減壓閥技術(shù)規(guī)范
a) 減壓閥采用水控活塞式減壓閥,水平布置。減壓閥的水力控制系統(tǒng)應(yīng)是完整、安全可靠。
b) 減壓閥應(yīng)具有線性調(diào)節(jié)特征。
3.9.6 減壓閥特性參數(shù)表(請(qǐng)?zhí)峁﹨?shù))
名稱 |
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型號(hào)及型式 |
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公稱直徑(mm) |
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公稱壓力(MPa) |
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工作溫度(℃) |
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阻力損失系數(shù) |
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大開/閉時(shí)間(s) |
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可調(diào)節(jié)開/閉時(shí)間范圍(s) |
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進(jìn)口壓力可調(diào)范圍(MPa) |
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出口壓力可調(diào)范圍(MPa) |
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減壓比可調(diào)范圍 |
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額定流量(m3/h) |
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大/小流量(m3/h) |
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重量(kg) |
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尺寸(長(zhǎng)×高)(mm) |
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閥體材質(zhì) |
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閥座材質(zhì) |
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閥瓣材質(zhì) |
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彈簧材質(zhì) |
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軸材質(zhì) |
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試驗(yàn)壓力 | 閥體 |
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密封 |
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設(shè)備產(chǎn)地 |
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其它 |
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c)主要技術(shù)參數(shù)
| 機(jī)組技術(shù)供水系統(tǒng) | 公用設(shè)備供水系統(tǒng) |
公稱直徑mm | DN250 | DN300 |
公稱壓力MPa | 4.0MPa | 4.0MPa |
額定流量m3/h | 550 | 660 |
進(jìn)口工作壓力mWC | 273~289.36(靜水頭) | 273~289.36(靜水頭) |
出口工作壓力mWC | 60~80 | 70~80 |
d) 性能要求
1) 減壓閥大減壓比不低于6:1,并在進(jìn)口壓力及流量變動(dòng)時(shí),出口能保證穩(wěn)定的壓力。同時(shí)將閥后的流量穩(wěn)定控制以不超過(guò)設(shè)定的流量值。
2) 減壓閥帶有可靠的安全鎖定裝置,并能在減壓失效的特殊情況下自動(dòng)投入,保證閥后壓力不超過(guò)設(shè)定值,有效地保護(hù)用水設(shè)備。
3) 減壓閥帶有不銹鋼閥位指示器,以便指示閥門的開啟位置。
4) 減壓閥調(diào)節(jié)性能:在大和小出口壓力之間連續(xù)調(diào)整時(shí),不能有卡阻、過(guò)大的振動(dòng)和噪音,并能在規(guī)定的任一參數(shù)下平穩(wěn)運(yùn)行。
5) 減壓閥壓力特性:進(jìn)口壓力在273m~284.86m之間變化時(shí),減壓閥出口壓力整定值的變幅偏差不大于10%;在進(jìn)口壓力瞬間變幅為30%時(shí),減壓閥出口壓力保持穩(wěn)定。
6) 減壓閥流量特性:在進(jìn)口壓力不變的工況下,出口流量變幅為50%~100%時(shí),減壓閥出口壓力整定值的變幅偏差不大于10%。
7) 減壓閥靜壓特性:在減壓閥出口控制閥關(guān)閉、流量為零的工況下,減壓閥自動(dòng)關(guān)閉,壓力上升值不大于20%。
8) 在距減壓閥1米處測(cè)得的任一工況的運(yùn)行噪音不大于85dB。
9) 減壓閥的外置反饋控制系統(tǒng)為可反沖排污型,并在反饋控制系統(tǒng)反沖排污時(shí),不影響正常工況。
10) 減壓穩(wěn)壓閥水力控制回路設(shè)置過(guò)濾裝置,控制裝置設(shè)置能輸出水力控制回路堵塞信號(hào)的無(wú)源接點(diǎn)。
11) 減壓穩(wěn)壓閥設(shè)置自鎖錠裝置,以保證在不利工況時(shí),出口壓力不會(huì)超過(guò)所整定的壓力。
13) 活塞式減壓閥工作主彈簧采用不銹鋼,壽命不小于100,000小時(shí)。
e) 結(jié)構(gòu)要求
1) 減壓閥型式為先導(dǎo)活塞式減壓閥,由主閥、反饋裝置、控制裝置組成。
2) 減壓閥閥體采用鑄鋼制造,其它主要部件材料不低于下表要求。
序號(hào) | 零件名稱 | 材料 |
1 | 閥體、閥蓋、閥盤 | WCB |
2 | 工作主彈簧 | 50CrV |
3 | 隔膜夾盤 | 復(fù)合鋼1015 |
4 | 隔膜 | 尼龍纖維增強(qiáng)的聚丁橡膠 |
5 | 節(jié)流錐 | 2Cr13 |
6 | 活塞桿 | 不銹鋼 |
7 | 活塞 | 鋁青銅 |
8 | 缸套 | 不銹鋼303 |
9 | 閥桿 | 不銹鋼303 |
10 | 閥體“O”型圈 | 飽和丁橡膠/或天然橡膠 |
11 | 隔空盤 | 黃銅 |
12 | 隔膜“O”型圈 | 飽和丁橡膠/或天然橡膠 |
13 | 密封O形圈 | 飽和丁橡膠/或天然橡膠 |
14 | 螺栓、螺母 | 不銹鋼 |
15 | 控制管路 | 不銹鋼或銅管 |
3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有良好的抗汽蝕和磨蝕性能,主閥的運(yùn)動(dòng)部分運(yùn)動(dòng)靈活,無(wú)卡阻。
4) 減壓閥反饋裝置應(yīng)考慮本電站水質(zhì)的實(shí)際情況,設(shè)置防止泥砂堵塞反饋裝置及管路的措施。反饋回路中設(shè)自動(dòng)反沖洗過(guò)濾系統(tǒng),阻止雜質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)閥,定時(shí)將雜質(zhì)從過(guò)濾器中排出。反饋管路管徑不小于15mm。
5) 減壓閥水力控制回路高壓側(cè)設(shè)有一套過(guò)濾裝置。減壓閥水力控制回路低壓側(cè)進(jìn)口設(shè)置隔膜閥,防止泥砂進(jìn)入反饋系統(tǒng),控制裝置設(shè)置能輸出水力控制回路堵塞、控制電源消失信號(hào)的無(wú)源接點(diǎn)。
6) 電磁閥采用進(jìn)口產(chǎn)品。
7) 減壓閥主閥體上設(shè)置吊耳,以便于安裝和檢修。
8) 減壓閥閥體采用樹脂砂鑄造,有良好的表面涂漆。
9) 若采用電磁閥排污,買方應(yīng)提供定時(shí)器。
上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。同時(shí),公司可按照客戶的要求進(jìn)行非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、加工。始終以質(zhì)量為本,一切為滿足用戶的經(jīng)營(yíng)理念,不斷引進(jìn)*的新技術(shù),新工藝、新材料,竭誠(chéng)為用戶提供的閥門產(chǎn)品和更加完善的售后服務(wù)。公司配有車、刨、磨、銑、鉆、焊、自動(dòng)噴涂等機(jī)械設(shè)備二百六十余臺(tái)套,并配有材料分析、理化X線及超聲波探傷儀等專業(yè)檢測(cè)設(shè)備八十余臺(tái)套,同時(shí)設(shè)有閥門研發(fā)中心、控制閥測(cè)控中心、閥門質(zhì)量檢測(cè)中心。上海申弘閥門有限公司是集閥門的研發(fā)生產(chǎn)、銷售及技術(shù)服務(wù)于一體的流體控制企業(yè),其產(chǎn)品和服務(wù)在化工、石化、石油、液化氣、造紙、采礦、電力、食品、制藥、冶金、輕工、樓宇、市政工程、污水處理、環(huán)保、給排水等領(lǐng)域市場(chǎng)處于地位。公司憑著“生命在于運(yùn)動(dòng)、企業(yè)在與創(chuàng)新”的發(fā)展宗旨,緊跟市場(chǎng)需求,提升產(chǎn)品質(zhì)量,竭誠(chéng)為新老用戶提供具的產(chǎn)品及服務(wù),確保用戶滿意。如還需要了解更多水用減壓閥資料,請(qǐng)點(diǎn)擊水用減壓閥查看。