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KZ43D高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2016-09-18      瀏覽次數(shù):1723
    •                         KZ43D高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應(yīng)用

                                         上海申弘閥門有限公司

      之前介紹SAF2507雙相不銹鋼高壓自力式調(diào)節(jié)閥,現(xiàn)在介紹整體鍛造高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應(yīng)用一、 整體鍛造高壓平板閘閥Z543Y產(chǎn)品簡(jiǎn)介

      本系列產(chǎn)品采用新型平衡浮動(dòng)式密封結(jié)構(gòu),適用于壓力不大于40MPa,溫度不高于120℃的水、油品、天然氣等管線上,作為控制介質(zhì)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎、選材恰當(dāng)、測(cè)試嚴(yán)格、操作輕便,具有較強(qiáng)防腐、耐磨、耐沖蝕性能,是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。新型高壓平板閘閥,其特征在于:該新型高壓平板閘閥包括閥蓋(1)、閥桿(2)、高性能彈性閥座密封圈(3)、閥體(4)、中法蘭墊片(5)、閥座(6)、閥板(7)和導(dǎo)板(8),在閥體(4)中安裝導(dǎo)板(8)和閥座(4)及高性能彈性閥座密封圈(3),在閥座(6)與高性能彈性閥座密封圈(3)之間安裝閥板(7),在閥板(7)中安裝閥桿(2),閥蓋(1)與閥體(4)之間設(shè)有中法蘭墊片(5),在閥座(6)上安裝高性能彈性閥座密封圈(3),閥板(7)兩密封面需經(jīng)噴鎢處理;本發(fā)明有益效果是:減少介質(zhì)節(jié)流時(shí)沖刷引起的振動(dòng)和提高抗腐蝕耐沖刷性能,增強(qiáng)密封效果,延長(zhǎng)使用壽命。

      KZ43D高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應(yīng)用油田平板閘閥
      通常把天然氣中硫化氫含量在2—70%的氣田,即30780mg/m3至1077300mg/m3叫高硫化氫氣田。硫沉積問(wèn)題一直是高含硫氣田開發(fā)中的難題,研究的焦點(diǎn)多集中在氣藏地層和井筒中,而集輸系統(tǒng)中硫沉積問(wèn)題近年來(lái)才逐漸引起重視.集輸系統(tǒng)中管道硫沉積研究所遇到的“瓶頸”是硫沉積的機(jī)理尚不清楚,因而,目前對(duì)于管道硫沉積的防控技術(shù)主要是針對(duì)系統(tǒng)中已沉積的元素硫所采取的物理化學(xué)治理,結(jié)合克勞斯反應(yīng)的原理,從克勞斯反應(yīng)的溫度、配風(fēng)以及酸性氣組份等方面對(duì)硫磺回收率的影響因素進(jìn)行分析。為了提高裝置的硫磺回收率,易采取以下措施:做好脫硫單元的平穩(wěn)操作,以減少酸性氣中的雜質(zhì)對(duì)硫磺回收單元的負(fù)面影響;在裝置負(fù)荷發(fā)生變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒爐的配風(fēng),以保持硫磺尾氣中H2S與SO2的物質(zhì)的量比為2:1;控制反應(yīng)爐的溫度在920~1350℃,以確保爐內(nèi)燃燒火焰穩(wěn)定;控制一、二級(jí)反應(yīng)器的過(guò)程氣入口溫度在213℃左右;在裝置停工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行克勞斯催化劑的再生和鈍化操作;加強(qiáng)胺液溶劑再生效果,優(yōu)化工藝參數(shù),以確保胺液選擇性吸收效果。
      上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥不能有效解決濕氣集輸模式下集輸系統(tǒng)的硫沉積問(wèn)題.通過(guò)總結(jié)歸納集輸系統(tǒng)內(nèi)硫沉積的研究現(xiàn)狀,提出了新發(fā)現(xiàn)的基于高含硫氣田集輸管道呈現(xiàn)的環(huán)壁等厚度硫沉積特征的機(jī)理和今后研究的發(fā)展方向.一般所謂氣田是指天然氣組分中以烷烴氣(甲烷、乙烷、丙烷和丁烷)占優(yōu)勢(shì)的氣田。如果天然氣組分中硫化氫含量在70%以上可稱硫化氫氣田。


      KZ43D高壓抗硫平板閘閥在含硫天然氣應(yīng)用系列型號(hào):(K)ZF4(6)3Y(H)
      連接方式:法蘭、對(duì)焊
      密封性質(zhì):Y-硬質(zhì)合金,H-合金鋼
      公稱通徑:DN80~200mm
      公稱壓力:PN16.0~42.0MPa

      二、   整體鍛造高壓平板閘閥Z543Y結(jié)構(gòu)特征與工作原理

      1、    采用浮動(dòng)閥座,雙向啟閉,密封可靠,啟閉靈活。

      2、    閘板下部開有導(dǎo)流孔,并給予精密導(dǎo)向,同時(shí)密封部均噴焊硬質(zhì)合金,耐沖蝕。

      3、    閥體承載能力高,通道為直通式,全開時(shí),與閘板導(dǎo)流孔相貫通和直管相似,流阻很小。閥桿采用復(fù)合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。

      4、    關(guān)閉閥門時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閘板下移至底部,由于介質(zhì)壓強(qiáng)的作用,將進(jìn)口端密封座推向閘板方向。形成較大的密封比壓,從而形成*道密封。同時(shí),將閘板壓向出口端密封座上,成為雙重密封。

      5、    由于采用雙重密封,所以可在不影響管道工作的情況下更   換易損件。這是本廠產(chǎn)品優(yōu)先于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的重要特征。

      6、    開啟閘板時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪,閘板上移,導(dǎo)流孔與通道孔相貫通。隨著閘板的上升,貫通孔逐漸加大,限位置時(shí),導(dǎo)流孔與通道孔相重合,此時(shí)全開。

      三、  整體鍛造高壓平板閘閥Z543Y性能規(guī)范

      壓 力 等 級(jí)

      16

      20

      25

      32

      35

      40

      工作壓力(Mpa)

      ≤16

      ≤20

      ≤25

      ≤32

      ≤35

      ≤40

      強(qiáng)度試驗(yàn)(Mpa)

      24

      30

      37.5

      48

      52.5

      60

      密封試驗(yàn)(Mpa)

      17.6

      22

      27.5

      35.2

      38.5

      44

      主要零件材料

      零件名稱

      閥體、閥蓋

      閘板

      閥桿

      閥座

      閥桿螺母

      填料
      "Z"型WCB、鉻鉬鋼合金鋼(焊硬質(zhì)合金)不銹鋼合金鋼(焊硬質(zhì)合金)

      鋁青銅

      聚四氟乙烯、氟橡膠 PTFE、
      "KZ"型

      抗硫不銹鋼

       

      介 質(zhì)

      水、油品、天然氣等

      溫 度

      -19~120℃

      公稱壓力
      (MPa)

      公稱通徑
      (MPa)

      尺寸(mm)

      D

      G

      C

      P

      L

      E

      H

      W

      Lo

      16.0
      20.0

      25

      22

      27

      34

      50.80

      210

      64

      255

      180

      384

      32

      28

      33

      42

      60.32

      230

      69

      307

      200

      414

      40

      35

      40

      49

      68.28

      260

      82

      356

      240

      434

      50

      47

      52

      64

      95.25

      300

      100

      379

      250

      510

      65

      57

      63

      73

      107.95

      340

      125

      402

      280

      556

      80

      72

      78

      90

      123.82

      390

      157

      475

      320

      592

      100

      92

      98

      115

      149.22

      450

      183

      548

      350

      716

      150

      136

      143

      169

      211.12

      600

      262

      775

      450

      850

      200

      174

      182

      220

      269.88

      750

      340

      793

      550

      1032

      25.0

      25

      22

      27

      34

      50.80

      210

      64

      255

      180

      384

      32

      28

      34

      42

      60.32

      230

      69

      307

      200

      414

      40

      35

      43

      49

      68.28

      260

      82

      356

      240

      434

      50

      47

      52

      61

      95.25

      300

      100

      379

      260

      510

      65

      57

      63

      73

      107.95

      340

      125

      402

      280

      556

      80

      70

      78

      90

      136.52

      390

      157

      475

      320

      624

      100

      92

      96

      115

      161.92

      450

      183

      548

      350

      736

      150

      136

      142

      169

      211.12

      600

      262

      775

      450

      910

      200

      174

      185

      220

      269.88

      750

      340

      793

      550

      1134

      35.0

      25

      22

      27

      34

      50.80

      210

      64

      255

      180

      384

      32

      28

      34

      42

      60.32

      230

      69

      307

      200

      414

      40

      35

      43

      49

      68.28

      260

      82

      356

      240

      434

      50

      47

      52

      61

      95.25

      300

      100

      379

      260

      510

      65

      57

      63

      73

      107.95

      340

      125

      402

      280

      556

      80

      70

      78

      90

      136.52

      390

      157

      475

      320

      624

      100

      92

      96

      115

      161.92

      450

      183

      548

      350

      736

      150

      136

      142

      169

      211.12

      600

      262

      775

      450

      910

      200

      174

      185

      220

      269.88

      750

      340

      793

      550

      1134

      驅(qū)動(dòng)方式:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng) 、液動(dòng)高硫天然氣集輸工程用高壓平板閘閥和截止閥的工況和工藝參數(shù)、材質(zhì)要求及所應(yīng)進(jìn)行的試驗(yàn)和檢驗(yàn)。分析了閥門產(chǎn)品供貨的工程評(píng)定、試驗(yàn)評(píng)定及其相關(guān)的技術(shù)要求。


      該閥門結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、操作輕便。密封面均噴焊硬質(zhì)合金,具有防腐、耐磨、耐沖蝕等特點(diǎn),且可用于節(jié)流。尤其適用于工作壓力≤42MPa.工作溫度≤120度的水、油、泥漿、天然氣管線作控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置。
      產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本公司ZF系列注水閥均為高壓平板閘閥。結(jié)構(gòu)合理,密封可靠,操作輕便。密封面均噴焊硬質(zhì)合金,具有防腐、耐磨、耐沖蝕等優(yōu)點(diǎn),且可用于節(jié)流。尤其適用于工作壓力≤42MPa,工作溫度≤120℃的水、油、泥漿、天然氣管線作控制介質(zhì)流動(dòng)的啟閉及調(diào)節(jié)裝置。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:電動(dòng)通風(fēng)蝶閥在煤礦粉層應(yīng)用

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