源部件應(yīng)傾斜向上安裝,在水平管道上宜順物料流束成銳角安裝。 ⑸ 在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時(shí),取壓點(diǎn)的方位應(yīng)符合下列要求: ①測(cè)量氣體壓力時(shí),應(yīng)在管道的上半部。 ②測(cè)量液體壓力時(shí),應(yīng)在管道的下半部與管道的水平中心線成0º~45º夾角的范圍內(nèi)。 ③測(cè)量蒸汽壓力時(shí),應(yīng)在管道的上半部,以及下半部與管道水平中心線成0º~45º夾角的范圍內(nèi)。 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能,內(nèi)含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移,自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能,內(nèi)含飼服功能,接受統(tǒng)一的4-20mA或1-5V·DC的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào),將電流信號(hào)轉(zhuǎn)變成相對(duì)應(yīng)的直線位移,自動(dòng)地控制調(diào)節(jié)閥開度,達(dá)到對(duì)管道內(nèi)流體的壓力、液位等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。 |