不銹鋼閥門材料性能

                           不銹鋼閥門材料性能

                       上海申弘閥門有限公司


不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼。由于兩者在化學(xué)成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低，大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低于0.03%（如00Cr12）。不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當(dāng)Cr含量達(dá)到一定值時(shí)，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。不銹鋼閥門廣泛應(yīng)用于化工、石化、

不銹鋼截止閥
石油、造紙、采礦、電力、液化氣、食品、制藥、給排水、市政、機(jī)械設(shè)備配套、電子工業(yè)，城建等領(lǐng)域。閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多。不銹鋼閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、 液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體的流動(dòng) ，閥門的工作壓力可從0.0013MPa到1000MPa 的超高壓，工作溫度從-269℃的超低溫到1430℃的高溫。
與碳鋼比較
1、密度
碳鋼的密度略高于鐵素體和馬氏體型不銹鋼，而略低于奧氏體型不銹鋼；
2、電阻率
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增；
3、線膨脹系數(shù)大小的排序也類似，奧氏體型不銹鋼高而碳鋼??；
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性，奧氏體型不銹鋼無磁性，但其冷加工硬化生成馬氏體相變時(shí)將會(huì)產(chǎn)生磁性，可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復(fù)其無磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，具有下列特點(diǎn)：
1）高的電阻率，約為碳鋼的5倍。
2）大的線膨脹系數(shù)，比碳鋼大40%，并隨著溫度的升高，線膨脹系數(shù)的數(shù)值也相應(yīng)地提高。
3）低的熱導(dǎo)率，約為碳鋼的1/3。
1、閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。
2、安裝前，應(yīng)將閥門作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中，易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3、安裝法蘭氣動(dòng)閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。
4、安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。
5、對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去泥砂、氧化鐵屑、焊渣等雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物，還能堵死小閥門，使其失效。不銹鋼閥門通常應(yīng)用于工作介質(zhì)具有一定腐蝕性的場合。任何一種閥用材料，耐工作介質(zhì)腐蝕的能力都是相對(duì)有限的，并受到許多因素的影響。如果在制造過程中采用的加工工藝與熱處理工藝得當(dāng)，進(jìn)而保證這種材料的耐腐蝕性能。至于在濃度>98%的濃硝酸介質(zhì)中，無論采用什么樣的熱處理工藝，這種鋼材都不具有耐腐蝕性能。因此，在根據(jù)工作介質(zhì)的性質(zhì)來選用閥門材料時(shí)，必須同時(shí)研究介質(zhì)的濃度、溫度以及材料的熱處理工藝等諸因素對(duì)耐腐蝕性能的影響。不銹鋼閥門已成為各行業(yè)領(lǐng)域必采購的閥門產(chǎn)品，但國內(nèi)能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的閥門廠家卻，所以顧客在采購不銹鋼閥門前一定要要求商家提供各種不銹鋼閥門的生產(chǎn)和出廠合格證，這樣可以減少買到不合格的產(chǎn)品。如今不銹鋼閥門和衛(wèi)生級(jí)閥門達(dá)到化標(biāo)準(zhǔn)的閥門主要來自日本、德國、美國、英國以及*城市上海。不銹鋼閥門閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向，具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。 用于流體控制的閥門，從簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多。閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式， 如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等；可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下， 按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)， 從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。

鋼的編號(hào)和表示方法
①用化學(xué)元素符號(hào)和該國的符號(hào)來表示化學(xué)成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：
如：中國、俄國 12CrNi3
②用固定位數(shù)數(shù)字來表示鋼類系列或數(shù)字；如：美國、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和順序組成序號(hào)，只表示用途。
中國的編號(hào)規(guī)則
①采用元素符號(hào)
②用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮(zhèn)靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠
◆合金鋼、彈簧鋼，如：20CrMnTi 60SiMn、（用萬分之幾表示C含量）
◆不銹鋼、合金工具鋼（用千分之幾表示C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C），不銹 C≤0.08% 如0Cr18Ni9，超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo
不銹鋼標(biāo)示方法
美國鋼鐵學(xué)會(huì)是用三位數(shù)字來標(biāo)示各種標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的可鍛不銹鋼的。其中：
①奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數(shù)字標(biāo)示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標(biāo)記。
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數(shù)字表示。
③鐵素體不銹鋼是以430和446為標(biāo)記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標(biāo)記。
④雙相（奧氏體－鐵素體），不銹鋼、沉淀硬化不銹鋼以及含鐵量低于50%的高合金通常是采用名稱或商標(biāo)命名。

4）．標(biāo)準(zhǔn)的分類和分級(jí)
4-1分級(jí)分類：
①國家標(biāo)準(zhǔn)GB ②行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YB ③地方標(biāo)準(zhǔn) ④企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/CB
4-2 分類：
①產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) ②包裝標(biāo)準(zhǔn) ③方法標(biāo)準(zhǔn) ④基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)
4-3 標(biāo)準(zhǔn)水平（分三級(jí)）：
Y級(jí)：水平 I級(jí)：一般水平 H級(jí)：*水平
4-4國標(biāo)
GB1220-84 不銹棒材（I級(jí)） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級(jí)）
GB4356-84 不銹焊接盤園（I級(jí)） GB1270-80 不銹管材（I級(jí)）
GB12771-91 不銹焊管（Y級(jí)） GB3280-84 不銹冷板（I級(jí)）
GB4237-84 不銹熱板（I級(jí)） GB4239-91 不銹冷帶（I級(jí)）
不銹鋼閥門產(chǎn)品主要有：不銹鋼閘閥、不銹鋼球閥、不銹鋼截止閥、不銹鋼蝶閥、不銹鋼止回閥、不銹鋼旋塞閥、不銹鋼過濾器、不銹鋼放料閥、不銹鋼柱塞閥、不銹鋼疏水閥、不銹鋼針型閥、不銹鋼阻火器、不銹鋼氣動(dòng)閥門、不銹鋼安全閥、不銹鋼隔膜閥、不銹鋼針型閥，不銹鋼衛(wèi)生級(jí)閥門。上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。




類型	序號(hào)	牌 號(hào)	化學(xué)成分 %
			C	Si	Mn	P	S	Ni	Cr	Mo	Cu	N	其它
奧 氏 體 型	1	1Cr17Mn6Ni5N	≤0.15	≤1.00	5.50－7.50	≤0.060	≤0.030	3.50-5.50	16.00-18.00	-	-	≤0.25	-
	2	1Cr18Mn8Ni5N	≤0.15	≤1.00	7.50-10.00	≤0.060	≤0.030	4.00-6.00	17.00-19.00	-	-	≤0.25	－
	3	1Cr18Mn10Ni5Mo3N	≤0.15	≤1.00	8.50-12.00	≤0.060	≤0.030	4.00-6.00	17.00-19.00	2.8-3.5	-	0.20-0.30	-
	4	1Cr17Ni7	≤0.15	≤1.00	≤2.00	≤0.065	≤0.030	6.00-8.00	16.00-18.00	-	-	-	-
	5	1Cr18Ni9	≤0.15	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	8.00-10.00	17.00-19.00	-	-	-	-
	6	Y1Cr18Ni9	≤0.15	≤1.00	≤2.00	≤0.20	≤0.030	8.00-10.00	17.00-19.00	1)	-	-	-
	7	Y1Cr18Ni9Se	≤0.15	≤1.00	≤2.00	≤0.20	≤0.030	8.00-10.00	17.00-19.00	-	-	-	Se≥0.15
	8	0Cr18Ni9	≤0.07	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	8.00-10.00	17.00-19.00	-	-	-	-
	9	00Cr19Ni10	≤0.030	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	8.00-10.00	18.00-20.00	-	-	-	-
	10	0Cr19Ni9N	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	7.00-10.50	18.00-20.00	-	-	0.10-0.25	-
	11	0Cr18Ni10NbN	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	7.50-10.50	18.00-20.00	-	-	0.15-0.30	Nb≤0.15
	12	00Cr18Ni10N	≤0.030	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	8.50-11.50	17.00-19.00	-	-	0.12-0.22	-
	13	1Cr18Ni12	≤0.12	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	10.50-13.00	17.00-19.00	-	-	-	-
	14	0Cr23Ni13	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	12.00-15.00	22.00-24.00	-	-	-	-
	15	0Cr25Ni20	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	19.00-22.00	24.00-26.00	-	-	-	-
	16	0Cr17Ni12Mo2	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	10.00-14.00	16.00-18.50	2.00-3.00	-	-	-
	17	1Cr18Ni12Mo2Ti6)	≤0.12	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	11.00-14.00	16.00-19.00	1.80-2.50	-	-	Ti5(C%-0.02)~0.08
	18	0Cr18Ni12Mo2Ti	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	11.00-14.00	16.00-19.00	1.80-2.50	-	-	Ti5*C%-0.70
	19	00Cr17Ni14Mo2	≤0.030	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	12.00-15.00	16.00-18.00	2.00-3.00	-	-	-
	20	0Cr17Ni12Mo2N	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	10.00-14.00	16.00-18.00	2.00-3.00	-	0.10-0.22	-
	21	00Cr17Ni13Mo2N	≤0.030	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	10.50-14.50	16.00-18.50	2.00-3.00	-	0.12-0.22	-
	22	0Cr18Ni12Mo2Cu2	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	10.00-14.50	17.00-19.00	1.20-2.75	1.00-2.50	-	-
	23	00Cr18Ni14Mo2Cu2	≤0.030	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	12.00-16.00	17.00-19.00	1.20-2.75	1.00-2.50	-	-
	24	0Cr19Ni13Mo3	≤0.12	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	11.00-15.00	18.00-20.00	3.00-4.00	-	-	-
	25	00Cr19Ni13Mo3	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	11.00-15.00	18.00-20.00	3.00-4.00	-	-	-
	26	1Cr18Ni12Mo3Ti6)	≤0.12	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	11.00-14.00	16.00-19.00	2.50-3.50	-	-	Ti5(C%-0.02)~0.08
	27	0Cr18Ni12Mo3Ti	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	11.00-14.00	16.00-19.00	2.50-3.50	-	-	Ti5*C%-0.70
	28	0Cr18Ni16Mo5	≤0.040	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	15.00-17.00	16.00-19.00	4.00-6.00	-	-	-
	29	1Cr18Ni9Ti6)	≤0.12	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	8.00-11.00	17.00-19.00	-	-	-	Ti5(C%-0.02)~0.08
	30	0Cr18Ni10Ti	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	9.00-12.00	17.00-19.00	-	-	-	Ti≥5*C%
	31	0Cr18Ni11Nb	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	9.00-13.00	17.00-19.00	-	-	-	Nb≥10*C%
	32	0Cr18Ni9Cu3	≤0.08	≤1.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	8.50-10.50	17.00-19.00	-	3.00-4.00	-	-
	33	0Cr18Ni13Si4	≤0.08	3.00-5.00	≤2.00	≤0.035	≤0.030	11.50-15.00	15.00-20.00	-	-	-	2)
奧氏 體 | 鐵素體型	34	0Cr26Ni5Mo2	≤0.08	≤1.00	≤1.50	≤0.035	≤0.030	3.00-6.00	23.00-28.00	1.00-3.00	-	-	2)
	35	1Cr18Ni11Si4AlTi	0.10-0.18	3.40-4.00	≤0.80	≤0.035	≤0.030	10.--120..	17.50-19.50	-	-	-	Al 0.10-0.30; Ti 0.40-0.70
	36	00Cr18Ni5MoSi2	≤0.030	1.30-2.00	1.00-2.00	≤0.035	≤0.030	4.50-5.50	18.00-19.50	2.50-3.00	-	-	-
鐵 素 體 型	37	0Cr13Al	≤0.08	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	11.50-14.50	-	-	-	Al 0.10-0.30
	38	00Cr12	≤0.030	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	11.00-13.00	-	-	-	-
	39	1Cr17	≤0.12	≤0.75	≤1.25	≤0.035	≤0.030	3)	16.00-18.00	-	-	-	-
	40	Y1Cr17	≤0.12	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≥0.15	3)	16.00-18.00	1)	-	-	-
	41	1Cr17Mo	≤0.12	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	16.00-18.00	0.75-1.25	-	-	-
	42	00Cr30Mo25)	≤0.010	≤0.40	≤0.40	≤0.035	≤0.030	-	28.50-32.00	1.50-2.50	-	≤0.015	-
	43	00Cr27Mo25	≤0.010	≤0.40	≤0.40	≤0.035	≤0.030	-	25.00-27.50	0.75-1.50	-	≤0.015	-
馬 氏 體 型	44	1Cr12	≤0.15	≤0.50	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	11.50-13.00	-	-	-	-
	45	1Cr13	≤0.15	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	11.50-13.50	-	-	-	-
	46	0Cr13	≤0.08	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	11.50-13.50	-	-	-	-
	47	Y1Cr13	≤0.15	≤1.00	≤1.25	≤0.035	≥0.15	3)	12.00-14.00	1)	-	-	-
	48	1Cr13Mo	≤0.08-0.18	≤0.60	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	11.50-14.00	0.30-0.60	-	-	-
	49	2Cr13	0.16-0.25	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	12.00-14.00	-	-	-	-
	50	3Cr13	0.26-0.35	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	12.00-14.00	-	-	-	-
	51	Y3Cr13	0.26-0.40	≤1.00	≤1.25	≤0.035	≥0.15	3)	12.00-14.00	1)	-	-	-
	52	3Cr13Mo	0.28-0.35	≤0.80	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	12.00-14.00	0.50-1.00	-	-	-
	53	4Cr13	0.36-0.45	≤0.60	≤0.80	≤0.035	≤0.030	3)	12.00-14.00	-	-	-	-
	54	1Cr17Ni2	0.11-0.17	≤0.80	≤0.80	≤0.035	≤0.030	1.50-2.50	16.00-18.00	-	-	-	-
	55	7Cr17	0.60-0.75	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	16.00-18.00	4)	-	-	-
	56	8Cr17	0.75-0.95	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	16.00-18.00	4)	-	-	-
	57	9Cr18	0.90-1.00	≤0.80	≤0.80	≤0.035	≤0.030	3)	17.00-19.00	4)	-	-	-
	58	11Cr17	0.95-1.20	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	3)	16.00-18.00	4)	-	-	-
	59	Y11Cr17	0.95-1.20	≤1.00	≤1.25	≤0.035	≥0.15	3)	16.00-18.00	4)	-	-	-
	60	9Cr18Mo	0.95-1.10	≤0.80	≤0.80	≤0.035	≤0.030	3)	16.00-18.00	0.40-0.70	-	-	-
	61	9Cr18MoV	0.85-0.95	≤0.80	≤0.80	≤0.035	≤0.030	3)	17.00-19.00	1.00-1.30	-	-	V0.07-0.12
沉淀硬化型	62	0Cr17Ni4Cu4Nb	≤0.07	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	6.50-7.50	15.50-17.50	-	3.00-5.00	-	Nb 0.15-0.45
	63	0Cr17Ni7Al	≤0.09	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	6.50-7.50	16.00-18.00	-	≤0.50	-	Al 0.75-1.50
	64	0Cr15Ni7Mo2Al	≤0.09	≤1.00	≤1.00	≤0.035	≤0.030	6.50-7.50	14.00-16.00	2.00-3.00	-	-	Al 0.75-1.50