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高溫蝶閥注意事項

  • 發(fā)布日期:2016-08-14      瀏覽次數(shù):1200
    •                                        高溫蝶閥注意事項

                                           上海申弘閥門有限公司

      1 高溫蝶閥注意事項產(chǎn)品概述
      之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥工作原理,現(xiàn)在介紹高溫調(diào)節(jié)與控制是自控執(zhí)行中的難題,高溫和超高溫的切斷難度更大。這一難題的主要表現(xiàn)是高溫膨脹產(chǎn)生卡阻及切斷問題。因此,高溫和超高溫控制一直是國內(nèi)外廠家及設(shè)計院關(guān)注的重點(diǎn)。
      2高溫蝶閥注意事項 應(yīng)注意的幾個問題
      從設(shè)計、選型和使用的角度看,應(yīng)注意以下幾個問題:
      (1)閥體及閥內(nèi)件材料的選擇問題
      用于450℃以上的環(huán)境中的調(diào)節(jié)閥,在設(shè)計和選用時必須考慮溫度、壓力條件對材料機(jī)械強(qiáng)度的影響,如在鍋爐給水系統(tǒng)和過熱旁路系統(tǒng)高溫條件下,常規(guī)閥體及閥內(nèi)件材料是不適用的(例如O 形圈、四氟材料、彈性材料和標(biāo)準(zhǔn)墊片等)。因此,必須選用更加耐用的材料。一般材料可使用的高溫度為500℃左右。對于高于538℃的場合,閥體通常采用鉻-鉬鋼。對于高溫度達(dá)1035℃左右的場合,通常選用SUS310S型不銹鋼,而且材料含碳量必須控制在0.04~0.08%之間。對于更高的溫度,建議采用內(nèi)襯非金屬耐熱材料(可用于1200℃的高溫場合)或特殊的耐高溫高強(qiáng)度合金(如發(fā)動機(jī)燃燒室用耐高溫高強(qiáng)度合金,可直接用于1000℃高溫場合)。
      (2)熱膨脹,冷收縮的影響
      高溫閥與常溫閥的結(jié)構(gòu)及閥內(nèi)件有很大的差異,如導(dǎo)向間隙、閥板轉(zhuǎn)動間隙、軸承方式等。除了從設(shè)計、制造方面控制外,從閥型結(jié)構(gòu)的選擇上來減少熱膨脹、冷收縮的影響的方式更為可取。實(shí)踐證明擋板式蝶閥是一種非常好的高溫閥,擋板與閥體內(nèi)腔間的間隙為3~6mm,可*解決閥板與閥體內(nèi)腔高溫中卡阻的問題,并可達(dá)到較高的切斷性能(5×10-4)。



      (3)導(dǎo)向軸承與閥板定位問題
      對于介質(zhì)溫度高于400℃的場合普通的定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)是不可靠的。此時應(yīng)采用外部軸承結(jié)構(gòu)來保證閥板的定位與支撐,這樣可以避免內(nèi)部高溫對導(dǎo)向結(jié)構(gòu)的影響。
      華林公司發(fā)明的“日”字型定位系統(tǒng),該系統(tǒng)可起到非常好的定位、支撐和保護(hù)作用,能保證閥板在縱向的準(zhǔn)確定位,避免閥板因重力而下垂造成的堵卡。同時,由于定位系統(tǒng)承受了閥板、閥桿的重力,從而減輕了執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)載,減輕了外部軸承負(fù)載,避免了常規(guī)蝶閥水平安裝使用時易出現(xiàn)的單邊卡阻現(xiàn)象,可垂直安裝。
      (4)填料的耐溫性能
      標(biāo)準(zhǔn)的聚四氟乙烯填料僅能用于200℃以下場合,如需用于中高溫場合則必須采用伸長型閥
      蓋以防止填料受到*溫度的影響。但較長較細(xì)的閥桿在高溫條件下強(qiáng)度較差,易出現(xiàn)彎曲現(xiàn)象。
      因此,高溫條件下應(yīng)采用耐溫性能優(yōu)異(可達(dá)600℃)的柔性石墨填料,還可以大大降低伸長型閥
      蓋的高度。同時配以“旋轉(zhuǎn)類閥+ 粗閥桿”的方式提高閥整體強(qiáng)度,從而較好地解決這一問題。
      (5)密封方式的選擇
      在高溫條件下實(shí)現(xiàn)較高的切斷性能是很困難的,很多常規(guī)的高性能密封方式是不可取的(如O 形圈、四氟材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內(nèi),可采用特種復(fù)合石墨閥座軟密封方式。典型的產(chǎn)品有華林的軟密封高溫O型切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調(diào)節(jié)閥等。在500℃以上的條件下,只能采用金屬對金屬硬密封方式(一般采用蝶閥結(jié)構(gòu))。為防止因高溫中材料膨脹,而產(chǎn)生的卡阻的問題,密封間隙通常留得較大。從而導(dǎo)致泄漏率較大。為解決這一問題,華林公司開發(fā)了高溫?fù)醢迨降y,它采用平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(一體化)之上的工藝,形成圓線密封面,達(dá)到很好的密封效果,泄漏率僅為10-3~10-4。同時在密封面上堆焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性,使用壽命也得以延長。



      3 典型高溫調(diào)節(jié)閥
      (1)普通高溫合金蝶閥
      普通蝶閥是結(jié)構(gòu)簡單、同口徑重量輕的蝶閥,并且易于鍛造成型,可節(jié)約大量貴重的耐高溫合金。普通型高溫合金蝶閥只可用于泄漏要求不高的場合,應(yīng)用中還應(yīng)注意閥體與閥板之間應(yīng)留有足夠的間隙,避免高溫條件下因材料熱膨脹造成的卡阻。同時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)亩ㄎ淮胧?以保證閥板的有效定位,避免閥板下垂、偏移,造成單邊卡死或咬死。


      (2)高溫合金擋板蝶閥
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥擋板蝶閥是針對調(diào)節(jié)閥在高溫條件下易出現(xiàn)的主要問題而研發(fā)的新型高溫調(diào)節(jié)閥,具有結(jié)構(gòu)簡單,易于鍛造成型,密封性好,不易卡阻等優(yōu)點(diǎn),還可大量節(jié)約貴重的耐高溫合金。其密封方式為平面檔板(閥板)落于閥體凸臺(一體化)之上,形成圓線密封面,從而達(dá)到很好的密封效果。該產(chǎn)品閥體與閥板間不存在間隙配合問題,如果同時使用華林“日”字型定位系統(tǒng)則可以更有效的保證閥板位置,減輕執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)荷,避免出現(xiàn)單邊卡阻或咬死現(xiàn)象。


      (3)高溫導(dǎo)熱油球閥
      采用彈性層壓特種復(fù)合石墨閥座與柔性石墨填料的高溫導(dǎo)熱油球閥,可有效地解決導(dǎo)熱油工藝要求切斷好、調(diào)節(jié)好,填料受導(dǎo)熱油影響?。ǔR?guī)伸長型閥蓋與散熱片沒有意義)、密封好的要求,是性能優(yōu)異的中高溫切斷型調(diào)節(jié)閥,可應(yīng)用于500℃以下場合。


      (4)耐高溫非金屬內(nèi)夾層超高溫蝶閥
      采用耐超高溫合金材料為結(jié)構(gòu)體,耐高溫非金屬材料為內(nèi)襯,做到閥體內(nèi)外有別,從而保證了閥體的強(qiáng)度。中空或耐超高溫合金材料閥板配以循環(huán)或冷卻手段可保證閥板在1200℃左右良好工作,同時采用華林技術(shù)的“日”字型定位系統(tǒng)更能有效地保證閥板的定位,減輕執(zhí)行機(jī)構(gòu)負(fù)荷,避免卡阻、咬死和對內(nèi)襯非金屬材料的破壞。

      高溫調(diào)節(jié)蝶閥性能規(guī)范

      公稱通徑

      150~3000

      公稱壓力

      0.1-0.6MPa

      適用溫度

      t≤550℃~1200℃

      驅(qū)動方式

      手動、電動、氣動

      適用介質(zhì)

      空氣、煙氣及其它高溫氣體

      泄漏率

      普通型≤3%低泄漏型≤1.5%

      適用范圍

      鋼廠、石化、冶煉廠、熱空氣、高溫?zé)煔獾恼{(diào)節(jié)

      適用介質(zhì)

      空氣、煙氣、煤氣

      高溫調(diào)節(jié)蝶閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

      設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

      GB/T12238-1989 JBIT8692-1998

      法蘭連接尺寸

      GB/T91151-2000

      結(jié)構(gòu)長度

      GB/T12221-1989

      壓力試驗

      GB/T1 392792 JB/T9092-1999

      高溫調(diào)節(jié)蝶閥技術(shù)參數(shù)::

      公稱通徑

      DN(mm)

      50-2000

      公稱壓力

      PN(MPa)

      0.05

      0.25

      0.6

      試驗壓力Ps(MPa)

      強(qiáng)度試驗

      0.075

      0.375

      0.9

      密封試驗

      ≤1.5%泄漏量

      適用介質(zhì)

      煤氣、含塵氣體、煙道氣、熱空氣、高溫?zé)煔獾取?/p>

      驅(qū)動形式

      手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

      高溫調(diào)節(jié)蝶閥零件材質(zhì)

      零件名稱

      材料

      閥體

      鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、高溫合金鋼等特殊材料

      蝶板

      鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、高溫合金鋼等特殊材料

      密封圈

      與閥體相同

      閥桿

      碳鋼、2Crl 3、不銹鋼、高溫合金鋼

      填料

      氟塑料、柔性石墨、高溫石墨

      高溫調(diào)節(jié)蝶閥選用材料及適用溫度:

      材料品種

      碳素鋼

      低溫碳鋼

      合金鋼

      奧氏體不銹鋼

      高溫合金鋼

      代號

      WCB

      LCB

      WC6或or WC9

      C5或or C12

      鉻Cr-18型、304、316

      0Cr25Ni20

      耐高溫度

      425℃

      345℃

      595℃

      650℃

      600℃

      1200℃

      耐低溫底

      -29℃

      -46℃

      -29℃

      -29℃

      -196℃

      -180℃

      適用工作溫度

      ≤ 425℃

      ≤ 345℃

      ≤ 595℃

      ≤ 650℃

      ≤ 600℃

      ≤ 1200℃

      閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu),在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料;固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題。高溫蝶閥采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈,具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),無論在低溫和高溫情況下,均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)時,密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質(zhì)壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊,密封效果越好。 與本產(chǎn)品相關(guān)論文:煤礦給水減壓閥

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