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電動雙向金屬硬密封蝶閥

  • 發(fā)布日期:2016-07-17      瀏覽次數(shù):3067
    •                              電動雙向金屬硬密封蝶閥

                                   上海申弘閥門有限公司

      之前介紹油田卡箍式閘閥,現(xiàn)在介紹電動雙向金屬硬密封蝶閥雙向硬密封蝶閥產(chǎn)品對工況的適用性,使用壽命長等特點,為您提供雙向蝶閥型號標準、結(jié)構(gòu)尺寸、作用原理、安裝維護等詳細說明書。該閥是我廠技術(shù)人員經(jīng)優(yōu)化設(shè)計,含國家的高性能金屬硬密封蝶閥。采用了“斜置橢圓蝶板徑向動平衡密封系統(tǒng)”,可靠地實現(xiàn)了蝶閥密封零泄漏,是真正具有水平的高科技新產(chǎn)品。
      1、 耐顆粒磨損:雙向金屬硬密封蝶閥蝶板的運動帶有擦拭性能和刀形切口的多層次密封圈與閥體上移動閥座之間具有清掃作用,非常有效把結(jié)晶在移動閥座密封面上的顆粒狀晶體、污垢、纖維等物質(zhì)清除;移動閥座密封圈采用高韌性耐磨不銹鋼,經(jīng)過特殊處理耐磨性強和有良好的綜合力學(xué)性能和抗腐蝕性,抗擦傷。
      2、 雙向壓硬碰硬蝶閥開關(guān)無磨擦:利用三維偏心的原理,關(guān)閥時蝶板密封面隨著三維偏心位移只有在后一刻才靠向移動閥座密封面,而不會產(chǎn)生磨擦。開閥時,在偏心的作用下蝶板只需轉(zhuǎn)過很小的角度(2o~5o),蝶板的密封面與閥體的密封面就*脫離開,蝶板的密封面與閥體的密封面不會產(chǎn)生摩擦,使本蝶閥的使用壽命提高數(shù)倍。不受介質(zhì)溫度影響:且蝶板上的密封環(huán)采用耐磨彈性石棉膠板與高韌性不銹鋼組成多層次結(jié)構(gòu),而形成硬軟結(jié)合,具有金屬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,不易磨損,不易被沖刷,無論在低溫和高溫的情況下,均有良好的密封性能。

       

      二、電動雙向金屬硬密封蝶閥產(chǎn)品說明:

      上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥雙向壓硬密封蝶閥該產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、電力、冶金、食品、醫(yī)藥、輕紡、造紙等行業(yè),可安裝在溫度≤425℃,介質(zhì)為煤氣、空氣、蒸汽、水、海水、油品等工業(yè)管網(wǎng)上作調(diào)節(jié)流量和切斷介質(zhì)用。驅(qū)動形式有手動、蝸輪傳動、氣動、液動、電動、電液聯(lián)動等執(zhí)行機構(gòu),可實現(xiàn)遠距離控制和自動化操作。金屬硬密封蝶閥系列產(chǎn)品,系長壽命、節(jié)能型蝶閥。其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計,閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu),加工,工藝。本產(chǎn)品由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構(gòu)等主要部件組成。因此被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃氣體以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

      1.應(yīng)將閥門通徑兩端堵塞,存放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi),如存放,應(yīng)定期進行檢查。
      2.安裝前應(yīng)將閥門清理干凈,消除在運輸過程中造成的缺陷。
      3.安裝時必須校對閥門上的標志,通風(fēng)蝶閥特別應(yīng)注意介質(zhì)的流向與閥門上的標注的流向一致。
      4.對于電動碟閥,應(yīng)注意接入的電源電壓必須與電動裝置說明書中一致。首先是雙向壓蝶閥的常規(guī)檢查:檢查蝶閥的轉(zhuǎn)軸、檔板等部件是否完整,靈活和嚴密,更換密封墊圈。經(jīng)0.05Mpa油壓試驗,擋板應(yīng)關(guān)閉嚴密,無嚴重滲漏,軸桿密封良好,“開”、“閉”位置標志清晰、正確。
      然后是雙向壓蝶閥油門的檢修:油門(事故排油門、放油門)應(yīng)拆下分解檢修,研磨并更換密封填料,檢修后應(yīng)做0.15Mpa油壓試驗不應(yīng)有滲漏。
      調(diào)節(jié)型多層次·全金屬硬密封蝶閥由于密封面采用多重密封和整體全金屬密封,經(jīng)過高精度機械加工成橢圓形截面密封環(huán),它與閥座金屬密封面組成密封副。這種密封結(jié)構(gòu),在高壓工況下不產(chǎn)生塑性變形,在高溫或低溫工況下,不存在沖壓應(yīng)力、焊接應(yīng)力、彈性退火或咬壞脆裂現(xiàn)象,*解決了傳統(tǒng)蝶閥密封結(jié)構(gòu)不合理引起泄漏的弊病、大大提高了閥門密封可靠性。
      我們設(shè)計的整體全金屬密封型式在400℃~850℃超高溫工況下、在產(chǎn)生強力水刀的工況下,優(yōu)點就異常突出,不變形,密封面不被割切,同樣保持良好的密封。
      經(jīng)實驗測定調(diào)節(jié)型硬密封蝶閥開啟扭矩為傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)蝶閥的1/3左右,使用壽命是傳統(tǒng)硬密封蝶閥的5~8倍。
      二、雙向流三偏心硬密封蝶閥適用范圍
      本閥適用于高、中、低壓,高溫、低溫的管路中作閉路密封裝置、節(jié)流裝置和調(diào)節(jié)裝置。廣泛適用于石油、化工、冶金、礦山、電力、能源、交通、農(nóng)田、水力、環(huán)保、建筑、醫(yī)藥、生物等行業(yè)。特別適用密封性要求較嚴格的工況,如煤氣管道上,也適用水、蒸氣、油品、空氣、塵氣、硝酸等腐蝕性介質(zhì)。
      使用溫度-196℃~850℃,工作壓力PN0.6—10Mpa或150—160磅級。本閥*可以取代笨重,價格高的閘閥、截止閥、球閥、節(jié)流閥,并作為以國代進產(chǎn)品。
      三、雙向流三偏心硬密封蝶閥蝶閥適用標準
      GB標準蝶閥
      設(shè)計制造驗收按GB12238-89;JB/T8527-1997的規(guī)定。
      閱讀:
      1、雙向壓硬密封蝶閥是怎么進行工作的
      2、雙向壓硬密封蝶閥應(yīng)用行業(yè)
      3、安裝雙向壓硬密封蝶閥前要做些什么工作
      4、雙向壓硬密封蝶閥的結(jié)構(gòu)原理
      電動雙向壓硬密封蝶閥主要技術(shù)參數(shù):
      公稱通經(jīng)DN(mm) 50~2000
      公稱藥理PN(MPa) 0.6,1.0,1.6, 2.5
      密封試驗(MPa) 0.66 1.1 1.76 2.75
      強度試驗(MPa) 0.9 1.5 2.4 3.75
      適用溫度:碳鋼:-29℃~425℃不銹鋼:-40℃~650℃
      適用介質(zhì):水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性
      流體泄漏率:符合GB/T13927-92標準
      驅(qū)動方式:蝸輪傳動、電動、氣動、液動
      電動雙向壓硬密封蝶閥主要零部件材料
      :
      閥體:WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10
      蝶板:WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10 
      閥軸:2Cr13不銹鋼、合金鋼
      密封圈:不銹鋼圈
      填料:柔性石墨
      電動雙向壓硬密封蝶閥采用標準:
      制造標準:JB/T8527-97
      法蘭標準:GB9113-2000
      結(jié)構(gòu)長度標準:GB12221-89
      檢驗標準:GB/T13927-92


      電動雙向壓硬密封蝶閥特點:
      1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能。
      2、密封圈選用不銹鋼制作,具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點,無論在低溫和高溫的情況下,均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。
      3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,密封面耐磨損,使用壽命長.
      4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強度高,過流面積大,流阻小。
      5、本閥具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝。
      6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用。

       

      三、產(chǎn)品特點

      由于本產(chǎn)品蝶閥采用的是三維偏心原理設(shè)計,使密封面的空間運動軌跡達到理想化,密封面相互之間無磨擦、無干涉、加之密封材料選擇得當(dāng),從而使蝶閥的密封性、耐腐蝕性、耐高溫性和耐磨性等得到了可靠的保證。其主要特點如下:

      1、開啟力矩小,靈活方便,省力節(jié)能。

      2、三維編心結(jié)構(gòu),使蝶板越關(guān)越緊,其密封性能可靠,達到無泄漏。

      3、耐高壓、耐腐蝕、耐磨損、使用壽命長等。

      4、連接結(jié)構(gòu)多樣化:對夾、法蘭、對焊等。

      四、雙向壓硬密封蝶閥執(zhí)行標準:

      1.設(shè)計、制造按照GB/T12238-89、JB/T8527-97標準執(zhí)行。

      2.閥門試驗按照GB/T13927-92、JB/T9092-99標準執(zhí)行。

      3.閥門的結(jié)構(gòu)長度按照GB/T12221-2005標準執(zhí)行。  

      五、新老密封比較:

      比較項目

      新結(jié)構(gòu)(圖1)

      傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)(圖2)

      比較結(jié)果

      正向密封性能

      1.1PN 零泄漏

      1.1PN 零泄漏

      新老密封性能同樣高

      反向密封性能

      1.1PN 零泄漏

      0.5PN 零泄漏

      新結(jié)構(gòu)反向密封性能高

      操作扭矩

      平衡,閥門啟

      閉操作扭矩極

      小,操作輕松

      自由

       

      徑向平衡≠0,且

      很大,e值比較大,

      蝶板不能動平衡,

      閥門啟閉操作扭矩

      大,操作費力

      新結(jié)構(gòu)操作輕松節(jié)約能源

      蝶板徑向動平衡

      近似平衡,雙向

      密封性能可靠

      極不平衡,反向

      密封性能極低

      新結(jié)構(gòu)蝶板關(guān)閉狀態(tài)動平衡
      性能好,易實現(xiàn)反向密封

      結(jié)構(gòu)程度

      采用蝶板動平衡

      原理H=0,e值取

      小可靠值,三

      維偏心橢圓金屬

      硬密封原理

       

      蝶板徑向極不平衡

      H≠0,e值較大,

      三維偏心橢圓密封

      原理

      新結(jié)構(gòu),雙向承壓

      使用壽命


       密封面損耗

      極小,壽命長

      密封面損耗較小

      新結(jié)構(gòu)壽命較長

      六、工作原理:

      高性能雙向金屬硬密封蝶閥通過各種驅(qū)動裝置帶動閥軸旋轉(zhuǎn),通過銷軸帶動蝶板在90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),使蝶板處于開啟或關(guān)閉狀態(tài),從而達到連通或截斷截止的目的.

      七、主要性能規(guī)范

      公稱壓力(MPa)

      0.6

      1.0

      1.6

      2.5

      4.0

      6.4

      10.0

      強度試驗壓力(MPa)

      0.9

      1.5

      2.4

      2.75

      5.0

      9.6

      15.0

      密封試驗壓力(MPa)

      0.66

      1.1

      1.76

      3.75

      4.4

      7.04

      11.0

      氣密封試驗壓力(MPa)

      0.6

      適用溫度

      碳鋼:-29℃~425℃,球墨鑄鐵(Q):-29℃~350℃,鉻鎳鈦鋼(R、P):≤200℃,

      鉻鉬鋼(I):≤550℃,鉻硅鉬鋼(II):≤850℃

      適用介質(zhì)

      碳鋼、球墨鑄鐵(Q):水、空氣、天然氣、油品等非腐蝕性或弱腐蝕性介質(zhì)

      鉻鎳鈦鋼(R、P):硝酸類或醋酸類等腐蝕性介質(zhì)

      鉻鉬鋼(I):高溫石油介質(zhì)

      鉻硅鉬鋼(II):高溫腐蝕性介質(zhì)

      驅(qū)動方式

      渦輪傳動、電動、氣動、液動、管網(wǎng)


      八、雙向壓硬密封蝶閥主要零件材料

      零件名稱

      材料名稱

      閥體、蝶板

      WCB、碳素結(jié)構(gòu)鋼、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼、球墨鑄鐵

      閥座密封圈

      不銹鋼、6號

      閥軸

      13Cr、鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼

      蝶板密封圈

      鉻鎳鈦鋼、鉻鉬鋼、鉻硅鉬鋼

      填料

      柔性石墨、夾織物橡膠

      九、閥門的維護與保養(yǎng):

      1、如果閥門不動作,則應(yīng)半年一次閥門的啟閉操作,以檢查閥門動作是否正常。

      2、閥門外部應(yīng)根據(jù)閥門的安裝環(huán)境一年或兩年進行一次防銹保養(yǎng)處理。

      3、每年應(yīng)定時對驅(qū)動器的質(zhì)量進行一次檢查、檢修,若各項技術(shù)指示顯著惡化,則應(yīng)該更換再使用。

      十、閥門的安裝與存放:

      1、雙向壓硬密封蝶閥應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi), 閥門應(yīng)處于全關(guān)位置, 閥門的兩端用封蓋封閉,搬運和安裝時切勿碰撞敲擊。

         2、閥門用于所規(guī)定的使用介質(zhì)、使用的溫度的管道上。切勿超出規(guī)定使用。

         3、安裝使用前應(yīng)查看閥門是否異常,

         4、安裝前應(yīng)查看閥門的標識及使用工況是否符合現(xiàn)場的要求。

         5、安裝時,應(yīng)清洗閥門內(nèi)腔的塵屑及雜物、管道內(nèi)的氧化層,不允許有任何異物附著,以免影響密封面性能。

      6、產(chǎn)品安裝于管路的任意位置,對有介質(zhì)流向起截流作用的,介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須一致,以免導(dǎo)致密封泄漏。對有介質(zhì)流向起截流回流作用的, 介質(zhì)流向應(yīng)與閥門的箭頭所指示的方向必須相反。

         7、安裝時,請把閥門打開清洗加上潤滑劑,并把閥門關(guān)閉后在安裝,以免其他的灰塵或雜物進入閥腔內(nèi)損壞密封面。

      十一、可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:

      1、密封面泄漏,檢查閥座密封面是否有損傷或污物,若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請重新關(guān)嚴或重新調(diào)試。

      2、閥桿密封泄漏,請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機構(gòu),請更換石墨填料或添加石墨填料。

      3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時,可能由于連接螺柱松動,應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應(yīng)更換墊片即可。與本產(chǎn)品相關(guān)論文:壓力調(diào)節(jié)閥配套壓力變送器

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