閥門在壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)
上海申弘閥門有限公司
一、產(chǎn)品名稱
1、英文簡(jiǎn)稱:CAEC
2、中文名稱:壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)壓縮空氣是通過空氣壓上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。縮機(jī)來產(chǎn)生的。如下圖是一個(gè)空氣壓縮機(jī)的原理圖,由壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣是不純凈的。這是因?yàn)榭諝鈮嚎s機(jī)本身含有潤(rùn)滑油,在進(jìn)行壓縮工作時(shí),必然有部分潤(rùn)滑油混入到壓縮空氣中去。另外自然界的空氣本身含有一些固體顆粒及水份等,當(dāng)在氣動(dòng)回路中直接使用這種未經(jīng)凈化處理的氣體,會(huì)給氣動(dòng)回路帶來一些故障,損壞氣動(dòng)元件,降低元件使用壽命,生產(chǎn)效率下降,甚至造成事故。因此,凈化這些壓縮氣體以獲得純凈的壓縮氣體是氣壓系統(tǒng)中*的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
壓縮空氣系統(tǒng)
壓縮空氣系統(tǒng)圖冊(cè)
圖中的曲軸連桿機(jī)構(gòu)在原動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),當(dāng)與連桿相連的活塞下移時(shí),把大氣抽進(jìn)來;當(dāng)活塞上移時(shí),把空氣壓縮出去。依靠這種動(dòng)力轉(zhuǎn)換,便可得到壓縮空氣。
(1)壓縮機(jī),大氣壓力的空氣被壓縮并以較高的壓力輸給氣動(dòng)系統(tǒng)。這種就把機(jī)械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈮耗堋?br>(2)電動(dòng)機(jī),給壓縮機(jī)提供機(jī)械能,它是把電能轉(zhuǎn)變成機(jī)械能。
(3)壓力開關(guān),將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力來控制電動(dòng)機(jī),它被調(diào)節(jié)到一個(gè)高壓力;達(dá)到這個(gè)壓力就停止電動(dòng)機(jī),也被調(diào)節(jié)另一個(gè)低壓力,儲(chǔ)氣罐內(nèi)壓力跌到這個(gè)壓力就重新啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
(4)單向閥,讓壓縮空氣從壓縮機(jī)進(jìn)入氣罐,當(dāng)壓縮機(jī)關(guān)閉時(shí),阻止壓縮空氣反方向流動(dòng)。
(5)儲(chǔ)氣罐,貯存壓縮空氣。它的尺寸大小由壓縮機(jī)的容量來決定,儲(chǔ)氣罐的容積愈大,壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間間隔就愈長(zhǎng)。
(6)壓力表,顯示儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力。
(7)自動(dòng)排水器,無需人手操作,排掉凝結(jié)在儲(chǔ)氣罐內(nèi)所有的水。
(8)安全閥。當(dāng)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的壓力超過允許限度,可將壓縮空氣排出。
(9)冷凍式空氣干燥器,將壓縮空氣致冷到零上若干度,使大部分空氣中的濕氣凝結(jié)。這就免除了后面系統(tǒng)中的水份。
(10)主管道過濾器,在主要管路中,主管道過濾器必須具有小的壓力降和油霧分離能力。它使管道內(nèi)清除灰塵、水份和油。
壓縮空氣系統(tǒng) - 壓縮空氣消耗系統(tǒng)
1)壓縮空氣的輸出,壓縮空氣要從主管道頂部輸出,以便偶爾出現(xiàn)的凝結(jié)水仍留在主管道里,當(dāng)壓縮空氣達(dá)到低處時(shí),水傳到管子的下部,流入自動(dòng)排水器內(nèi),將凝結(jié)水去除。
2)自動(dòng)排水器,每一根下接管的末端都應(yīng)有一個(gè)排水器,有效的方法是用一個(gè)自動(dòng)排水器,將留在管道里要用人工排掉的水自動(dòng)排掉。
3)空氣處理裝置,使壓縮空氣保持清潔和合適壓力,以及將潤(rùn)滑油送到需要潤(rùn)滑的零件中,以處長(zhǎng)這些氣動(dòng)元件的壽命。
4)方向控制閥,通過對(duì)氣缸兩個(gè)接口交替地加壓和排氣,來控制運(yùn)動(dòng)的方向。
5)執(zhí)行元件,把壓縮空氣的壓力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能,如氣動(dòng)馬達(dá)等。
6)速度調(diào)節(jié)閥,能簡(jiǎn)便實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件(氣動(dòng)馬達(dá))的無級(jí)調(diào)速。
壓縮空氣管道
按照下表將選型填寫在后一列,價(jià)格可增加一列填寫,不要合并項(xiàng),后增加一行價(jià)格小計(jì)。
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 管道尺寸 | 數(shù)量 | 介質(zhì) | 用途 | 投標(biāo)方選型 |
1 | 球閥(手動(dòng)) | DN80 PN16 | 1個(gè) | 壓縮空氣 | 壓縮空氣總進(jìn)氣管道的閥門 | |
2 | 球閥(手動(dòng)) | DN80 PN16 | 3個(gè) | 壓縮空氣 | 壓縮空氣總進(jìn)氣旁通管道的閥門 | |
3 | 球閥(手動(dòng)) | DN80 PN16 | 1個(gè) | 壓縮空氣 | 脫硝壓縮空氣罐的進(jìn)口閥門 | |
4 | 球閥(手動(dòng)) | DN100 PN16 | 1個(gè) | 壓縮空氣 | 脫硝壓縮空氣罐的出口閥門 | |
5 | 球閥(氣動(dòng)、開關(guān)) | DN100 PN16 | 1個(gè) | 壓縮空氣 | 脫硝壓縮空氣罐的出口閥門 | 法蘭、2s快速關(guān)閉、常閉 |
6 | 球閥(手動(dòng)) | DN32 PN16 | 1個(gè) | 壓縮空氣 | 氨水流量控制柜 | |
7 | 球閥(手動(dòng)) | DN65 PN16 | 1個(gè) | 壓縮空氣 | 電除塵氣力輸送的供氣閥門 | |
8 | 球閥(手動(dòng)) | DN50 PN16 | 1個(gè) | 壓縮空氣 | 熟石灰倉(cāng)的供氣閥門 | |
9 | 球閥(手動(dòng)) | DN50 PN16 | 3個(gè) | 壓縮空氣 | 三套粉倉(cāng)系統(tǒng)的供氣閥門 | |
10 | 球閥(手動(dòng)) | DN65 PN16 | 1個(gè) | 壓縮空氣 | 脫硫底、除塵器底輸灰的供氣閥門 | |
11 | 球閥(手動(dòng)) | DN50 PN16 | 1個(gè) | 壓縮空氣 | 袋式除塵器清灰的供氣閥門 | |
12 | 球閥(手動(dòng)) | DN15 PN16 | 10個(gè) | 壓縮空氣 | 儀表用氣的分支管路的閥門 | |
13 | 針型閥 | DN15 PN16 | 33個(gè) | 壓縮空氣 | 壓力變送器的隔離閥 | 不銹鋼 |
14 | 針型閥 | DN15 PN16 | 8個(gè) | 壓縮空氣 | 壓力變送器的排污閥 | 不銹鋼 |
二、應(yīng)用概述
壓縮空氣是僅次于電力的普及能源之一,是流程工業(yè)中應(yīng)用的第四大能源。
壓縮空氣系統(tǒng)主要由空氣壓縮機(jī)組、冷卻干燥設(shè)備、過濾設(shè)備、儲(chǔ)氣罐、輸配管網(wǎng)與閥門等組成,其電能消耗占整廠能耗的10~40%之間。由于安全、潔凈、易控等特點(diǎn),壓縮空氣系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于以下行業(yè):
汽車行業(yè)----自動(dòng)沖壓、表面清潔、水基涂料、噴漆輔助等;
輪胎行業(yè)----鋼絲簾布裁斷機(jī)、硫化機(jī)、氣動(dòng)密煉、氣動(dòng)成型等;
紡織行業(yè)----噴氣織機(jī)、漿紗機(jī)、染整機(jī)、粗紗機(jī)、吸絲槍等;
半導(dǎo)體行業(yè)----晶片氧化設(shè)備、真空系統(tǒng)、氣動(dòng)控制閥、氣動(dòng)搬運(yùn)裝置等;
化工行業(yè)----空氣分離、主/輔流程用氣、氣動(dòng)儀表、危險(xiǎn)工藝等;
電力行業(yè)----氣力輸送、干灰輸運(yùn)、氣動(dòng)執(zhí)行、儀表設(shè)備等;
鋼鐵行業(yè)----儀表用氣、動(dòng)力執(zhí)行、設(shè)備吹掃、工藝輔助等;
食品行業(yè)----灌裝機(jī)、吹瓶機(jī)、氣力動(dòng)輸送、氣動(dòng)冷卻、氣動(dòng)噴霧等。
壓縮空氣系統(tǒng)用于終端的氣壓能,僅占輸入電能的10~30%,這就使得壓縮空氣的使用成本大大提高。然而在壓縮空氣的系統(tǒng)節(jié)能管理上,大部分系統(tǒng)除安裝壓力表外,很少安裝其它合適的測(cè)控儀表,如流量計(jì)、功率表、溫度計(jì)、控制閥等。對(duì)于所使用的壓縮空氣工況,如現(xiàn)場(chǎng)需求側(cè)的流量/壓力、實(shí)際管網(wǎng)的供氣流量/壓力、泄漏與卸載浪費(fèi)、壓縮機(jī)的系統(tǒng)能效等,無法充分掌握,難以提出綜合改善方案來降低壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行成本。
壓縮空氣管道系統(tǒng)
自然界的空氣經(jīng)空氣壓縮機(jī)壓縮后稱為壓縮空氣。壓縮空氣是一種重要的動(dòng)力源。
壓縮空氣站工藝生產(chǎn)流程
壓縮空氣的生產(chǎn)流程主要包括空氣的過濾、空氣的壓縮、壓縮空氣的冷卻及油和水分的排除、壓縮空氣的貯存與輸送等。
空氣壓縮機(jī)
在一般的壓縮空氣站中,廣泛采用的是活塞式空氣壓縮機(jī)。在大型壓縮空氣站中,較多采用離心式或軸流式空氣壓縮機(jī)。
貯氣罐
活塞式壓縮機(jī)都配備有貯氣罐,目的是減弱壓縮機(jī)排氣的周期性脈動(dòng),穩(wěn)定管網(wǎng)壓力,同時(shí)可進(jìn)一步分離空氣中的油和水分。
空氣干燥器
空氣干燥器的作用是進(jìn)一步除去壓縮空氣中的水分,滿足某些要求供給干燥壓縮空氣的用戶。目前常用的壓縮空氣干燥方法有吸附法和冷凍法。
油水分離器
油水分離器的作用是分離壓縮空氣中的油和水分,使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器常用的有環(huán)形回轉(zhuǎn)式、撞擊折回式和離心旋轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式。
壓縮空氣站管路系統(tǒng)
壓縮空氣站的管路系統(tǒng)為:空氣管路、冷卻水管路、油水吹除管路、負(fù)荷調(diào)節(jié)管路以及放散管路等。
車間壓縮空氣管路的敷設(shè)
車間壓縮空氣管路分總管、干管和支立管。車間壓縮空氣管路可采用架空敷設(shè)、地溝敷設(shè)、埋地敷設(shè)或架空、埋地相結(jié)合的敷設(shè)方式。
三、技術(shù)原理
ZETA自主研發(fā)的壓縮空氣系統(tǒng)節(jié)能優(yōu)化運(yùn)行技術(shù)(Compressed air system energy conservation technology,簡(jiǎn)稱CAEC技術(shù)) ,根據(jù)流體力學(xué)原理,分析壓縮空氣系統(tǒng)能量輸配效率,并采用節(jié)能控制方法結(jié)合智慧閥門技術(shù)、工業(yè)變頻技術(shù)、綜合熱回收技術(shù)、測(cè)控技術(shù),對(duì)壓縮空氣系統(tǒng)中的空壓機(jī)、冷燥設(shè)備、過濾設(shè)備、儲(chǔ)氣罐、管網(wǎng)閥門、終端設(shè)備等單元進(jìn)行優(yōu)化控制,提高壓縮空氣的系統(tǒng)能效,從而達(dá)到綜合節(jié)能的目的。
1上位管理系統(tǒng) 2智能群控控制器 3能效優(yōu)化控制器 4智慧閥門 5余熱回收裝置
6空氣壓縮機(jī) 7冷干機(jī) 8過濾器 9儲(chǔ)氣罐 10用戶車間
四、技術(shù)簡(jiǎn)介
ZETA推出的CAEC技術(shù),包括:空氣壓縮系統(tǒng)主機(jī)設(shè)備化技術(shù)、分級(jí)輸送技術(shù)、終端設(shè)備化技術(shù)、空壓機(jī)變頻優(yōu)化控制技術(shù)、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)智能群控技術(shù)、管網(wǎng)系統(tǒng)智能減阻與輸配優(yōu)化技術(shù)、管網(wǎng)泄漏智能檢測(cè)技術(shù)和空氣壓縮機(jī)余熱回收綜合利用技術(shù)。
用戶可以根據(jù)實(shí)際需求和工藝條件,采用以下全部或部分技術(shù)。
1、主機(jī)設(shè)備化技術(shù)
根據(jù)需求側(cè)部分更換空壓機(jī),實(shí)施空壓機(jī)的單機(jī)效率提升,同時(shí)增加低阻型降溫除濕設(shè)備,減少空氣中的水汽含量,提高空壓機(jī)的使用效率。
結(jié)合CAEC之空氣壓縮系統(tǒng)的分級(jí)輸送技術(shù),通過嵌入算法,大程度地降低空壓機(jī)的輸出壓力,提升空壓機(jī)的效率。
2、分級(jí)輸送技術(shù)
通過高低壓分級(jí)輸配減少管網(wǎng)壓降,降低管網(wǎng)輸送壓力,合理分配氣源,達(dá)到節(jié)能降耗的目的,同時(shí)管網(wǎng)壓力的降低也能減少泄漏量。
3、終端設(shè)備化技術(shù)
CAEC終端設(shè)備化技術(shù)通過使用ZETA創(chuàng)新研發(fā)的專業(yè)設(shè)備和工具,結(jié)合第三方提供的噴嘴,對(duì)壓縮空氣的需求側(cè)進(jìn)行控制,提高壓縮空氣的使用效率,降低噪聲污染。
4、空壓機(jī)變頻優(yōu)化控制
CAEC變頻空壓機(jī)控制技術(shù)既能保證供氣壓力的高精度穩(wěn)定,又不降低空氣壓縮機(jī)的運(yùn)行效率,同時(shí)使變頻電機(jī)低于額定轉(zhuǎn)速連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),可有效地克服電機(jī)頻繁改變運(yùn)行狀態(tài)所帶來的諸多弊端,達(dá)到系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的目的。
5、空壓系統(tǒng)智能群控技術(shù)
針對(duì)多臺(tái)空壓機(jī)的并聯(lián)運(yùn)轉(zhuǎn),CAEC空氣壓縮機(jī)節(jié)能群控技術(shù),通過配置完善的傳感器網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),在線收集壓縮空氣的壓力、流量、溫度、壓力露點(diǎn)、壓縮機(jī)功率和電機(jī)頻率等各項(xiàng)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù),并按所收集的數(shù)據(jù)通過空氣壓縮機(jī)優(yōu)化調(diào)度算法,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)組的節(jié)能優(yōu)化,使其在低用氣需求時(shí)可自動(dòng)強(qiáng)迫電機(jī)卸載或停機(jī),并依各電機(jī)的能源效率曲線,啟動(dòng)適合的機(jī)組進(jìn)行供氣。
6、管網(wǎng)智能減阻與輸配優(yōu)化技術(shù)
采用ZETA智慧閥門,并通過壓縮空氣監(jiān)控系統(tǒng)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)管網(wǎng)阻力與壓損,為管網(wǎng)改造與過濾器清理提供決策支持,進(jìn)一步優(yōu)化管網(wǎng)阻力,降低管網(wǎng)系統(tǒng)能耗、實(shí)現(xiàn)智能平衡。
7、壓縮空氣管網(wǎng)泄漏智能檢測(cè)技術(shù)
CAEC管網(wǎng)泄漏檢測(cè)節(jié)能技術(shù),通過在線與離線相結(jié)合的方式進(jìn)行泄漏點(diǎn)檢測(cè),減少管網(wǎng)泄漏能量損失。
舉例:6BAR壓縮空氣的管道出現(xiàn)一個(gè)4毫米圓孔,如果泄漏使用8000H/年,按0.60RMB/KWh的電價(jià)計(jì)算,每年會(huì)浪費(fèi)大約31200RMB。
8、空氣壓縮機(jī)余熱能量綜合利用技術(shù)
空氣壓縮機(jī)余熱能量綜合利用,可以大幅度提高空氣壓縮系統(tǒng)的能量效率。
ZETA自主研發(fā)的節(jié)能型吸干機(jī)成套技術(shù),可以利用空壓機(jī)自身排氣熱量實(shí)現(xiàn)干燥器的再生利用,從而實(shí)現(xiàn)了吸干機(jī)的零氣耗、零電消耗與零泄漏。
利用成熟的螺桿空壓機(jī)熱泵機(jī)組,對(duì)空氣壓縮系統(tǒng)余熱進(jìn)行綜合制熱,制取的能量直接應(yīng)用于生產(chǎn)和生活用熱。
應(yīng)用ZETA擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的EOAC(能效分析與運(yùn)行優(yōu)化)技術(shù),這是一種以System COP*為主目標(biāo),通過對(duì)各個(gè)單機(jī)的能效分析,進(jìn)而改變?cè)摍C(jī)組的節(jié)點(diǎn)流動(dòng)參數(shù),可使機(jī)組運(yùn)行點(diǎn)向區(qū)偏移,并實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)優(yōu)化,達(dá)到節(jié)能運(yùn)行。
五、運(yùn)行效果
ZETA自主研發(fā)的CAEC技術(shù)包括了主機(jī)設(shè)備化技術(shù)、分級(jí)輸送技術(shù)、終端設(shè)備化技術(shù)、空壓機(jī)變頻優(yōu)化控制技術(shù)、空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)智能群控技術(shù)、管網(wǎng)系統(tǒng)智能減阻與輸配優(yōu)化技術(shù)、管網(wǎng)泄漏智能檢測(cè)技術(shù)和空氣壓縮機(jī)余熱能量綜合利用技術(shù)等八項(xiàng)子系統(tǒng),綜合節(jié)能率20-40%。本文相關(guān)的論文有:中國(guó)閥門產(chǎn)值遞增