氣動O型切斷球閥
上海申弘閥門有限公司
ZSHO、ZSRO型氣動球閥是一種(球體)繞垂直于通道軸旋轉90°的閥門,其由活塞式雙作用或單作用(彈簧復位式)氣動執(zhí)行器和O型閥結構組成,配用附件電磁閥、空氣過濾減壓器、限位開關(閥位回訊器)或電-氣閥門定位器,實現(xiàn)對工藝管路中流體介質的自動調節(jié)控制或二位切斷控制O形球閥由閥體、球體、閥軸、密封環(huán)、填料、壓板等零部件組成。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。執(zhí)行機構由氣、活塞、齒輪型、輸出軸、氣缸蓋、軸承、導向環(huán)、活塞軸瓦、調整螺栓、 “O"型圈等主要零部件等構成。執(zhí)行機構與閥用連接軸連接。氣缸內輸入氣壓后,作用于活塞上產(chǎn)生一定的推力, 使齒輪型輸出在活塞推動下,使齒輪輸出軸于旋轉,帶動閥軸轉動,從而使球閥球體在閥內隨著轉動,改變閥的流通面積,達到改變通過閥內介質流量目的。氣動O型切斷球閥廣泛適用于天然氣、油品、化工、冶金、造紙 電辦、礦業(yè),印染、生物制藥,日用化工,食品飲料,水處理 及空氣處理等行業(yè)的流體自動控制或調節(jié)控制,與自動化氣動儀表配套使用。 浮動式球閥采用唇型彈性密封圈結構設計,保證密封的可靠性對于低壓、超低壓或真空工況用球閥,采用板簧加載的閥座密封結構,能確保球閥可靠的密封。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料.。固定式球閥根據(jù)壓力的大小、介質性質及密封要求的不同而選擇球前密封結構、球后密封結構或前后雙密封結構。中、高溫球閥的閥座材料可選用對位聚苯或金屬材料。
1.氣動球閥流體阻力小,是所有閥類中流體阻力小的一種,啟閉迅速方便,以壓縮空氣為動力,通過活塞齒條,齒輪的機械傳動閥桿,以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90°,就能快速完成啟閉動作或調節(jié)動作。球芯通道平整光滑,不易沉積介質,可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。是自動化控制系統(tǒng)中儀表的執(zhí)行單元;
2.采用電-氣閥門定位器,以電信號和壓縮空氣為動力,接受控制系統(tǒng)輸入的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號,由調節(jié)器將壓縮空氣,轉換成氣源壓力信號輸入輸出,改變球芯的旋轉角度,可實現(xiàn)比例調節(jié)動作。
3.采用電磁換向閥、閥位回訊器,以AC220V或DC24V電源電壓和壓縮空氣作動力,實現(xiàn)對流體介質的快速二位切斷控制。
4.氣動執(zhí)行機構采用活塞式氣缸及曲臂轉換結構,輸出力矩大,體積精小,采用全密封防水設計防護等級高。氣缸體采用鏡面氣缸,無油潤滑,磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑,確保傳動軸不摩損。
(a).O型浮動球式結構;軟質閥座:雙斜面彈性(聚四氟乙烯或對蒞聚苯)閥座密封圈。 硬質閥座:采用圓柱形彈簧加載的金屬(硬質合金鋼)硬密封圈閥座。
有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數(shù),減少了操作力矩。當介質壓力較小時,密封圈與球體接觸面較小,故有較大的密封比壓,確??煽棵芊?,當介質壓力較大時,密封圈與球體接觸面積也相應增大,故閥座密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞,確??煽棵芊?。
(b)。O型固定球式結構;軟質閥座:雙斜面彈簧加載(聚四氟乙烯或對蒞聚苯)彈性閥座密封圈。 硬質閥座:采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的補嘗性可動金屬(硬質合金鋼)硬密封閥座。
具有密封預緊力設計合理,密封性能可靠,根據(jù)壓力大小,介質性質及密封要求的不同可選擇進口密封結構、出口密封結構或進出口雙密封結構。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持,球體的位置固定,密封作用是靠彈簧和介質壓力推動閥座實現(xiàn),因而閥座不會承受過大壓力,閥座密封不易變形,操作力矩輕,使用壽命長。
33 | 氣動切斷閥 | 每臺配2只ASCO電磁閥,SIL2等級認證,用于SIS | ||
防爆等級dIICT5,電氣接口1/2NPT | ||||
單作用氣缸,軟密封 | ||||
連接法蘭標準HG20592-2009/PN1.6 | ||||
帶手輪,配對管法蘭及緊固件、PTFE墊片 | ||||
氣源壓力0.35MPa,關閉壓差1.0MPa | ||||
34 | O型球閥 | DN100,PN16,開關閥時間≤3s | 316S.S | 1 |
35 | O型球閥 | DN150,PN16,開關閥時間≤3s | 316L | 1 |
36 | O型球閥 | DN150,PN16,開關閥時間≤3s | 316L | 1 |
37 | O型球閥 | DN100,PN16,開關閥時間≤3s | 316L | 1 |
38 | O型球閥 | DN100,PN16,開關閥時間≤3s | 316L | 1 |
二、氣動O型切斷球閥 執(zhí)行標準
1、設計與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結構長度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗主試驗:JB/T 9092、API 598。
三、 主要零件材質表
序號 | 零件名稱 | 材 質 | ||
C | P | R | ||
1 | 右閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
2 | 螺母 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
3 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
4 | 螺柱 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
5 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
6 | 閥座 | PTFE | PTFE | PTFE |
7 | 球體 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
8 | 閥桿 | 1Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
9 | 墊片 | PTFE | PTFE | PTFE |
10 | 填料 | PTFE | PTFE | PTFE |
11 | 襯套 | PTFE | PTFE | PTFE |
12 | 壓蓋 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
13 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
14 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
15 | 連接支架 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
16 | 螺栓 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
17 | 連接套 | 35 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
18 | 氣動裝置 | |||
19 | 位置指示器 | 塑料 | 塑料 | 塑料 |
四、 主要外形尺寸
公稱通徑DN(mm) | 尺寸(mm) | 執(zhí)行器型號 | ||||||
L | D | D1 | D2 | b | f | n-Φd | ||
15 | 108 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | GT52/GT63K |
20 | 117 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4-14 | GT63/GT63K | |
25 | 127 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4-14 | GT63/GT83K | |
32 | 140 | 135 | 100 | 78 | 16 | 4-18 | GT83/GT83K | |
40 | 165 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | GT83/GT110K |
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | GT83/GT110K | |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | GT110/GT127K | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | GT127/GT127K | |
100 | 305 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | GT127/GT160K | |
125 | 256 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | GT160/GT190K | |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | GT190/GT210K | |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | GT254/BAW20S | |
250 | 533 | 405 | 335 | 320 | 30 | 12-25 | BAW17/BAW20S |
與本文相關的論文有:中國閥門產(chǎn)值遞增