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供熱工程閥門講解

  • 發(fā)布日期:2016-07-09      瀏覽次數(shù):3234
    •                                 供熱工程閥門講解

                                     上海申弘閥門有限公司

      之前介紹西氣東輸管道燃氣閥門,現(xiàn)在介紹閥門的種類很多,使用范圍也很廣。在管路中有時它是主要設備,起控制作用;有時它是次要設備,起輔助作用。如果使用不當,便會出現(xiàn)“跑、冒、滴、漏"現(xiàn)象,輕者影響生產(chǎn),重者引發(fā)事故。所以了解并正確使用閥門是一個很重要的問題。
          1 供熱工程閥門講解閥門分類
      在供熱系統(tǒng)中,使用的閥門有很多種。比如閘閥、截止閥、球閥、蝶閥、止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、平衡閥、自力式平衡閥等等。下面逐一介紹。
          1.1 供熱工程閥門講解閘閥
          也叫閘板閥、閘門閥,是廣泛使用的一種閥門。
          工作原理:閘板密封面與閥座密封面高度光潔、平整、一致,加工成一個非常貼合、嚴密的密封副。閘板通過閥桿的上提、下壓,對介質(zhì)形成導通和關(guān)斷。它在管路中起關(guān)斷作用。
          優(yōu)點:流體阻力小;全開時密封面不受沖蝕;可以在介質(zhì)雙向流動的情況下使用,沒有方向性;結(jié)實耐用;不僅適合做小閥門,而且可以做大閥門。
          缺點:高度大;啟閉時間長;笨重;修理難度大;如果是大口徑閘閥,手動操作比較費力。
          閘閥按閥桿的不同分明桿式和暗桿式;按閘板構(gòu)造不同分平行式和楔式;還有單閘板、雙閘板之分。供熱工程中,常用的是明桿楔式單閘板閘閥(Z41H-16C)和暗桿楔式單閘板閘閥(Z45T-10),前者裝在熱力站內(nèi)一次側(cè),后者裝在熱力站內(nèi)二次側(cè)。它一般起兩個作用:作為主設備起開關(guān)作用;作為輔設備安在主設備前后作檢修用。
          閘閥安裝時,不要使手輪處在水平線以下(倒裝),否則會使介質(zhì)留存在閥蓋中,容易腐蝕閥桿。在供熱工程中,閘閥曾經(jīng)是閥門中的主力軍?,F(xiàn)在隨著蝶閥的廣泛采用,閘閥已被蝶閥取而代之。
          1.2 截止閥
          也是廣泛使用的一種閥門。一般口徑在100 mm以下。它的工作原理與閘閥相近,只是關(guān)閉件(閥瓣)沿閥座中心線移動。它在管路中起關(guān)斷作用,亦可粗略調(diào)節(jié)流量。
          優(yōu)點:制造容易,維修方便,結(jié)實耐用。
          缺點:只允許介質(zhì)單向流動,安裝時有方向性。流阻大,密封性差。
          按結(jié)構(gòu)不同分直通式、直角式、直流式、平衡式。工程中一般使用法蘭直通式(J41H)和內(nèi)螺紋直通式(J11H)。截止閥有方向性,不可按反。也不宜倒安。
          在我們的生產(chǎn)、生活中,過去常用直通式、小口徑截止閥,現(xiàn)在已漸漸被球閥所取代。
          1.3 球閥
          相比閘閥、截止閥,球閥是一種新型的、逐漸被廣泛采用的閥門。它的工作原理是:閥芯為一個有通腔的球體,通過閥桿控制閥芯作90°旋轉(zhuǎn),使閥門暢通或閉塞。它在管路中起關(guān)斷作用。
          優(yōu)點:除具有閘閥、截止閥的優(yōu)點外,還有體積小、密封好(零泄漏)、易操作的優(yōu)點。目前在石化、電力、核能。
          缺點:維修困難。
          球閥有兩種形式:浮動球式和固定球式。在供熱工程中,一些關(guān)鍵位置,如重要的分支、熱力站的接人口,DN250以下,常采用進口球閥。它與國產(chǎn)球閥的結(jié)構(gòu)不同:國產(chǎn)球閥的閥體一般是二塊式、三塊式,法蘭連接;而進口球閥的閥體是一體式,焊接連接,故障點要少。它的原產(chǎn)地是北歐如芬蘭、丹麥等供熱技術(shù)比較發(fā)達的國家。如芬蘭的NAVAL,VEXVE,丹麥的DAFOSS等。由于其的密封性,操作的可靠性,以來頗受用戶的青睞。球閥無方向性,可以任意角度安裝。焊接球閥水平安裝時,閥門必須打開,避免焊接時的電火花傷及球體表面;當在垂直管道上安裝時,如果焊接上接口,閥門必須打開,如果焊接下接口,閥門必須關(guān)閉,以免閥門內(nèi)部被高熱灼傷。
          1.4 蝶閥
          在供熱系統(tǒng)中,目前是使用廣泛,種類也多的一種閥門。
          工作原理:閥瓣是一個圓盤,通過閥桿旋轉(zhuǎn),閥瓣在閥座范圍內(nèi)作90℃轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)閥門的開關(guān)。它在管路中起關(guān)斷作用,亦可調(diào)節(jié)流量。
          優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,體積輕巧,操作方便,密封性好。
          缺點:全開時,閥板(密封圈)受介質(zhì)沖蝕。
          在供熱工程中,用到的蝶閥有三偏心金屬密封蝶閥,橡膠軟密封蝶閥。

          1.4.1 三偏心金屬密封蝶閥
          所謂“三偏心"是指閥軸、閥板在閥門內(nèi)相對位置的偏移。普通的蝶閥都是一個偏心,即閥軸中心線與密封面中心線(閥板中心線)偏離;高性能的再加一個偏心,即閥軸中心線與閥門中心線(管道中心線)偏離;雙偏心的目的在于使閥板開至20°之后,密封副之間相互脫離,從而減少摩擦(凸輪效應)。三偏心蝶閥在上述雙偏心的基礎(chǔ)上再增加一個*的偏心— 斜錐,即閥板的偏移(密封面與管道垂直面傾斜一個角度)。這樣使得閥門在90°行程范圍內(nèi),密封副之間*脫離,既加強了凸輪效應,又*消除了摩擦;同時關(guān)閉閥門時,當密封副逐漸閉合,產(chǎn)生“楔塊效應",以小的扭矩實現(xiàn)嚴密的關(guān)斷。
          所謂“金屬密封"是指閥座、密封圈采用耐磨、耐腐、耐高溫的合金制成;同時為了避免密封圈與閥座硬碰硬,密封副之間設計成柔性接觸,即形成“彈性金屬密封",以保證關(guān)得嚴密,開無摩擦。有了“三偏心"的結(jié)構(gòu),再輔以“彈性金屬密封",這樣的閥門操作輕便、經(jīng)久耐用且密封良好。
          三偏心金屬密封蝶閥一般用在供熱系統(tǒng)的主干線以及主分支上??趶綖镈N300以上。
          進口三偏心金屬密封蝶閥無方向性,但一般有建議安裝方向,不宜反裝;國產(chǎn)的有方向性,一般反向比正向差一個泄漏等級或差一至二個壓力等級,不可反裝。如在水平管道上焊接,應將閥門關(guān)閉,以保護密封圈;如在垂直管道上焊接,應將閥門關(guān)閉,且在焊接上口時要在閥板上注水,以熄滅焊渣。在水平管道上安裝時,建議方位為閥桿水平或與垂直方向有一定傾斜,以保證底部軸承處的清潔。
          1.4.2 橡膠軟密封蝶閥
          蝶板一般為電鍍球墨鑄鐵,密封圈為橡膠材料。所用密封材料不同,性能有所不同。常用的有:丁腈橡膠,適用溫度-12℃一+100℃;乙丙橡膠,適用溫度-45℃一+135℃;耐熱乙丙橡膠,適用溫度-20℃一+150℃。
          供熱工程中常用的有對夾式(D371X),法蘭式(D341X),DN200以下可用手柄驅(qū)動(D71, D41X)。對夾式蝶閥小巧輕便,啟閉迅速,操作方便,又好安裝,又容易維修,密封和調(diào)節(jié)性能俱佳,性價比高,所以應大力采用。軟密封蝶閥無方向性,可任意安裝。
          蝶閥在倉儲時,閥板應開啟4°一5°。以免密封圈受壓而變形,影響密封。
          1.5 止回閥
          也叫逆止閥、單流閥。一種常用的起輔助作用的閥門。
          工作原理:依靠流體自身的力量以及閥瓣的自重,自動啟閉的閥門。顧名思義,它的作用是阻止介質(zhì)倒流。一般裝在水泵出口,防止水錘對水泵造成損壞。
          供熱工程中常用的有水平升降式(H41H),單瓣旋啟式(H44H),雙瓣蝶式(H77H)。
          止回閥有方向性,不能裝反。不同形式止回閥,按其結(jié)構(gòu),都有固定的安裝方式,切不可裝錯。水平升降式只能安裝在水平管路上,且保證閥瓣處于垂直狀態(tài);單瓣旋啟式也只能安裝在水平管路上,且保證閥瓣轉(zhuǎn)軸處于水平狀態(tài);雙瓣蝶式可以任意安裝。
          1.6 調(diào)節(jié)閥
          也叫節(jié)流閥。是供熱系統(tǒng)二次網(wǎng)的常用閥門。
          工作原理:外形、結(jié)構(gòu)與截止閥相似。只是密封副不同,調(diào)節(jié)閥的閥瓣和閥座類似暖水瓶的瓶塞和瓶口,通過閥瓣的移動改變過流面積來調(diào)節(jié)流量。在閥軸上有標尺表示相應流量。
          作用:調(diào)節(jié)管路間介質(zhì)流量分配以達到熱力平衡。
          供熱工程中曾使用的是直通式(T41H),但它有一些缺點:流阻大,不宜垂直安裝。于是隨著技術(shù)的進步,平衡閥(PH45F)代替了調(diào)節(jié)閥。
          1.7 平衡閥
          改進型調(diào)節(jié)閥。流道采用直流式,閥座改為聚四氟乙烯;
          克服了流阻大的缺點,同時增加了兩個優(yōu)點:密封更合理、兼有截止功能。
          供熱工程中在熱力站二次網(wǎng)上使用,具有優(yōu)異的流量調(diào)節(jié)特性,特別適用于變流量系統(tǒng)。
          有方向性,可以水平裝,也可以垂直裝。
          1.8 自力式平衡閥
          也叫流量控制閥。它的工作原理是:在閥門內(nèi)有一個由彈簧與橡膠膜組成的機構(gòu),它與閥桿連接。如果流量增大,會在其上產(chǎn)生一個不平衡力,使得閥瓣向關(guān)閉方向移動,以減少過流面積,降低流量,使流量回歸設定值。反之亦然。由此始終保持閥后流量不變,達到控制流量的目的。
          安裝在供熱系統(tǒng)的熱人口,分支點。自動消除水力失調(diào),提高系統(tǒng)效能,實現(xiàn)經(jīng)濟運行。自力式平衡閥有方向性,切勿裝反。
          1.9 安全閥
          當介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時,閥門能自動開啟并泄壓,當壓力正常后,又能自動閉合,以保證系統(tǒng)正常運行,起這種作用的閥門叫安全閥。
          按結(jié)構(gòu)分有:彈簧式、杠桿式、脈沖式。
          按動作量分:閥瓣開啟高度與閥座通徑之比10%以下叫微啟式,20%一30%叫全啟式。
          按排泄方式分:介質(zhì)通過管道排走叫封閉式,直接排向空中叫敞開式。
          現(xiàn)以彈簧式為例作一簡述:彈簧力與介質(zhì)作用于閥瓣的正常壓力相平衡,使密封面閉合;當介質(zhì)壓力過高時,彈簧受到壓縮,閥板開啟,介質(zhì)從中泄出;當壓力回降到正常值時,彈簧力又將閥門關(guān)閉。
          安全閥大量應用于壓力容器。
          2 閥門使用中的共性問題
          a)要保持閥門內(nèi)的清潔。
          b)起吊時,繩子不要系在手輪或閥桿上。
          c)安裝前要確認閥門工作正常。
          d)焊接時,焊機地線必須搭在同側(cè)焊口的鋼管上,防止電流擊傷閥門。
          e)中、小口徑閥門焊接過程中宜對閥門采取冷卻措施。
          f)管路中不經(jīng)常啟閉的閥門要定期轉(zhuǎn)動。安全閥的種類
      1、根據(jù)安全閥的結(jié)構(gòu)可分
      ⑴重錘(杠桿)式安全閥
      :用杠桿和重錘來平衡閥瓣的壓力。重錘式安全閥靠移動重錘的位置或改變重錘的重量來調(diào)整壓力。它的優(yōu)點在于結(jié)構(gòu)簡單;缺點是比較笨重回座力低。這種結(jié)構(gòu)的安全閥只能用于固定的設備上。
      ⑵彈簧式安全閥:利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力并使之密封。彈簧式安全閥靠調(diào)節(jié)彈簧的壓縮量來調(diào)整壓力。它的優(yōu)點在于比重錘式安全閥體積小、輕便,靈敏度高,安裝位置不受嚴格限制;缺點是作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發(fā)生變化。同時必須注意彈簧的隔熱和散熱問題。彈簧式安全閥的彈簧作用力一般不要超過2000公斤。因為過大過硬的彈簧不適于的工作。
      ⑶脈沖式安全閥
      :脈沖式安全閥由主閥和輔閥組成。主閥和輔閥連在一起,通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。脈沖式安全閥通常用于大口徑管路上。因為大口徑安全閥如采用重錘或彈簧式時都不適應。脈沖式安全閥由主閥和輔閥兩部分組成。當管路中介質(zhì)超過額定值時,輔閥首先動作帶動主閥動作,排放出多余介質(zhì)。
      安全閥的安裝
      大部分安全閥都應作為系統(tǒng)壓力試驗的保留項。
      安全閥必須垂直安裝。(特殊情況下除外)
      安全閥的安裝過程中,重要的是主蒸汽安全閥的安裝,關(guān)鍵的控制點有:①噴嘴的保護
      ②調(diào)整環(huán)的設置
      ③熱試后密封面的研磨
       
      9.主蒸汽隔離閥  
      10.先導式安全閥  
      安裝過程中注意保護控制箱脈沖/控制接頭、主閥法蘭。嚴格控制安裝過程中要求的尺寸滿足程序規(guī)定。尤其是法蘭密封面間隙的控制。閥門的安裝順序,按隔離閥出口法蘭隔離閥安全閥法蘭安全閥入口法蘭的順序組對RCP系統(tǒng)閥門制造商在提供閥門前,已經(jīng)完成了保護閥和隔離閥的連接,嚴禁解開。
      閥門焊接要求:
      1.在閥門焊接前,閥門和管線的連接端都要用白色不起毛的軟布加酒精或丙酮清潔 。
      2.焊接前必須檢查、核對閥門的啟閉狀態(tài),保證閥瓣與閥座脫離 。
      3.焊接時接地線既不能跨越閥門接到另一側(cè)的物體上,也不能連接在閥體、手輪、電機等閥門任何部件上面。
      4.除對焊接坡口、點焊棒進行必需的處理外,禁止對閥體的任何部位進行非授權(quán)打磨;返修相關(guān)焊口的打磨活動,也應保證不對閥門任何部件造成損傷 
      5.為保護閥內(nèi)構(gòu)件在焊接或熱處理時不受到熱沖擊導致破壞,對有些閥門需要控制施工溫度。有兩種方式可以解決焊接時溫度對閥門的不利影響:一種方式為控制焊接速度來保證溫度不超過限制值,另一種方式就是在焊接之前進行抽芯處理。
      6. 焊接時應盡量減薄焊層厚度,焊層間的時間間隔也應比通常管道的要長一些。
      7.球閥由于選用橡膠材料做密封圈,橡膠密封環(huán)是重中之重,應特別注意保護
      8.對于有唇焊結(jié)構(gòu)的閥門,應注意焊接時機(水壓試驗時靠墊片密封,熱試后除去墊片進行焊接)。
          另外,使用中還有環(huán)境對閥門的腐蝕及防護問題、介質(zhì)對閥門內(nèi)部的腐蝕及防護問題、溫度壓力問題以及密封與泄漏問題等等??傊y門雖小,學問很大,有待我們?nèi)ゲ粩嗟膶W習總結(jié).與本產(chǎn)品相關(guān)論文:DN100工程可調(diào)式減壓閥組

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