大口徑圓形通風(fēng)蝶閥

                           大口徑圓形通風(fēng)蝶閥

                       上海申弘閥門有限公司

之前介紹三級(jí)減壓閥串聯(lián)，現(xiàn)在介紹大口徑圓形通風(fēng)蝶閥通風(fēng)蝶閥廣泛應(yīng)用于通風(fēng)除塵系統(tǒng),含塵氣體,氣管道,風(fēng)凈化裝置,氣管道等作為流量調(diào)節(jié)和節(jié)流用.風(fēng)蝶閥閥門采用耐磨材料焊接而成.　電（手）動(dòng)蝶閥為雙偏心法蘭式蝶閥結(jié)構(gòu)緊湊，90°回轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)輕松，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，被廣泛用于水廠、電廠、鋼廠、造紙、化工、飲食等系統(tǒng)供排水中，作為調(diào)節(jié)和截止使用密封圈決定了通風(fēng)蝶閥的使用壽命，同時(shí)也是閥門中主要的一部分，在使用工程中，密封圈的材料會(huì)因介質(zhì)腐蝕，機(jī)械摩擦等一些列的原因給蝶閥帶來(lái)各類的缺陷，所以當(dāng)問(wèn)題發(fā)生時(shí)，我們就需要對(duì)其進(jìn)行修補(bǔ)措施。

      大口徑圓形通風(fēng)蝶閥修補(bǔ)通風(fēng)蝶閥密封圈不是那么容易，僅僅靠研磨來(lái)進(jìn)行修復(fù)還是很不夠的，要做到很精密的過(guò)程修復(fù)；如：焊接、粘接、機(jī)械加工、熱處理等等。這些修復(fù)都是很重要的。在修復(fù)過(guò)程中，盡量減少其切削量，這是為了確保硬密封蝶閥修復(fù)后能正常使用的情況。進(jìn)行補(bǔ)焊前需行預(yù)熱處理方案，盡量保證焊條的材料與密封面的材質(zhì)相近。
      上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥對(duì)于通風(fēng)蝶閥密封面的修補(bǔ)，在此過(guò)程中不但要認(rèn)真仔細(xì)，還要應(yīng)用各種工藝互補(bǔ)；很多情況下，一個(gè)小小的失誤就能導(dǎo)致密封圈*報(bào)廢的后果，因此，大多數(shù)情況下都是采取進(jìn)行更換的解決方案。圓形手動(dòng)通風(fēng)蝶閥產(chǎn)品介紹： 通風(fēng)蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.1MPa，一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風(fēng)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之用。
圓形手動(dòng)通風(fēng)蝶閥應(yīng)用范圍： 
通風(fēng)蝶閥適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.1MPa，一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風(fēng)、環(huán)保工程的含塵冷風(fēng)或熱風(fēng)氣體管道中，作為氣體介質(zhì)調(diào)節(jié)流量或切斷的管道控制裝置。通風(fēng)蝶閥在管道中一般應(yīng)當(dāng)水平安裝。


圓形手動(dòng)通風(fēng)蝶閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 
1、通風(fēng)蝶閥設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。 
2、蝶閥操力矩小，操作方便，省力靈巧。 
3、采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。 
4、內(nèi)無(wú)連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長(zhǎng)，不受介質(zhì)流向影響
主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN(mm) 50～2000 
公稱壓力 PN(MPa) 0.05 0.25 0.6 
試驗(yàn)壓力 Ps(MPa) 強(qiáng)度試驗(yàn) 0.075 0.375 0.9 
密封試驗(yàn) ≤1.5％泄漏量 
適用介質(zhì) 煤氣、含塵氣體、煙道氣等 
驅(qū)動(dòng)形式 手動(dòng)、蝸桿蝸輪傳動(dòng)、氣傳動(dòng)、電傳動(dòng)

1、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。
2、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝;優(yōu)先考慮臥式安裝。
3、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。
5、閥門與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。
6、通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開(kāi)位置的1/3初。并檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向是否一致。
7、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。

超大口徑通風(fēng)蝶閥主要外形連接尺寸： 　　　　　　　 單位：mm

DN	D	D1	L	L1	L2	n-Фd	b
300	405	370	120	716	220	8-12	10
350	455	420	140	786	240	8-14	10
400	505	470	140	924	270	12-18	10
450	570	530	160	999	295	12-18	10
500	620	580	160	1079	325	12-18	10
600	720	680	180	1140	380	16-18	12
700	820	780	180	1240	430	16-18	12
800	920	880	200	1350	490	16-18	12
900	1040	990	200	1450	540	16-18	14
1000	1140	1090	220	1550	590	20-18	14
1100	1240	1190	220	1800	640	20-18	14
1200	1340	1290	240	1900	690	20-18	14
1300	1440	1390	240	2020	760	20-18	16
1400	1540	1490	260	2120	810	24-18	16
1500	1640	1590	260	2220	860	24-18	16
1600	1740	1690	280	2390	980	24-18	16
1700	1840	1790	280	2590	1030	28-22	16
1800	1940	1890	300	2709	1096	28-22	16
1900	2040	1990	300	2826	1146	32-22	16
2000	2150	2090	320	2926	1196	32-26	16
2200	2360	2300	340	3126	1296	36-26	16
2400	2560	2500	360	3326	1396	36-26	18
2600	2760	2700	380	3526	1496	40-26	18
2800	2960	2900	400	3726	1596	40-26	18
3000	3190	3110	400	4098	1698	44-30	18
3200	3390	3310	440	4338	1798	44-30	20
3400	3590	3510	440	4578	1898	48-30	20
3600	3790	3710	480	4780	1998	48-30	20
3800	4000	3910	480	5000	2098	52-30	22
4000	4210	4120	520	5200	2210	52-30	22

二、特點(diǎn)：
　　1、電（手）動(dòng)蝶閥采用雙偏心結(jié)構(gòu)，具有越關(guān)越緊的密封功能，密封性能可靠。
　　2、密封副材料選用不銹鋼和丁腈耐油橡膠配對(duì)，使用壽命長(zhǎng)。
　　3、橡膠密封圈即可位于閥體上，也可以位于蝶板上，可適用不同特點(diǎn)的介質(zhì)，供用戶選擇。
　　4、蝶板采用框架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
　　5、電（手）動(dòng)蝶閥整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質(zhì)。
　　6、電（手）動(dòng)蝶閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
　　7、電（手）動(dòng)蝶閥結(jié)構(gòu)*，操作靈活，省力，方便。
三、主要參數(shù) 

公稱通經(jīng)DN（mm)	50～2000		50～1600
密封試驗(yàn)(MPa)	0.66	1.1	1.76
強(qiáng)度試驗(yàn)(MPa)	0.9	1.5	2.4
適用溫度	丁腈橡膠：-40℃～90℃氟橡膠：-20℃～200℃
適用介質(zhì)	水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體
泄漏率	符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)
驅(qū)動(dòng)方式	蝸輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)



四、主要零部件材料

零件名稱	材料
閥體	HT250  WCB  SUS304
蝶板	球墨鑄鐵鍍鎳磷   不銹鋼304、316
閥軸	2Cr13     SUS304

通風(fēng)蝶閥的安裝說(shuō)明 ：
1 、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)閥門的標(biāo)志、合格證是否符合使用要求，核實(shí)后應(yīng)進(jìn)行清潔處理。未安裝使用的閥門應(yīng)存放在干燥的室內(nèi)。保管時(shí)間較長(zhǎng)的閥門，要定期清洗，吹干、涂防銹油。閥門兩端應(yīng)用盲板保護(hù)法蘭密封面。
2 、根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向進(jìn)行安裝；優(yōu)先考慮臥式安裝。
3 、通風(fēng)蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時(shí)應(yīng)按對(duì)角對(duì)方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不均而造成法蘭連接處泄漏。
4 、通風(fēng)蝶閥安裝時(shí)，應(yīng)以蝶板處于關(guān)閉位置為宜，防止雜物進(jìn)入閥腔搓傷密封面，用戶要試壓時(shí)，切要兩端用法蘭對(duì)夾裝好后試壓。
5 、閥門與管道連接時(shí)，要求管道上使用對(duì)焊鋼法蘭或通風(fēng)蝶閥法蘭。如果采用平焊鋼法蘭時(shí)，必須要求法蘭內(nèi)孔與墊圈內(nèi)孔一樣大，以保證墊圈的有效密封面。
6 、通風(fēng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好，為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在*次接通電源前，要先手動(dòng)至關(guān)開(kāi)位置的 1/3 初。并檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向是否一致。
7 、閥門在使用時(shí)，如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止使用。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：通風(fēng)蝶閥在鋼廠應(yīng)用