儲罐底部放料閥安裝維護保養(yǎng)

主要用于反應釜，儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。不銹鋼上展式放料閥一般用于反應釜釜底，如配有釜底法蘭的反應釜購買前需要提供釜底法蘭尺寸；放料閥操作方便，開啟自由,運動靈活；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便。操作方便，開啟自由，運動靈活可靠；閥瓣裝配維修簡單，密封結構合理，密封圈更換方便實用。 放料閥主要由閥體，閥瓣，密封圈，閥桿，支架，閥壓蓋，手輪，法蘭，螺母，定位螺釘?shù)攘慵?/p>

二、儲罐底部放料閥安裝維護保養(yǎng)產品特點

放料閥根據安裝的罐底條件不同，分為上展式和下展式.上展即閥芯開關的時候，在閥體內部動作;下展，即開關時閥芯在閥體與罐體間動作.既下展式，閥門全開時，閥芯是延伸到罐體內.上展跟普通截止閥一樣，在閥體內部動作.

1、啟閉力矩的區(qū)別

上展式放料閥為閥瓣向上運動閥門打開 , 打開時閥門需克服介質作用力, 打開時較關閉力矩大 。 下展式式放料閥為閥瓣 (柱塞) 向下運動閥門打開，打開時運動方向與介質作用力相同，因而打開時較關閉力矩小。

2、啟閉行程的區(qū)別

啟閉行程不同，安裝尺寸有大小上展式放料閥和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式放料閥按柱塞結構和運動方式分為升降桿和旋轉桿兩種結構形式，升降桿結構形 式它要求有較大的安裝空間，但可依據柱塞的運動方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉桿結構形式安裝高度小, 在啟閉過程中柱塞只做旋轉運動，它要依據帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。

產品的性能及優(yōu)點：

1、閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈。

2、閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。

3、各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。

儲罐底部放料閥安裝維護保養(yǎng)工作原理：

上展式放料閥的手輪往右邊轉為關,往左邊轉為開,主要用于反應器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他容器的底部，因此消除介質常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據實際情況的需要，放底結果設計為平底，閥體為Y型，并提供提升工作方式的閥瓣。閥體內腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據需要時封面均堆焊接有硬質合金，密封面采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動、液動，齒輪等。

有鑒于此，本實用新型提供一種用于反應釜的放料閥，不僅能放料干凈，無殘留物，而且密封性好。

為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于反應釜的放料閥，包括放料閥本體，設置在所述放料閥本體端部的用于連接反應釜的連接法蘭；

設置在所述放料閥本體上的出料管；

設置在所述放料閥本體上且與出料管相連通的密封管；

設置在密封管上的密封機構；

設置在出料管內側面的斜坡形放料通道。

儲罐底部放料閥安裝維護保養(yǎng)

進一步的，所述放料閥本體通過連接法蘭與反應釜連接后，出料管傾斜向下。

進一步的，所述放料通道與連接法蘭之間為平滑過渡連接，且呈斜坡結構。

進一步的，所述密封管的兩端開口，一端安裝密封機構，一端連接放料嘴。

進一步的，所述密封機構包括密封件，所述密封件連接有頂針。

進一步的，所述頂針的端部伸入到密封管的內部，且越過與出料管的連接處。

進一步的，所述密封件上設置有用于旋擰時防滑的防滑紋。

進一步的，所述密封件與密封管之間可拆卸式連接。

本實用新型的上述技術方案的有益效果如下：

儲罐底部放料閥安裝維護保養(yǎng)主要設備性能：

（一）、耐腐蝕性

使用介質如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯（WCB材質的終于低用溫度-29℃，溫度為425℃。）

使用介質如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳（不銹鋼材質的使用溫度為-100℃，使用溫度為232℃）

嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150℃，濃度>30%）

（二）、HG5-89-1上展式放料閥不銹鋼的一般工作溫度：≤150℃

（三）、壓力范圍：0.6~2.5Mpa

（四）、通徑范圍：25~250mm

維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：

1、閥門應整體的存放在通風干燥庫房內，嚴禁堆置或露天存放，閥門通徑兩端需板堵塞。

2、安裝前需仔細檢查閥門，并清除閥門內在運輸、存放過程中造成的損害。

3、在安裝前應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。

4、閥門應安裝在無劇烈震動和沖擊的地方，以及使用閥門無損害的場地。

5、當出料受堵塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。

6、應盡量避免酸堿介質交替使用（除中和反應介質），以免縮短壽命。

7、根據介質性能及使用期，應經常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。

8、若發(fā)現(xiàn)閥門面有損壞時應立即停用，可用專門材料修補患處，或委托有關生產單位生產。

可能發(fā)生的故障，原因及消除方法：