PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例
搪瓷測(cè)溫放料閥結(jié)合傳統(tǒng)搪瓷放料閥及現(xiàn)代電子科技,被廣泛應(yīng)用于各個(gè)化工反應(yīng)釜配件領(lǐng)域。測(cè)溫搪瓷出料閥具有防腐蝕、耐高溫、耐壓力、直觀強(qiáng)、反應(yīng)快、測(cè)溫準(zhǔn)之特點(diǎn),安裝方便,結(jié)構(gòu)簡單,質(zhì)量過硬,是化工工業(yè)自動(dòng)化控制的產(chǎn)品。 放料閥主要由閥體、閥瓣(柱塞)、閥桿、密封填料和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成,閥瓣是上展式放料閥的啟閉件,一般呈圓盤狀或柱狀,它與閥體閥座形成密封副。放料閥分上展式、下展式、柱塞式三種類型,其閥瓣為錐面和球面及軟密封和金屬-金屬硬密封等形式可供選用。閥體形成容納閥內(nèi)件和流通介質(zhì)的體腔,其所選用的材料是決定閥門適用介質(zhì)和工況的關(guān)鍵。閥瓣和閥座是上展式放料閥的重要內(nèi)件,它不僅承受介質(zhì)的壓力、腐蝕,而且決定上展式放料閥的密封性能和使用壽命,其材料選用至關(guān)重要。內(nèi)件材料不低于閥體殼體材料,閥座一般采用堆焊或分體型式,堆焊材料為不銹鋼或司太立硬質(zhì)合金,形成高硬度、耐磨損、耐擦傷的密封面。分體式閥座可在特殊情況下方便維修。
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例特點(diǎn)
1、密封面磨損均勻及擦傷較輕,密封性能好
上展式和下展式放料閥閥瓣與閥桿為整體連接,鋼性好磨損均勻,密封性能可靠,連續(xù)使用周期長。
2、啟閉行程不同,安裝尺寸有大小
上展式和下展式放料閥啟閉行程小、安裝高度較小。柱塞式放料閥按柱塞結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式分為升降桿和旋轉(zhuǎn)桿兩種結(jié)構(gòu)形式,升降桿結(jié)構(gòu)形式它要求有較大的安裝空間,但可依據(jù)柱塞的運(yùn)動(dòng)方式和位置直觀地判斷閥門的啟閉和位置。旋轉(zhuǎn)桿結(jié)構(gòu)形式安裝高度最小,在啟閉過程中柱塞只做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),它要依據(jù)帶有啟閉位置指示器來判斷閥門的啟閉和位置。
3、啟閉力矩不同
上展式放料閥為閥瓣向上運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)閥門需克服介質(zhì)作用力,打開時(shí)較關(guān)閉力矩大。下展式、柱塞式放料閥為閥瓣(柱塞)向下運(yùn)動(dòng)閥門打開,打開時(shí)運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)作用力相同,因而打開時(shí)較關(guān)閉力矩小。
PT100溫度傳感器是一種基于鉑電阻溫度系數(shù)的變化規(guī)律來工作的溫度傳感器,其核心部分是由高純度鉑制成的電阻片(稱為PT元件)。當(dāng)環(huán)境溫度發(fā)生變化時(shí),PT元件的電阻值會(huì)隨之變化,從而可以通過測(cè)量電阻值的變化來確定物體的溫度。
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例以下是PT100溫度傳感器的接線原理及相關(guān)說明:
一、接線原理
PT100溫度傳感器通常采用三線制或四線制接線方式,以消除或降低連接導(dǎo)線電阻對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。
三線制接線:
PT100溫度傳感器的三根引線通常分別用A、B、C(或黑、紅、黃)來代表。
A與B或C之間的阻值在常溫下約為110Ω,而B與C之間為0Ω,表示B與C在內(nèi)部是直通的。
在接線時(shí),A線接在儀表上接傳感器的一個(gè)固定端子,B和C線接在儀表上的另外兩個(gè)固定端子,B和C線的位置可以互換,但都得接上。
如果使用加長線,三條導(dǎo)線的規(guī)格和長度應(yīng)相同,以確保測(cè)量的準(zhǔn)確性。
三線制接法通過橋接電路抵消了導(dǎo)線電阻的影響,從而提高了測(cè)量的精度。
四線制接線(開爾文接法):
四線制接法將PT100的激勵(lì)與測(cè)量端分別采用兩組不同的引線引出。
由于電壓測(cè)量點(diǎn)在PT100的引線連接處,因此激勵(lì)電壓的引線電阻不會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果造成影響。
這種接法以其高精度在實(shí)驗(yàn)室溫度測(cè)量中得到廣泛應(yīng)用,但成本較高且接線較為復(fù)雜。
二、PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例接線注意事項(xiàng)
保持導(dǎo)線長度一致:在接線時(shí),應(yīng)盡量保持導(dǎo)線的長度一致,以減少因?qū)Ь€長度不同而產(chǎn)生的電阻差異對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。
使用屏蔽導(dǎo)線:在長距離傳輸信號(hào)時(shí),應(yīng)使用屏蔽導(dǎo)線來減少外界干擾對(duì)信號(hào)的影響。
防止干擾:為了防止PT100受到干擾,需要將其外殼接地。
選擇合適的激勵(lì)電流:由于PT100是無源器件,需要外部激勵(lì)才能工作。在設(shè)計(jì)過程中,必須根據(jù)測(cè)量要求仔細(xì)設(shè)計(jì)信號(hào)調(diào)理電路,確保傳感器自身發(fā)熱產(chǎn)生的誤差在可接受范圍內(nèi)。
三、PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例應(yīng)用場(chǎng)景
PT100溫度傳感器廣泛應(yīng)用于工業(yè)過程溫度參數(shù)的測(cè)量和控制中,其高精度、長期穩(wěn)定性和良好的線性度使其成為許多領(lǐng)域的溫度傳感器。
PT100溫度傳感器的接線原理是通過三線制或四線制接法來消除或降低連接導(dǎo)線電阻對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,從而實(shí)現(xiàn)高精度的溫度測(cè)量。在接線過程中,需要注意保持導(dǎo)線長度一致、使用屏蔽導(dǎo)線、防止干擾以及選擇合適的激勵(lì)電流等事項(xiàng)。
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例特點(diǎn):
1、耐高溫:0℃-200℃;
2、耐腐蝕:可以耐除氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸、強(qiáng)堿以外的一切介質(zhì);
3、耐壓力:0.6-1.6MPa;
4、反應(yīng)快:0.01s;
5、測(cè)量準(zhǔn):0.02℃。
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例規(guī)格型號(hào):
DN70/32 配用反應(yīng)釜規(guī)格:50L、100L
DN80/40 配用反應(yīng)釜規(guī)格:200L、300L、500L
DN100/50 配用反應(yīng)釜規(guī)格:1000L、1500L、2000L
DN125/80 配用反應(yīng)釜規(guī)格:3000L、5000L
DN150/100 配用反應(yīng)釜規(guī)格:6300L、8000L、10000L、20000L
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例防腐探頭材質(zhì):
1、搪玻璃探頭
2、鉭金探頭
探頭規(guī)格:
1、矮探頭(測(cè)量釜底管道溫度)
2、高探頭(測(cè)量釜底溫度)
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 放料閥 | 手動(dòng)搪瓷測(cè)溫放料閥 帶現(xiàn)場(chǎng)液晶數(shù)顯防爆測(cè)溫器 測(cè)溫器用5#電池 溫度范圍:-30℃ ---200℃ 與釜連接的法蘭 PN6 DN125 螺絲孔中心距200MM 8個(gè)螺絲孔,螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN10 DN50 螺絲孔中心距125MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔18MM | 套 | 2 |
2 | 放料閥 | 手動(dòng)搪瓷測(cè)溫放料閥 帶現(xiàn)場(chǎng)液晶數(shù)顯防爆測(cè)溫器 測(cè)溫器用5#電池 溫度范圍:-30℃ ---200℃ 與釜連接的法蘭 PN6 DN100 螺絲孔中心距170MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔18MM 閥出口法蘭 PN10 DN50 螺絲孔中心距125MM 4個(gè)螺絲孔,螺絲孔18MM | 套 | 2 |
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例適用范圍:
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖:
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸(上展式):
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖:
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例主要外形尺寸(下展式):
配反應(yīng)罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 268 |
200-500L | 80/50 | 185 | 150 | 42 | 100 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 275 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 315 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 365 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 505 |
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例安裝使用注意事項(xiàng):
1、凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦,更不能用金屬工具鏟打。
2、在緊固螺絲時(shí)四周以等力上緊,防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3、流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài),不得有硬顆?;烊胍后w內(nèi),防止瓷面起毛或堵塞,以及開啟失靈等等。
4、在安裝時(shí)應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。
5、在搪瓷面的各部密封件應(yīng)保持中心位置。壓力均勻,以防泄漏。
6、使用時(shí)如發(fā)現(xiàn)有漏,應(yīng)立即檢查密封裝置是否確當(dāng)、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊,以免損壞零件。
7、出料當(dāng)受阻塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,不得使用金屬桿或硬性工具。
8、應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。
9、根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。
10、若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用??捎脤iT涂料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
PT100溫度傳感器測(cè)溫搪瓷放料閥應(yīng)用案例安裝步驟:
1、將搪瓷反應(yīng)釜掛裝于工作臺(tái)上,確保釜底離地面1米左右;
2、準(zhǔn)備好適配的密封墊圈及活套法蘭;
3、將氣動(dòng)搪瓷放料閥倒置安裝于反應(yīng)釜底部出料口,對(duì)好眼距,放置好密封墊圈及活套法蘭,用螺絲對(duì)夾活套法蘭和放料閥法蘭;
4、連接探頭導(dǎo)線至溫控表(可以遠(yuǎn)距離操作及控制);
6、需要溫度自動(dòng)化控制的,另行接線。
5、接通220V交流電源,查看顯示溫度是否準(zhǔn)確。
使用要求:
1、不得于氟化氫、溫度在180℃以上的濃磷酸及強(qiáng)堿接觸。
2、電源電壓不得超過220V。