DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節(jié)閥應用案例
低溫降壓調節(jié)閥是一種在低溫,深冷場合使用的調節(jié)閥。采用長頸閥蓋保溫,配用多彈簧執(zhí)行機構,具有總體結構緊湊、重量輕、穩(wěn)定性好等優(yōu)點。閥體采用精密鑄造角形結構,材料為鋁合金,具有良好的耐低溫性。波紋管密封保證了調節(jié)閥在低溫場合不外漏。因而廣泛用于冶金、空分、制氧、石油、化工等低溫、深冷場合。特別用于精確控低溫氣體、流體(如液氧、液氬等)的工藝參數(shù)保持在給定定值。低溫降壓調節(jié)閥專用適用于低溫貯槽、槽車和罐車的降壓系統(tǒng),廣泛用于 LNG、 液氧、液氮及其他低溫介質,具有密封可靠、調壓靈敏的特點。
DY22F-40P低溫降壓調節(jié)閥主要技術參數(shù):
公稱通徑:10~50mm
公稱壓力:2.5MPa
強度試驗壓力:3.75 MPa
氣密性試驗壓力:2.5MPa
適用介質:O2、N2、Ar、NG、C2H4等天然氣、液化石油氣介質
適用溫度:-196℃~+80℃
連接方式:螺紋(帶接管,與管路焊接)
介質流向:由上面向下
注意事項:忌油
主要零件材料:
閥體、閥蓋、膜片、接頭:不銹鋼 彈簧:不銹鋼
DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節(jié)閥應用案例產(chǎn)品結構特點:
低溫調節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構和耐低溫的單、雙座閥兩部分組成。由調節(jié)器來的信號壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機構的氣室,產(chǎn)生推力,通過連接桿件帶動閥芯,閥芯位置的變化使閥的流通截面積變化,實現(xiàn)對介質流量的調節(jié)。
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序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質 及其它 |
1 | 調節(jié)閥 | 低溫降壓調節(jié)閥DY22F PN25 1/2寸 介質:液氮、氮氣 介質溫度: -196°C到60°C 進口壓力1.1-2.3 MPA, 出口壓力0.1-1.0MPA 出口壓力可調 閥體、閥蓋:304不銹鋼 閥瓣:304不銹鋼 閥瓣密封圈: PCTFE 外螺紋帶焊接管 | 臺 | 1 | 閥做低溫處理 |
DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節(jié)閥應用案例產(chǎn)品規(guī)范:
公稱通徑 | DN10mm~40mm | |
公稱壓力 | PN2.5MPa | |
適用介質 | 液氧、液氮、液氬、液化天然氣、 液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等 | |
適用溫度 | -196℃~+80℃ | |
調壓范圍 | 314DE | 0.1MPa~0.3MPa |
315DE | 0.2MPa~1.0MPa | |
316DE | 0.8MPa~1.6MPa |
DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節(jié)閥應用案例主要零部件材料:
閥體 | ZG0Cr18Ni9 |
閥蓋 | ZG0Cr18Ni9 |
閥瓣 | 0Cr18Ni9 |
膜片 | 0Cr18Ni9 |
彈簧 | 60Si2MnA |
密封圈 | PTFE |
DY22F-25P不銹鋼低溫降壓調節(jié)閥應用案例外型尺寸與連接尺寸:
產(chǎn)品型號 | DY22F-25P低溫降壓調節(jié)閥 | 重 量 (kg) | |||||
產(chǎn)品代號 | 通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | |||||
L | D | D0 | H | d | |||
314~316DE10 | 10 | 155 | 14.5 | 6 | 150 | 10 | 2.5 |
314~316DE15 | 15 | 190 | 18.5 | 8 | 165 | 15 | 3.3 |
314~316DE20 | 20 | 200 | 25.5 | 10 | 185 | 20 | 5.1 |
314~316DE25 | 25 | 210 | 28.5 | 12 | 190 | 25 | 7.0 |
314~316DE32 | 32 | 260 | 38.5 | 13 | 250 | 32 | 9.5 |
314~316DE40 | 40 | 260 | 45.5 | 14 | 250 | 40 | 10.2 |
低溫調節(jié)閥指的是介質溫度低于-60--196℃的氣動調節(jié)閥或者電動調節(jié)閥,因為極度低溫,所以低溫調節(jié)閥的使用和安裝與常溫和高溫調節(jié)閥都有一些不同之處,必須正確安裝,才能保證使用過程中不出現(xiàn)問題,需要注意的要點如下:
1.檢查整個閥的零件是否缺損與松動。對使用有害人體健康的介質的,必須進行強度、密封、泄漏與精度等的測試。
2.在安裝前對管道與閥進行清洗,清除雜質與油脂。特別是禁油的場合,用戶可提出具體的清潔度要求。選用潤滑劑,必須考慮工作介質的禁忌,避免事故的發(fā)生。
3.閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。上閥蓋上安裝法蘭的連接板與冷箱之間盡可能采用柔性連接。
4.安裝場地應考慮人員與設備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護。
5.閥門應正立、垂直安裝在水平管道上,不得已時可傾斜安裝,閥自垂直較大或有振動的場合,必須要用支撐架固定。
6.介質流向應與閥體上箭頭指向一致。氣流應干燥、無油。閥門應在環(huán)境溫度-30~60℃之間使用。
7.為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時仍能連續(xù)生產(chǎn),應設置旁路。旁路閥的流量特性與行程要與原來閥選擇一致。