疏水閥安全系數(shù)(n)值
序號(hào) | 使用部位 | 使用要求 | n值 |
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1 | 分汽缸下部排水 | 在各種壓力下,能進(jìn)行快速排除凝結(jié)水 | 3 |
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2 | 蒸汽主管疏水 | 每100米或控制閥前、管路拐彎、主管末端等處疏水 | 3 |
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3 | 支管 | 支管長(zhǎng)度大于5m處的各種控制閥的前面設(shè)疏水 | 3 |
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4 | 汽水分離器 | 在汽水分離器的下部疏水 | 3 |
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5 | 伴熱管 | 伴熱管徑為DN15,≤50m處設(shè)疏水點(diǎn) | 2 |
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6 | 暖風(fēng)機(jī) | 壓力不變時(shí) 壓力可調(diào)時(shí) 0-0.1Mpa(表壓) 0.2-0.6Mpa(表壓) | 3 2 3 |
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7 | 單路盤(pán)管加熱(液體) | 快速加熱 不需快速加熱 | 3 2 |
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8 | 多路并聯(lián)盤(pán)管加熱(液體) |
| 2 |
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9 | 烘干室(箱) | 壓力不變時(shí) 壓力可調(diào)時(shí) | 2 3 |
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10 | 溴化鋰制冷設(shè)備蒸發(fā)器疏水 | 單效:壓力≤0.1Mpa(表壓) 雙效:壓力≤1.0Mpa(表壓) | 2 3 |
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11 | 浸在液體中的加熱盤(pán)管 | 壓力不變時(shí) 壓力可調(diào)時(shí) 01-0.2Mpa(表壓) 大于0.2Mpa(表壓) 虹吸排水 | 2 2 3 5 |
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12 | 列管式熱交換器 | 壓力不變時(shí) 壓力可調(diào)時(shí) ≤0.1Mpa(表壓) >0.2Mpa(表壓) | 2 2 3 |
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13 | 夾套鍋 | 必須在夾套鍋上方設(shè)排空氣閥 | 3 |
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14 | 單效、多效蒸發(fā)器 | 凝結(jié)水量<20t/h >20t/h | 3 2 |
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15 | 層壓機(jī) | 應(yīng)分層疏水,注意水擊 | 3 |
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16 | 間歇,需速加熱設(shè)備 |
| 4 |
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17 | 回轉(zhuǎn)干燥圓筒 | 表面線速度U≤30m/s ≤80m/s ≤100m/s | 5 8 10 |
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18 | 二次蒸汽 | 罐體直徑應(yīng)保證二次蒸汽速度U≤5m/s且罐體上部要設(shè)排空氣閥 | 3 |
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19 | 淋浴 | 單獨(dú)換熱器 多噴頭 | 2 4 |
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20 | 采暖 | 壓力≥0.1Pma(表壓) 壓力<0.1Pma(表壓) | 2-34 |
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| 1、排水量計(jì)算: |
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| 參數(shù) | 單位 | |||||||||
| (1)蒸汽管道及閥門(mén)在開(kāi)工時(shí)的凝結(jié)水量: |
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| Gcal=(W1*C1*△t1+W2*C2*△t2)/(i1-i2)*60 |
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| 2.8 | kg/h | ||||||||
| (2)正常工作時(shí)蒸汽管道的凝結(jié)水: |
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| Q=Q總*(0.03-0.05) |
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| Gcal=Q/(i1-i2) | 8.8 | kg/h | |||||||||||||
| (3)需要的排水量: |
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| Gr=Gcal*n(n值見(jiàn)表3) | 26.4 | kg/h | |||||||||||||
| 2、壓差計(jì)算: |
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| (1)入口壓力P1: 比蒸汽壓力低0.05-0.1MPa | 0.2 | MPa | |||||||||||||
| (2)出口壓力P2:P2=H/96.8+P3+L*△Pe | 0.05 | MPa | |||||||||||||
| (3)疏水閥的工作壓差△P:△P=P1-P2 | 0.15 | MPa | |||||||||||||
| (4)背壓度:P2/P1*100% | 0.25 | % | |||||||||||||
| (5)背壓對(duì)排水量的影響(%):(見(jiàn)表) | 3 | % | |||||||||||||
| 3、排水能力的核對(duì): |
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| Gmax*(1-f)≥Gr |
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| 說(shuō)明: |
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| Gcal:計(jì)算的凝結(jié)水量,kg/h |
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| W1 | W1:鋼管和閥門(mén)的總重,kg |
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| W2:用于鋼管和閥門(mén)的保溫材料重量,kg |
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| C1:鋼管的比熱,kj/kg*℃ | 碳素鋼:C1=0.469 | 合金鋼:C1=0.4860 |
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| C2:保溫材料的比熱,kj/kg*℃ | ,kj/kg*℃ | 或取C2=0.837 |
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| △t1:管材的升溫速度,℃/min 一般取△t1=5℃/min |
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| △t2:保溫材料的升溫速度,℃/min 一般取△t2=△t1/2 |
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| i1:工作條件下過(guò)熱蒸汽的燴或飽和蒸汽的焓,kj/kg |
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| i2:工作條件下飽和水的焓,kj/kg |
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| Gr:需要的排水量,kg/h |
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| Q總:所需蒸汽的總量,kj/h |
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| Q:蒸汽管道散熱量,kj/h 一般為蒸汽總量的3-5% |
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| n:安全系數(shù)(見(jiàn)后表) |
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| H:疏水閥與凝結(jié)水槽之間的位差,或疏水閥與出口高管系之間的位差(兩者取大值),m |
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| P3:凝結(jié)水槽內(nèi)的壓力或界區(qū)要求的壓力,Mpa(表壓) |
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| △Pe:每米管道的摩擦阻力,Mpa/m |
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| L:管道長(zhǎng)度及管件當(dāng)量長(zhǎng)度之和,m |
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| △P:疏水閥的工作壓差,Mpa |
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| P1:疏水閥的工作壓力,Mpa(表壓) | 疏水閥的排水量與△P成正比 |
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| Gmax:疏水閥的大排水量,kg/h |
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| f:背壓使疏水閥排水量下降率,% |
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| Gr:需要的排水量,kg/h |
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上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。同時(shí),公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、加工。始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營(yíng)理念,不斷引進(jìn)*的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠(chéng)為用戶提供的閥門(mén)產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車(chē)、刨、磨、銑、鉆、焊、自動(dòng)噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺(tái)套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測(cè)設(shè)備八十余臺(tái)套,同時(shí)設(shè)有閥門(mén)研發(fā)中心、控制閥測(cè)控中心、閥門(mén)質(zhì)量檢測(cè)中心。上海申弘閥門(mén)有限公司是集閥門(mén)的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè),其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場(chǎng)處于地位。公司憑著“生命在于運(yùn)動(dòng)、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨,緊跟市場(chǎng)需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠(chéng)為新老用戶提供具的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。