上展式搪玻璃放料閥是一種廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等行業(yè)的特殊閥門設(shè)備。以下是關(guān)于進(jìn)口上展式搪玻璃放料閥的詳細(xì)介紹:搪玻璃放料閥可分上展或下展式放料,上展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為關(guān),往左邊轉(zhuǎn)為開,下展式的手輪往右邊轉(zhuǎn)為開,往左邊轉(zhuǎn)為關(guān)閉,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。
一、直行程活塞式氣動(dòng)搪玻璃放料閥應(yīng)用案例定義與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
定義:
上展式搪玻璃放料閥是一種采用搪玻璃材質(zhì),通過(guò)上展式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)介質(zhì)放料功能的閥門。它結(jié)合了進(jìn)口品質(zhì)與搪玻璃材質(zhì)的優(yōu)異性能,能夠滿足對(duì)介質(zhì)耐腐蝕性和放料效率有較高要求的場(chǎng)合
搪玻璃放料閥性能優(yōu)點(diǎn):
1、耐腐蝕性強(qiáng)、能耐一般無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸弱堿液(P≤60℃ PH≤12)以及有機(jī)劑介質(zhì)。
在鹽酸、硝酸、水等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼。
嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃濃度>30%)
2、耐熱性,允許在-30℃至+240℃間使用(耐溫急變小于120℃)。
3、HG5-16-79搪玻璃放料閥具有光滑的表面。不易粘結(jié)物料、易清洗。
4、絕緣性:玻璃料有良好的絕緣性,厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會(huì)被擊穿而導(dǎo)電。
5、耐沖擊性:耐沖擊性能較小為2500克/厘米,因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
搪玻璃材質(zhì):閥體及關(guān)鍵部件采用搪玻璃材質(zhì),通過(guò)高溫涂覆于金屬胎體上形成致密的耐腐蝕層。這種材質(zhì)能有效防止介質(zhì)與金屬離子發(fā)生取代作用,避免污染制品,且能耐受多種酸、堿、鹽溶液及有機(jī)溶劑的腐蝕。
上展式設(shè)計(jì):閥瓣在開啟時(shí)向上運(yùn)動(dòng),這種設(shè)計(jì)有助于減少物料在閥門處的殘留和堵塞,提高放料效率。同時(shí),上展式結(jié)構(gòu)也使得閥門的維護(hù)和清洗更為方便。
密封結(jié)構(gòu):閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕。密封副采用線密封或其他特殊密封結(jié)構(gòu),確保在關(guān)閉狀態(tài)下具有良好的密封性能,防止介質(zhì)泄漏。
操作方式多樣:部分閥門還具備氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)功能,通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)閥門的開啟和關(guān)閉,操作簡(jiǎn)便且響應(yīng)速度快。同時(shí),部分閥門還具備手動(dòng)控制功能,以便在氣動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)進(jìn)行應(yīng)急操作。
二、直行程活塞式氣動(dòng)搪玻璃放料閥應(yīng)用案例工作原理
進(jìn)口上展式搪玻璃放料閥的工作原理主要是通過(guò)閥瓣的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)控制介質(zhì)的流通。當(dāng)閥瓣向上運(yùn)動(dòng)時(shí),閥門打開,介質(zhì)從容器底部流出;當(dāng)閥瓣向下運(yùn)動(dòng)時(shí),閥門關(guān)閉,阻止介質(zhì)繼續(xù)流出。由于采用上展式設(shè)計(jì),閥門在開啟過(guò)程中能夠有效地排空容器底部的殘留介質(zhì),減少堵塞和殘留現(xiàn)象。氣動(dòng)直行程執(zhí)行器是一種利用壓縮空氣推動(dòng)活塞進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)的裝置,可將氣動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械力,用于控制閥門、閘門、擋板門等直行程裝置的開閉或其他機(jī)械裝置的直線運(yùn)動(dòng)。
直行程活塞式氣動(dòng)搪玻璃放料閥應(yīng)用案例工作原理
氣動(dòng)直行程執(zhí)行器的工作原理是:當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入氣缸后,推動(dòng)活塞產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng),活塞桿帶動(dòng)連接的裝置完成相應(yīng)動(dòng)作。具體來(lái)說(shuō),可分為以下四個(gè)步驟:
1. 進(jìn)氣:壓縮空氣通過(guò)電磁閥或手動(dòng)閥控制進(jìn)入氣缸的進(jìn)氣口。
2. 推桿:壓縮空氣推動(dòng)活塞在氣缸內(nèi)產(chǎn)生直線運(yùn)動(dòng),活塞桿隨之運(yùn)動(dòng)。
3. 排氣:當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到行程末端時(shí),電磁閥或手動(dòng)閥切換,連接排氣口,將氣缸內(nèi)的空氣排出。
4. 回程:在某些情況下,氣缸可能需要雙向運(yùn)動(dòng)。此時(shí),會(huì)在另一側(cè)設(shè)置進(jìn)氣口和排氣口,通過(guò)控制另一側(cè)的電磁閥或手動(dòng)閥來(lái)實(shí)現(xiàn)活塞的回程。
直行程活塞式氣動(dòng)搪玻璃放料閥應(yīng)用案例結(jié)構(gòu)
氣動(dòng)直行程執(zhí)行器主要由以下部件組成:
● 缸體:是氣缸的主體部件,用來(lái)容納活塞和壓縮空氣。
● 活塞:是氣缸內(nèi)可移動(dòng)的部件,用來(lái)將氣動(dòng)能轉(zhuǎn)換為機(jī)械力。
● 活塞桿:是連接活塞與被控制裝置的部件,用來(lái)傳遞機(jī)械力。
● 缸蓋:是封閉缸體的部件,并設(shè)有進(jìn)氣口和排氣口。
● 電磁閥或手動(dòng)閥:用來(lái)控制氣體的進(jìn)出。
● 端蓋:是封閉活塞桿端部的部件,并設(shè)有密封裝置。
三、直行程活塞式氣動(dòng)搪玻璃放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用領(lǐng)域
由于其優(yōu)異的耐腐蝕性能、良好的密封性能和廣泛的耐溫范圍,進(jìn)口上展式搪玻璃放料閥被廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、食品等多個(gè)行業(yè)中的流體控制系統(tǒng)中。在處理腐蝕性介質(zhì)、高溫介質(zhì)或需要精確控制流量的場(chǎng)合中發(fā)揮著重要作用。搪玻璃設(shè)備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過(guò)900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品,并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
直行程活塞式氣動(dòng)搪玻璃放料閥應(yīng)用案例搪玻璃放料閥適用范圍:
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
上展式搪玻璃放料閥尺寸表:
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
下展式搪玻璃放料閥尺寸表:
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
直行程活塞式氣動(dòng)搪玻璃放料閥應(yīng)用案例維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng):
1、在裝修時(shí)凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤(rùn)滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用。可用專門涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
四、直行程活塞式氣動(dòng)搪玻璃放料閥應(yīng)用案例使用與維護(hù)注意事項(xiàng)
安裝前檢查:在安裝前應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行全面檢查,確保閥門無(wú)損壞、無(wú)卡死、無(wú)松動(dòng)等情況。同時(shí)核對(duì)閥門的規(guī)格、型號(hào)是否與管道系統(tǒng)相匹配。
正確安裝:按照閥門說(shuō)明書和安裝規(guī)范進(jìn)行操作,確保閥門安裝正確、牢固。注意閥門的使用環(huán)境避免在潮濕、腐蝕性強(qiáng)的環(huán)境中使用以免影響閥門的性能和壽命。
定期維護(hù):定期對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)如清理閥門上的灰塵、雜物等保持閥門的清潔。同時(shí)檢查閥門的密封面、閥桿等部件的磨損情況如有必要應(yīng)及時(shí)更換。
注意操作安全:在操作閥門時(shí)需遵守安全操作規(guī)程避免發(fā)生意外事故。特別是在處理高溫、高壓或腐蝕性介質(zhì)時(shí)需采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
綜上所述進(jìn)口上展式搪玻璃放料閥是一種性能優(yōu)良、適用范圍廣泛的閥門產(chǎn)品。在選擇和使用時(shí)需綜合考慮介質(zhì)特性、工作環(huán)境、操作方式等因素以確保閥門能夠正常運(yùn)行并發(fā)揮最佳性能。