球墨鑄鐵法蘭閘閥

                            球墨鑄鐵法蘭閘閥

                       上海申弘閥門有限公司

球墨鑄鐵法蘭閘閥球墨鑄鐵法蘭閘閥產(chǎn)品簡介：
之前介紹加長桿軟密封蝶閥在三九醫(yī)藥應(yīng)用，現(xiàn)在介紹Z345T蝸輪鑄鐵閘閥廣泛適用于排水系統(tǒng)，城市管道建設(shè)，水蒸氣管路上作接通或截斷管路中介質(zhì)的啟閉裝置。采用正交實驗法優(yōu)化了材料中合金元素Si、Mn、Cr的配比;利用光學(xué)顯微鏡觀察了球墨鑄鐵的金相組織;利用HB-3000型布氏硬度計測量了球墨鑄鐵的硬度;通過CSS-44000型電子試驗機對材料的拉伸性能進行了表征;采用氧化增重法衡量了材料的抗高溫氧化性能;觀察熱疲勞裂紋的SEM照片分析了材料的抗熱疲勞性能;使用MG-2000型摩擦磨損試驗機,考察了干摩擦條件下材料的摩擦磨損性能,綜合分析了合金元素的添加比例、施加載荷、磨損時間對材料摩擦磨損性能的影響,探討了其磨損失效機理。 結(jié)果表明:綜合考慮力學(xué)性能、耐熱性能、耐磨性能等方面的重要性,優(yōu)化合金元素配比為Si5.5 wt.%、Mn0.6 wt.%、Cr0.8 wt.%;不同含量的合金元素對材料組織的影響也有所區(qū)別,合理控制合金元素添加量,能夠獲得抗氧化性能、抗疲勞性能好的球墨鑄鐵;摩擦磨損工藝參數(shù)的不同,摩擦質(zhì)量損失和摩擦系數(shù)也有所不同。球墨鑄鐵中應(yīng)用廣泛的是鐵素體球墨鑄鐵和珠光體球墨鑄鐵，鐵素體+珠光體球墨鑄鐵則應(yīng)用得較少。珠光體球墨鑄鐵的一般成分范圍是：3．6％～3．8％C，2．0％～2．8％Si，0．6％一0．8％Mn，≤0．1％P，≤0．07％S，0．03％～0．05％Mg，0．02％～0．04％RE(稀土元素)。鐵素體球墨鑄鐵與其不同的是含硅量稍高(可達3．3％Si)，含錳量稍低。高碳當(dāng)量是為了使它得到共晶左右的成分，具有良好的流動性；而低硫則是因為硫與球化劑(Mg及RE)具有很強的親和力，會消耗球化劑，從而造成球化不良。

 1. 品名、型號規(guī)格、數(shù)量

閥門合同清單
序號	名稱	型號及規(guī)格	單位	數(shù)量	材質(zhì)	備注
1	球閥	DN20    PN=1.0	臺	54	304不銹鋼	法蘭連接
2	球閥	DN40    PN=1.0	臺	45	304不銹鋼	法蘭連接
3	球閥	DN50    PN=1.0	臺	8	304不銹鋼	法蘭連接
4	球閥	DN65    PN=1.0	臺	42	304不銹鋼	法蘭連接
5	球閥	DN80    PN=1.0	臺	45	304不銹鋼	法蘭連接
6	球閥	DN100    PN=1.0	臺	75	304不銹鋼	法蘭連接
7	球閥	DN125    PN=1.0	臺	2	304不銹鋼	法蘭連接
8	球閥	DN150    PN=1.0	臺	1	304不銹鋼	法蘭連接
9	球閥	DN200    PN=1.0	臺	1	304不銹鋼	法蘭連接
10	球閥	DN20    PN=1.0	臺	6	HT200鑄鐵	絲扣連接
11	球閥	DN40    PN=1.0	臺	36	HT200鑄鐵	絲扣連接
12	球閥	DN50    PN=1.0	臺	1	HT200鑄鐵	法蘭連接
13	球閥	DN65    PN=1.0	臺	9	HT200鑄鐵	法蘭連接
14	球閥	DN80    PN=1.0	臺	4	HT200鑄鐵	法蘭連接
15	球閥	DN125    PN=1.0	臺	4	HT200鑄鐵	法蘭連接
19	閘閥	DN40    PN=1.0	臺	8	HT200鑄鐵	法蘭連接
20	閘閥	DN50    PN=1.0	臺	1	HT200鑄鐵	法蘭連接
21	閘閥	DN80    PN=1.0	臺	1	HT200鑄鐵	法蘭連接
22	閘閥	DN100    PN=1.0	臺	1	HT200鑄鐵	法蘭連接
23	閘閥	DN150    PN=1.0	臺	2	HT200鑄鐵	法蘭連接


Z345T輪鑄鐵閘閥性能規(guī)范：
型    號：Z345T\W-1.0\1.6
材    質(zhì)：HT200灰鑄鐵、球墨鑄鐵
公稱壓力：1.0Mpa-16Mpa
強度試驗（水）：Mpa2.4
密封試驗（水）：Mpa1.8
驅(qū)動方式：手動，蝸輪，齒輪，電動，氣動
適用介質(zhì)：水，蒸汽，油，煤氣，輕紡以及城建等行業(yè)。
使用溫度：≤200℃。

明桿閘閥的閥桿帶動閘板一起升降，閥桿上的傳動螺紋在閥體外部，因此，可根據(jù)閥桿的運動方向和位置直觀地判斷閘板啟閉和位置，而且傳動螺紋便于潤滑和不受流體腐蝕，但它要求有較大的安裝空間。楔式閘閥單閘板結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，使用比較可靠，它用于常溫和中溫的各種介質(zhì)和壓力的環(huán)境。



Z345T蝸輪鑄鐵閘閥優(yōu)點：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、設(shè)計合理、閥門剛性好、通道流暢，流量系數(shù)小
2、流動阻力小。閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)成直線流動，流動阻力小。
3、啟閉時較省力。是與截止閥相比而言，因為無論是開或閉，閘板運動方向均與介質(zhì)流動方 向相垂直。
4、高度大，啟閉時間長。閘板的啟閉行程較大，降是通過螺桿進行的。
5、驅(qū)動方式為手動、氣動、電動、齒輪傳動
6、采用柔性石墨填料、密封可靠，操作輕便靈活。

主要性能與規(guī)范：

公稱壓力 (Mpa)		1
試驗壓力 (Mpa)	殼體	1.1
	密封	1.5
工作壓力 (Mpa)		1.1
介質(zhì)溫度 （℃）		120
適用介質(zhì)		水

主要零件及材料：

零件名稱		材料
閥體、閥蓋、閘板		灰鑄鐵
閥桿		中碳鋼或不銹鋼
閥桿螺母、密封	Z45T	黃銅
	Z45W	本體
填料		石棉盤根
墊片		橡膠石棉板

壓  力 (Mpa)	公稱通徑 DN（mm）	尺        寸（mm）
		L	D	D1	D2	B	z-do	H
1.0	200	330	335	295	265	26	8-23	950
	250	380	390	350	320	28	12-23	1050
	300	420	440	400	368	28	12-23	1130
	350	450	500	460	428	30	16-23	1280
	400	480	565	515	482	32	16-25	1350
	450	510	615	565	532	32	20-25	1555
	500	540	670	620	585	34	20-25	1713
	600	600	780	725	685	36	20-30	1892
	700	660	895	840	800	40	24-30	2138
	800	720	1010	950	905	44	24-34	2301
	900	780	1110	1050	1005	46	28-34	2607
	1000	840	1220	1160	1115	50	28-34	2751
	1200	960	1450	1380	1325	56	32-41	3106
	1400	1080	1675	1590	1525	62	36-48	3442
	1600	1000	1915	1820	1750	68	40-54	3778
	1800	1160	2115	2020	1950	70	44-48	5180
	2000	1200	2325	2230	2150	72	48-48	6108

Z345T蝸輪鑄鐵閘閥特點：
Z345T蝸輪鑄鐵閘閥采用的球墨鑄鐵或碳鋼鑄造而成，具有強度高、重量輕，幾何尺寸的特點，閘板具有互換的功能，加裝螺旋傘齒輪省力機構(gòu)，一人可非常輕松自如地開關(guān)，也可根據(jù)用戶的要求加裝開閉指示柱，或電動、氣動執(zhí)行機構(gòu)。密封、防銹功能，安全可靠，使用壽命長?？闪⑹交蚺P式安裝，上海申弘閥門有限公司生產(chǎn)相關(guān)的產(chǎn)品有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥345T傘齒輪傳動暗桿楔式閘閥廣泛用于石油、化工、制藥、電力等行業(yè)，在公稱壓力1.0Mpa的蒸氣、水、油品等介質(zhì)的管路上作啟閉作用。對用球墨鑄鐵制造閘閥的可能性所做的試驗研究報告,其管路直徑為200至400毫米,公稱壓力達40公斤/厘米~2。公稱壓力達40公斤/厘米~2的球墨鑄鐵中壓閘閥在專業(yè)書籍中介紹的只有公稱通徑為40至150毫米的,較大直徑的閘閥目前還沒有報導(dǎo),有關(guān)這方面的計算和試驗結(jié)果也沒有見過。低壓工業(yè)閥門一般用灰鑄鐵制造,高壓閥門的鑄件一般用鑄鋼制造。根據(jù)球墨鑄鐵閘閥是常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)；閘閥適用的壓力、溫度及口徑范圍很大，尤其適用于中、大口徑的管道上。球墨鑄鐵材料因其性能優(yōu)良在眾多工業(yè)領(lǐng)域獲得大量應(yīng)用。為了提高鑄件質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，鑄造工作者研究和采取了多種球化效果爐前檢驗方法，如熱分析法、共晶膨脹率法、相對導(dǎo)熱率法等。這些方法與傳統(tǒng)金相觀察法相比，具有測試速度快和操作簡便等優(yōu)點，但三種方法均需觀基金項目仍然無法滿足現(xiàn)代化鑄造車間快節(jié)奏生產(chǎn)的要求。因此，研究更為快捷的球鐵球化質(zhì)量爐前快速檢測新技術(shù)，具有實際意義。球鐵球化質(zhì)量的本質(zhì)表征是鐵水的石墨形態(tài)。本文研究了耐熱球墨鑄鐵模具材料的耐熱性能、抗高溫氧化性能、抗疲勞性能及耐磨性能,為其在代替?zhèn)鹘y(tǒng)鑄鍛鋼生產(chǎn)沖壓件模具等方面提供了重要的理論和實踐依據(jù)。 選擇

球墨鑄鐵件化學(xué)成分應(yīng)考慮以下幾點：
1、鑄件性能要求；
2、鑄件基體組織類型；
3、鑄件重量、模數(shù)以及鑄件的冷卻條件；
4、原料是否鑄態(tài)使用。



球化處理及孕育處理過程中，鐵水成分要發(fā)生一些變化。應(yīng)據(jù)此調(diào)整爐料及原鐵水分。鐵水在感應(yīng)爐熔煉時的變化可參考以下數(shù)據(jù)：
球化處理后，原鐵水中伽(C)減少5％～8％，球化劑加入量較多時，減碳量增加。原鐵水w(Si)減少3％一5％，但孕育劑加入量使硅量增加。孕育劑中W(Si)損耗15％一25％，這部分損耗除了氧化損失外，還有孕育劑顆粒未熔入鐵水而卷入熔渣造成的損失。磷含量基本無變化。處理后W(S)一般會降低到0.01％一0.018％。
球化劑的球化作用，鑄鐵中的殘余鎂和稀土含量是非常重要的，其含量的不足或過高均不能得到良好的球化。過去國外僅用鎂進行球化，不僅易產(chǎn)生夾渣和縮松的缺陷，且球化工藝復(fù)雜，我國自試制成功同時用稀土和鎂合金對鑄鐵進行球化以來，進一步改善了球墨鑄鐵的性能和球化工藝。由于鎂和稀土元素都是阻止石墨化的元素，故在進行球化處理的同時，還必須加入適量的硅鐵等孕育劑，防止出現(xiàn)白口。
球墨鑄鐵不僅具有遠遠超過灰鑄鐵的力學(xué)性能，而且同樣也具有灰鑄鐵的一系列優(yōu)點，如良好的鑄造性、減摩性、切削加工性及低的缺IZl敏感性等，甚至在某些性能方面可與鍛鋼相媲美，如疲勞強度大致與中碳鋼相近，耐磨性優(yōu)于表面淬火鋼等。此外，球墨鑄鐵還可適應(yīng)各種熱處理，使其力學(xué)性能提高到更高的水平。
球墨鑄鐵件，簡稱球墨鑄件，制造方法為鑄造，制造工藝為球墨鑄鐵，根據(jù)球墨鑄鐵的牌號不同，有不同的球墨鑄件產(chǎn)品。
材料牌號：QT400-18L、QT400-18R、QT400-18
材料特性和應(yīng)用范圍：為鐵素體型球墨鑄鐵，有良好的韌性和塑性，且有一定的抗溫度急變性和耐蝕性能，焊接性和切削性較好，低溫沖擊值較高，在低溫下的韌性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較低。適用于制造承受高沖擊振動、扭轉(zhuǎn)等靜負荷和動負荷的部位之零件，適于制作具有較高韌性和塑性的零件，特別適于制作低溫條件下要求一定沖擊性能的零件，如汽車、拖拉機中的牽引框、輪轂、驅(qū)動橋殼體、離合器殼體、差速器殼體、彈簧吊耳、閥體、閥蓋、支架、壓縮機中較高溫度的高低壓汽缸、輸氣管、鐵道墊板、農(nóng)機用鏵犁、犁柱、犁托、牽引架、收割機導(dǎo)架、護刃器等。
材料牌號：QT400-15
為鐵素體型球墨鑄鐵，具有良好的朔性和韌性，較好的焊接性和切削性，并有一定的抗溫度急變性和耐蝕性能，在低溫下有較低的韌性。適用于制作承受高扭轉(zhuǎn)及沖擊振動等靜負荷和動負荷，要求塑性及韌性較高的零件，特別適于制作低溫條件下要求～定沖擊性能的零件，其應(yīng)用情況與QT400一18相近。
材料牌號：QT450-10
為鐵素體型球墨鑄鐵，具有較高的韌性和塑性，在低溫下的韌性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較低，低溫沖擊韌性較高，且有一定的抗溫度急變性和耐蝕性，焊接性能和切削性能均較好，與QT400—18相比較，其塑性稍低于QT400—18，強度和小能量沖擊力優(yōu)于QT400—18。其應(yīng)用范圍和QT400一18相近。
QT500-7牌號的球墨鑄件，具有的性能：為珠光體加鐵素體類型的球墨鑄鐵，具有一定的強度和韌性，鑄造工藝性能較好，切削加工性尚好；耐磨性和減振性能良好，缺口敏感性比鋼低，能夠采用不同的熱處理方法改變其性能。在機械制造中應(yīng)用廣泛，適用于制作內(nèi)燃機的機油泵齒輪、汽輪機中溫汽缸隔板及水輪機的閥門體、鐵路機車的軸瓦、輸電線路用的聯(lián)板和硫頭、機器座架、液壓缸體、連桿、傳動軸、飛輪、千斤頂座等。
QT600-3牌號球墨鑄件應(yīng)用范圍：為珠光體類型球墨鑄鐵(珠光體含量大于65％)，具有較高的綜合性能，中高等強度，中等塑性及韌性，良好的耐磨性、減振性及鑄造工藝性，可以采用熱處理方法改變其性能。主要用于制造各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等。
牌號QT700-2、QT800-2球墨鑄鐵，為珠光體類型球墨鑄鐵，有較高強度，良好的耐磨性，較高的疲勞極限，且有一定的塑性和韌性。適用于制作強度要求較高的零件，如柴油機和汽油機的曲軸、汽油機的凸輪、汽缸套、進排氣門座、連桿；農(nóng)機用的腳踏脫粒機齒條及輕載荷齒輪；機床用主軸；空壓機、冷凍機、制氧機的曲軸、缸體、缸套、球磨機齒軸、礦車輪、橋式起重機大小車滾輪、小型水輪機的主軸等。
牌號QT900-2球墨鑄鐵原料，具有高強度，高耐磨性，具有一定的韌性，較高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度。用于制作農(nóng)機用的犁鏵、耙片、低速農(nóng)用軸承套圈，汽車用的傳動軸、轉(zhuǎn)向軸及螺旋錐齒輪，內(nèi)燃機的凸輪軸及曲軸，拖拉機用減速齒輪等。


球墨鑄件牌號QT500-10，機械加工性能優(yōu)于QT500—7，基體組織以鐵索體為主，珠光體含量不超過5％，滲碳體不超過1％，適用于要求良好切削性能、較高韌性和強度中等的鑄件。
近代相間張力理論指出，對石墨生長終形態(tài)起直接作用的是石墨與鐵水之間的相間張力，這種相間張力越大，石墨越容易長成球狀，反之則易長成片狀。但石墨與鐵水之間的相間張力很難測定，更不容易快速測得。實際上，這種相間張力與鐵水的表爐前快速評價球墨鑄鐵球化質(zhì)量的新方法――李大勇陳捷曾昕等面張力有較為密切的關(guān)系。在更多的情況下，鐵水表面張力的變化可以表征石墨形態(tài)的變化。并且鐵水表面張力的測定極有可能在瞬間完成，因此，球鐵球化質(zhì)量的快速檢測即轉(zhuǎn)化為鐵水表面張力的快速檢測。氣泡幅頻當(dāng)量法傳統(tǒng)的測定液態(tài)金屬表面張力的方法主要有座滴法、氣泡大壓力法和毛細管上升法等，其中以氣泡大壓力法為簡單。將毛細管插入被測金屬液并吹入氣體，管口將不斷形成和逸出氣泡，通過測定氣泡內(nèi)大壓力值即可求得表面張力。暗桿閘閥的傳動螺紋位于閥體內(nèi)部，在啟閉過程中，閥桿只做旋轉(zhuǎn)動動，閘板在閥體內(nèi)升降。因此，閥門的高度尺寸小。與本產(chǎn)品相關(guān)論文：蒸汽減壓閥在蒸汽節(jié)能系統(tǒng)改造應(yīng)用