定位器在調(diào)節(jié)型擋板風(fēng)門作用
上海申弘閥門有限公司
之前介紹先導(dǎo)活塞式減壓閥在達(dá)邦化工應(yīng)用,現(xiàn)在介紹定位器在調(diào)節(jié)型擋板風(fēng)門作用定位器的作用使風(fēng)門、檔板按照運(yùn)行職員的意愿動(dòng)作,使被調(diào)對(duì)象達(dá)到要求的范圍,使設(shè)備達(dá)到安全運(yùn)行。設(shè)計(jì)使用F40、F20的風(fēng)門檔板都是風(fēng)、煙系統(tǒng)上的重要設(shè)備,如送風(fēng)機(jī)進(jìn)口冷風(fēng)、熱風(fēng)調(diào)節(jié)檔板,六個(gè)二次風(fēng)調(diào)節(jié)檔板,爐底注進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)檔板、磨煤機(jī)熱風(fēng)、冷風(fēng)調(diào)節(jié)檔板、磨煤機(jī)旁路風(fēng)調(diào)節(jié)檔板,這些設(shè)備運(yùn)行狀況的好壞,涉及到重大輔機(jī)的保護(hù)、跳閘題目,使機(jī)組降出力,嚴(yán)重時(shí)使鍋爐燃燒不穩(wěn)定,導(dǎo)致鍋爐滅火,甚至毀壞設(shè)備。英巴公司對(duì)此題目也進(jìn)行了表態(tài),承認(rèn)F40、F20定位器質(zhì)量不可靠。通過了解聊城電廠F40、F20定位器使用情況,和我廠情況一樣,故障率特別高,曾經(jīng)給機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行構(gòu)成不同程度的威脅,聊城電廠已將F40、F20定位器全部更換成ABB定位器,效果有明顯改善,風(fēng)門、檔板控制的工況更加穩(wěn)定,保證了機(jī)組的安全運(yùn)行。因此為保證我廠機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,將F40、F20定位器改造成質(zhì)量較可靠的雙端控制輸出氣源ABB定位器。ABB定位器在我廠的其它設(shè)備上已經(jīng)長時(shí)間使用,工作穩(wěn)定,故障率底,調(diào)節(jié)特性靈敏,深受電廠單位的青睞。
目前#4爐所用的F40和F20兩種類型的I/P電氣轉(zhuǎn)換器經(jīng)常出現(xiàn)堵塞、漏氣、反饋信號(hào)不可靠、線性不好等缺陷,使風(fēng)門、檔板無法按照運(yùn)行職員的意愿動(dòng)作,使風(fēng)門、檔板失控,導(dǎo)致風(fēng)門、檔板要么拒動(dòng),要么全開全關(guān),使被調(diào)工況超出答應(yīng)范圍,直接威脅機(jī)組的安全運(yùn)行,英巴公司對(duì)此題目表態(tài),承認(rèn)F40、F20定位器質(zhì)量不可靠,為保證機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行,將F40定位器改造成質(zhì)量較可靠的雙端輸出氣源ABB定位器。
定位器在調(diào)節(jié)型擋板風(fēng)門作用調(diào)節(jié)擋板風(fēng)門用于煙風(fēng)管路中作調(diào)節(jié)流量之用,當(dāng)擋板在90°行程內(nèi)開度變更時(shí),通過管路中的工質(zhì)流量也相應(yīng)變更。上海申弘閥門風(fēng)門調(diào)節(jié)特性優(yōu)良,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。調(diào)節(jié)擋板風(fēng)門主要用于煙氣脫硫系統(tǒng)的零泄漏關(guān)閉擋板門,能夠有效的隔絕介質(zhì)。擋板門也稱為擋板風(fēng)門,是在引進(jìn)*技術(shù)并吸取了國內(nèi)同類型產(chǎn)品設(shè)計(jì)和運(yùn)行操作經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上制作而成的。
擋板風(fēng)門主要用于煙風(fēng)管道系統(tǒng)中,作*截?cái)嘟橘|(zhì)用,具有全開及99%全關(guān)功能,動(dòng)作靈活,運(yùn)行可靠,關(guān)閉后,能確保無介質(zhì)泄露進(jìn)入煙氣擋板后管道內(nèi)。對(duì)于普通介質(zhì),可以采用碳鋼材料,對(duì)于腐蝕性介質(zhì),采用鎳基合金材料。閥門定位器是氣動(dòng)執(zhí)行器的主要附件,它與氣動(dòng)執(zhí)行器配套使用,用來提高閥門的位置精度,克服閥桿摩擦力和介質(zhì)不平衡力的影響,從而保證閥門按照調(diào)節(jié)器來的信號(hào)實(shí)現(xiàn)正確定位。
下列情況下,要配定位器:
1、介質(zhì)壓力高、壓差大的時(shí)候;
2、調(diào)節(jié)閥的口徑大時(shí)(DN>100);
3、高溫或低溫調(diào)節(jié)閥;
4、需要提高調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作速度時(shí);
5、用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)、操作非標(biāo)準(zhǔn)彈簧的執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)(20~100KPa以外的彈簧范圍);
6、用于分程控制時(shí);
7、使閥門實(shí)現(xiàn)反向動(dòng)作時(shí)(氣關(guān)式和氣開式互相轉(zhuǎn)換);
8、需要改變閥的流量特性時(shí)(可以改變定位器凸輪);
9、無彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)或活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu),要實(shí)現(xiàn)比例動(dòng)作時(shí);
10、用電信號(hào)去操作氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí),必須配電-氣閥門定位器。
電磁閥
當(dāng)系統(tǒng)需要實(shí)現(xiàn)程序控制或兩位控制時(shí),需要配用電磁閥。選用電磁閥時(shí),除要考慮交、直流電源及電壓、頻率外,必須注意電磁閥與調(diào)節(jié)閥作用型式的關(guān)系,可配用“常開型”或“常閉型”。
擋板風(fēng)門技術(shù)參數(shù)
a.產(chǎn)品型號(hào):TG-W×H×L;
b.適用介質(zhì):冷、熱風(fēng)、煙氣或含粉乏氣;
c.設(shè)計(jì)耐溫:≤400℃;
d.設(shè)計(jì)承壓能力:0.35MPa;
e.調(diào)節(jié)性能:開度和流量呈線性調(diào)節(jié);
f.驅(qū)動(dòng)方式:通常為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu);
g.電源和控制要求:可由用戶選定。
將F40定位器改造成質(zhì)量較可靠的ABB定位器,使風(fēng)門、檔板按照運(yùn)行職員的意愿動(dòng)作,使被調(diào)對(duì)象達(dá)到要求的范圍,使設(shè)備達(dá)到安全運(yùn)行。F40改造成ABB定位器,只需加工ABB定位器與現(xiàn)氣缸連接轉(zhuǎn)換接頭,再將ABB定位器通過轉(zhuǎn)換接頭安裝在現(xiàn)氣缸上,將氣源管路配接牢固,和機(jī)務(wù)重新定位調(diào)試。
1 F40型I/P電氣轉(zhuǎn)換器
F40型定位器是通過將微處理器技術(shù)與氣動(dòng)控制裝置電氣接口有機(jī)結(jié)合起來,基本的型號(hào)為2線式儀器,一個(gè)產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的20mA信號(hào)既用作控制信號(hào),又用作電子線路的電源,通過插接接頭可進(jìn)行連接,微處理器的采用使設(shè)置操縱變得非常簡單、迅速。自動(dòng)初始化程序自動(dòng)設(shè)置基本功能(如零位、范圍、速度、靈敏度),所有操縱只需要按按鈕就可完成,如圖1所示。
圖1 F40操縱面板及菜單切換
假如執(zhí)行機(jī)構(gòu)具有60°或90°或180°的行程,則定位器將自動(dòng)將其范圍設(shè)定為該行程。由于具有自動(dòng)性能監(jiān)視功能,因此,即使在工藝條件變化很大時(shí)也能確保性能;對(duì)于單作用或雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),所用的常見功能均能夠?qū)崿F(xiàn):分程操縱、反作用操縱等。有兩種基本類型,一種為角行程定位器,另一種為直行程定位器,兩者間的主要不同在于安裝方法及機(jī)械行程,兩種類型均可用于雙作用及彈簧復(fù)位執(zhí)行機(jī)構(gòu);標(biāo)準(zhǔn)反饋系統(tǒng)使輸進(jìn)信號(hào)與輸出的位移量之間呈線性關(guān)系,而且還內(nèi)置了可選的設(shè)置,用于快速打開及等百分?jǐn)?shù)設(shè)置;“用戶自定義曲線”選項(xiàng)可在基本控制特性曲線的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)1000種不同形式,利用內(nèi)置的5按鈕鍵盤及LCD顯示器,可方便進(jìn)行復(fù)位及重新設(shè)置,基本功能及用戶作出的設(shè)置均存儲(chǔ)在可擦寫編程只讀存儲(chǔ)器EPROM中,因此即使在信號(hào)失靈后,原設(shè)置仍保持不變。
圖2 F40型雙輸出執(zhí)行機(jī)構(gòu)
本定位器可將氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)定位于全開與全關(guān)之間的任何一點(diǎn),執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移與4~20mA的輸進(jìn)信號(hào)成正比,因此可對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移進(jìn)行的控制,執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位移由反饋電位計(jì)監(jiān)視,這些模擬信號(hào)被轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào),以使之能夠被定位器主板上的微處理器所利用,在正常運(yùn)行過程中,控制電路的比較器邏輯部分對(duì)這兩個(gè)信號(hào)進(jìn)行連續(xù)地比較,只要這兩個(gè)信號(hào)相等,就沒有輸出信號(hào),執(zhí)行機(jī)構(gòu)保持在現(xiàn)有位置,即保持在“設(shè)定點(diǎn)”上;當(dāng)這兩個(gè)信號(hào)間出現(xiàn)差值時(shí),定位器將向氣動(dòng)控制閥中的一個(gè)或另外一個(gè)發(fā)送一命令,使其向新的設(shè)定點(diǎn)移動(dòng),當(dāng)達(dá)到新的設(shè)定點(diǎn)時(shí),發(fā)送至氣動(dòng)控制閥中的信號(hào)終止,而執(zhí)行機(jī)構(gòu)停留在該位置上,假如輸進(jìn)的mA信號(hào)發(fā)生變化或執(zhí)行機(jī)構(gòu)的位置發(fā)生變化,則產(chǎn)生一個(gè)新命令,并保持該命令,直到達(dá)到新的設(shè)定點(diǎn)為止,氣動(dòng)控制閥中裝有一些電氣控制元件,這些元件提供了高靈敏度的電/氣動(dòng)接口,這些接口決定了系統(tǒng)的精度,定位器向設(shè)定點(diǎn)移動(dòng)的速度決定于它必須移動(dòng)的間隔,假如位置變化較大,則初的移動(dòng)速度較大,當(dāng)離設(shè)定點(diǎn)較近時(shí),氣動(dòng)裝置的工作方式被切換為脈動(dòng)方式,脈動(dòng)方式逐步使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的移動(dòng)速度減小,并*停止于設(shè)定位置上,這種方式既可保證的*位置,又不會(huì)引起過調(diào)。
2 初始化程序
初始化定位器時(shí),只需接上mA信號(hào),然后按初始化按鈕INIT,所有的其他操縱將由F40自動(dòng)進(jìn)行,在初始化過程中,定位器進(jìn)行一系列的操縱周期,并對(duì)多種基本功能(如零位、范圍、速度、靈敏度)進(jìn)行電氣設(shè)置。
將定位器安裝到執(zhí)行機(jī)構(gòu)上,并連接供氣管路,接上mA信號(hào),將它設(shè)定為20mA,按“+”或“-”鍵,顯示mA輸進(jìn)信號(hào)值,假如LCD控制板顯示20mA,則進(jìn)進(jìn)第4步,假如顯示的值不對(duì),則檢查mA信號(hào)及其連接方式是否正確,按“INIT”鍵,定位器將執(zhí)行其初始化程序,首先按照下列方式確立其缺省設(shè)置值,然后,確立其診斷設(shè)置值,程序進(jìn)行過程中,LCD將顯示其狀態(tài)。
圖3 初始化自整定
執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)數(shù)次,這樣就以機(jī)械方式設(shè)定了電位計(jì)的指示位置,執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)一次,這樣就確定零位及范圍的設(shè)置值,執(zhí)行機(jī)構(gòu)開關(guān)一次,并停止于多個(gè)位置,這樣就檢查了一個(gè)行程所用的時(shí)間,并相應(yīng)地設(shè)定了調(diào)節(jié)速度的門檻值,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)至中間位置,并前后移動(dòng),進(jìn)行幾個(gè)較短的行程,這樣就使當(dāng)前應(yīng)用條件下的死區(qū)值得以*化。
圖4 F40參數(shù)
海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥成功地完成上述步驟后,定位器切換至“運(yùn)行模式”并處于預(yù)備停當(dāng)狀態(tài),此時(shí),可以斷開mA信號(hào),重新接上mA信號(hào)后,無須再初始化就可直接使用。
3 存在題目原因
原F40型定位器性能差,壽命短,內(nèi)部橡膠密封圈老化,控制輸出線性較差,氣室內(nèi)部普遍存在漏氣、串氣現(xiàn)象,且控制輸出氣孔較小,極易堵塞,造成控制輸出氣源不穩(wěn)定,執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作不靈活,經(jīng)常造成風(fēng)門擋板失控,使被調(diào)工況超出答應(yīng)范圍,影響機(jī)組的安全運(yùn)行。
4 定位器更換技術(shù)
拆除原來的F40定位器,加工ABB定位器與現(xiàn)氣缸連接轉(zhuǎn)換接頭,ABB定位器與轉(zhuǎn)換接頭裝配,ABB定位器安裝到氣缸上,重新進(jìn)行管路配接、接線,ABB定位器送電,機(jī)務(wù)定位風(fēng)門擋板開度位置,單體調(diào)試,系統(tǒng)聯(lián)調(diào),*調(diào)試達(dá)到工作要求。
1)定位器配件齊全,安裝固定牢固,無松動(dòng)現(xiàn)象,定位器和氣缸連接無空行程。2)定位器接線要正確,氣源管路連接正確,定位器控制氣源管路各接口要纏繞生料帶。3)擋板或閥門的全開和全關(guān)定位要和機(jī)務(wù)、運(yùn)行職員一塊進(jìn)行,確保定位正確。4)檢查電氣轉(zhuǎn)換器各功能菜單顯示正常。檢查電氣轉(zhuǎn)換器各參數(shù)設(shè)置正確。切換至組態(tài)模式,修改組態(tài)參數(shù)。5)儀用氣源閥門打開,調(diào)整減壓閥壓力,負(fù)氣源壓力符合要求,對(duì)失氣后保位手柄進(jìn)行復(fù)位。6)ABB定位器進(jìn)行自動(dòng)整定。滿足擋板全開全關(guān)旋轉(zhuǎn)角度的條件。滿足4~20MA輸進(jìn)信號(hào)和擋板開關(guān)方向的對(duì)應(yīng)關(guān)系在定位器更換前后一致,零點(diǎn)、量程和閥門實(shí)際開度一致。7)通過就地操縱面板或手掄操縱執(zhí)行機(jī)構(gòu),檢查執(zhí)行機(jī)構(gòu)和擋板或閥門動(dòng)作情況,執(zhí)行器動(dòng)作靈活無卡澀。8)通過CRT遠(yuǎn)方操縱執(zhí)行機(jī)構(gòu),核實(shí)開關(guān)方向、閥位反饋和擋板或閥門動(dòng)作情況應(yīng)一致。9)系統(tǒng)靜態(tài)閉環(huán)試驗(yàn),保證控制軟件的正確性。
表1
5TZID-C型I/P電氣轉(zhuǎn)換器
TZID-C型定位器核心是微控制處理器CPU,所有程序的處理運(yùn)算皆在此。輸進(jìn)信號(hào)及位置反饋經(jīng)過4000步12位,20ms采樣的A/D轉(zhuǎn)換器進(jìn)行處理,從而保證了信號(hào)處理的精度及快速性,CPU的供電直接取自輸進(jìn)信號(hào),操縱程序包括用于自動(dòng)調(diào)整參數(shù)的自整定過程,及自適應(yīng)控制程序,用于定位的優(yōu)化控制操縱,通過帶三位三通放大器的電氣轉(zhuǎn)換器驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),從CPU發(fā)出的定位電信號(hào)比例地轉(zhuǎn)換成氣信號(hào),成比例地調(diào)節(jié)3/3氣動(dòng)開關(guān),氣體從定位器輸出至氣動(dòng)執(zhí)行器及氣體的排放均成比例地調(diào)節(jié),當(dāng)?shù)竭_(dá)設(shè)定定位值時(shí),3/3氣動(dòng)開關(guān)鎖定在中間狀態(tài);TZID-C定位器配有的操縱面板,包括兩排LCD顯示器和4個(gè)按鍵,如圖5。
圖5 TZID-C型I/P電氣轉(zhuǎn)換器功能鍵
操縱鍵盤的優(yōu)化設(shè)計(jì)適用于就地組態(tài),調(diào)校及監(jiān)測(cè)。同時(shí).組態(tài)、操縱及監(jiān)測(cè)功能可以通過HART通訊協(xié)議與PC機(jī)連接,并由TZID-C內(nèi)置通訊端口來完成:還可以通過FSK-Modem在4~20mA信號(hào)線的任意點(diǎn)接進(jìn)進(jìn)行通訊。采用模塊化的設(shè)計(jì),任何附加功能可以在基本模件的基礎(chǔ)上隨意擴(kuò)展。只要插進(jìn)相應(yīng)的模件,既可實(shí)現(xiàn)模擬及數(shù)字反饋功能。也可以選裝限位開關(guān)(微動(dòng)開關(guān))及機(jī)械指示。
圖6 TZID-C功能原理
5.1 調(diào)試方法
接通氣源,檢查減壓閥后壓力是否符合執(zhí)行器的銘牌參數(shù)要求(定位器的大供氣壓力為7BAR,但實(shí)際供氣壓力必須參考執(zhí)行器所容許的大氣源壓力),接通4~20mA輸進(jìn)信號(hào)。(定位器的工作電源取自輸進(jìn)信口,由DCS二線制供電,不能將24VDC直接加至定位器,否則有可能損壞定位器電路)。
根據(jù)下列接線端子圖以及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的配線(一般只需+ll,-12,+3l,-32)
表2
檢查位置反饋桿的安裝角度(如定位器與執(zhí)行器整體供貨,則已經(jīng)過執(zhí)行器供貨商安裝調(diào)試完畢,只需作檢查確認(rèn),該步并非必須):按住MODE鍵,并同時(shí)點(diǎn)擊 或 鍵,直到操縱模式代碼1.3顯示出來,松開MODE鍵,使用 或 鍵操縱,使執(zhí)行器分別運(yùn)行到兩個(gè)終端位置,記錄兩終端角度,兩個(gè)角度應(yīng)符合下列角度范圍(小角位移20度,無需嚴(yán)格對(duì)稱),直行程應(yīng)用范圍在-280~+280之內(nèi),角行程應(yīng)用范圍在-570~+570之內(nèi),全行程角度應(yīng)不小于250。
切換至參數(shù)配置菜單:參數(shù)配置共分11組,則P1._,P2._…P11._(P為PARAMETER首字母)表示,而每一組又分若干項(xiàng),如P1._分P1.0,P1.1,…P1.4共5項(xiàng), P2._分P2.0,P2.1,…P2.7共8項(xiàng)。
調(diào)節(jié)擋板風(fēng)門的工作原理:擋板門為雙層葉片結(jié)構(gòu),每個(gè)擋板葉片四周設(shè)有不銹鋼密封片。當(dāng)擋板門關(guān)閉時(shí),在雙層葉片間注入密封空氣,以達(dá)到有效隔絕前后介質(zhì)的目的。擋板的啟閉靠電動(dòng)(或氣動(dòng))執(zhí)行器通過連桿機(jī)構(gòu)來執(zhí)行,連桿機(jī)構(gòu)為球關(guān)節(jié),保證轉(zhuǎn)動(dòng)無空行程。設(shè)有開關(guān)定位連鎖裝置及外接位行程開關(guān),保證動(dòng)作的可靠和有效預(yù)防誤操作。
調(diào)節(jié)擋板風(fēng)門設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)
1、擋板門軸承在*次加注黃油后,可以不再加油,因?yàn)檩S承為自潤滑軸承。
2、電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)按電動(dòng)執(zhí)行器廠家提供的樣本要求定期加潤滑油。
3、擋板門發(fā)現(xiàn)異聲和其它不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)檢查,必要時(shí)可以通知我方來人處理。
4、擋板門關(guān)閉狀態(tài)時(shí),為防誤操作應(yīng)加鎖定銷,但千萬別忘在開門前把鎖定銷拔出,出廠時(shí)處于鎖定狀態(tài)(每臺(tái)兩個(gè)鎖定銷)。
5、定期檢查外接行程開關(guān)是否正常。
有些項(xiàng)中又可分若干分項(xiàng)以供選擇,如P1.0中可選擇LINEAR用于直行程執(zhí)行器,選擇ROTORY用于角行程執(zhí)行器。又如P1.4 EXIT中可選擇NV—SAVE(Non-Volatile save)存盤退出或CANCEL不存盤退出;有些項(xiàng)中只有數(shù)值以供調(diào)整,如分程調(diào)節(jié)中給定信號(hào)為4~12 mA,則P2.0中的數(shù)值應(yīng)設(shè)為4 mA,而P2.1中的數(shù)值應(yīng)設(shè)為12 mA。如給定信號(hào)為4~12mA,則P2.0中的數(shù)值應(yīng)設(shè)為12 mA,而P2.1中的數(shù)值應(yīng)設(shè)為20mA。
圖7 配置菜單
同時(shí)按住↑和↓鍵,點(diǎn)擊ENTER鍵,等待3秒鐘,計(jì)數(shù)器從3計(jì)數(shù)到0,松開↑和↓鍵,程序自動(dòng)進(jìn)進(jìn)P1.O配置菜單。再選擇定位器安裝形式為直行程或角行程。
角行程安裝形式:定位器沒有反饋桿,其反饋軸與執(zhí)行器角位移輸出軸同軸心,一般角位移為900;直行程安裝形式:定位器必須通過反饋桿驅(qū)動(dòng)定位器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸,一般定位器的反饋桿角位移小于600,用于驅(qū)動(dòng)直行程閥門氣動(dòng)執(zhí)行器。
留意:進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整之前,請(qǐng)確認(rèn)實(shí)際安裝形式是否與定位器菜單所選形式相符,由于自動(dòng)調(diào)整過程中定位器對(duì)執(zhí)行器行程終真?zhèn)€定義方法不同,且線性化校正數(shù)據(jù)庫不同,可能導(dǎo)致較大的非線性誤差。
啟動(dòng)自動(dòng)調(diào)整程序(執(zhí)行器或閥門安裝于系統(tǒng)后通過此程序重新整定):按住MODE鍵,點(diǎn)擊鍵↑一次或多次,直到顯示出“P1.1”,松開MODE鍵,按住ENTER鍵3秒直到計(jì)數(shù)器倒計(jì)數(shù)到0,松開ENTER鍵,自動(dòng)調(diào)整程序開始運(yùn)行(顯示器顯示正在進(jìn)行的程序語句號(hào)),自動(dòng)調(diào)整程序順利結(jié)束后,顯示器顯示“COMPLETE”,在自動(dòng)調(diào)整過程中假如碰到故障,程序?qū)⒈黄冉K止并顯示出故障代碼,根據(jù)故障代碼即可榆查出故障原因。也可以人為地強(qiáng)制中斷自動(dòng)調(diào)整程序。
如有必要,進(jìn)進(jìn)“P1.2”調(diào)整控制偏差帶(或稱死區(qū)),進(jìn)進(jìn)“P1.3”測(cè)試設(shè)定效果。存儲(chǔ)設(shè)定結(jié)果:按住MODE鍵,點(diǎn)擊↑鍵一次或多次,直到顯示出“P1.4” ,松開MODE鍵,用 或 鍵選擇NV_SAVE(若選擇‘CANCEL’,此前所作修改將不予存儲(chǔ)),按住ENTER鍵3秒直到計(jì)數(shù)器倒計(jì)數(shù)結(jié)束后松開,前面所進(jìn)行的設(shè)定和自動(dòng)調(diào)整中所測(cè)得的參數(shù)將存儲(chǔ)在EEPROM中,定位器轉(zhuǎn)換到先前所選擇的運(yùn)行級(jí)操縱模式。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:活塞式壓縮機(jī)減壓閥