安全閥工作原理
一、簡介
安全閥是一種自動閥門,介質(zhì)超壓時自動開啟排出額定數(shù)量的流體,當壓力恢復(fù)正常后自動關(guān)閉并阻止介質(zhì)流出。它是壓力容器和工藝體系上的重要保護設(shè)備,在航天、石化、能源、醫(yī)藥、冶金等行業(yè)的裝置和設(shè)備上有廣泛的應(yīng)用。由于安全閥的性能和可靠性直接關(guān)系到裝置的安全和穩(wěn)定運行,因此必須在設(shè)計、選材、制造、試驗等方面嚴格執(zhí)行相關(guān)標準,如API、ASME標準等,并進行全過程嚴格質(zhì)量管理。
為了滿足國內(nèi)各行業(yè)對具有國外標準和水平的安全閥的要求,從八十年代開始,在開發(fā)成功了普通安全閥之后,又研制開發(fā)了先導(dǎo)式安全閥和切換式安全閥。
二、先導(dǎo)式安全閥
先導(dǎo)式安全閥是一種由主閥和導(dǎo)閥組成的安全閥,導(dǎo)閥響應(yīng)系統(tǒng)介質(zhì)壓力自身動作從而控制主閥的開關(guān)動作。先導(dǎo)式安全閥特別適用于高背壓、大流量、高壓力和安裝位置緊湊的場所應(yīng)用。
1、工作原理
當系統(tǒng)正常工作,先導(dǎo)式安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)時,系統(tǒng)壓力通過進口壓力管、導(dǎo)閥和氣室壓力管傳到主閥閥瓣頂部的圓頂氣室,從而在主閥瓣上產(chǎn)生了一個向下的凈作用力,使主閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當系統(tǒng)壓力達到整定壓力時,導(dǎo)閥開啟且滑梭封閉導(dǎo)閥進氣通道,主閥氣室的壓力通過導(dǎo)閥排放卸壓,由于系統(tǒng)壓力高于回座壓力,滑梭封閉進氣通道,從而隔斷流體在導(dǎo)閥中的流動,這時主閥氣室的壓力急劇下降,主閥閥瓣*打開,流體通過主閥泄放降壓。當系統(tǒng)壓力降到一定值時,導(dǎo)閥的彈簧力克服了閥進口壓力作用在滑梭上的力,導(dǎo)閥回座,頂桿頂開滑梭,后使得流體重新進入主閥的圓頂氣室,關(guān)閉主閥。
2、特點
(1)、閥座軟密封保證安全閥起跳前后的良好密封性。
(2)、允許工作壓力接近安全閥的整定壓力。
(3)、較小超壓就能使安全閥主閥迅速達到全啟狀態(tài)。
(4)、安全閥動作性能和開啟高度不受背壓的影響。
(5)、啟閉壓差可調(diào)。
(6)、導(dǎo)閥不流動型結(jié)構(gòu)設(shè)計減少了有害介質(zhì)的排放和環(huán)境污染。
(7)、可在線檢測安全閥的整定壓力。
3、操作步驟
(1)、投用安全閥
先投子閥,后投主閥
(2)、切除安全閥
先切主閥,后切子閥
三、切換式安全閥
安全閥廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中,作為鍋爐和壓力容器及管道的安全附件,按照國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,“安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次”。但是,當前石化、化工等企業(yè)的裝置連續(xù)運行一年以上,甚至兩年、三年,要實現(xiàn)一年校驗一次有困難;某些裝置屬于連續(xù)運行,無檢修期;另外,正在運行裝置上的安全閥出現(xiàn)故障需要不停機拆卸和更換也很難以實現(xiàn)。為此,研制開發(fā)了安全閥快速切換裝置,可以實現(xiàn)不停機快速更換安全閥的目的。
1、特點
(1)三通流路設(shè)計,一個工位安裝兩個相同的安全閥,其中一個在線進行超壓保護,而另一個則作為維修備用。
(2)換向系統(tǒng)操作安全、簡便、快捷。
(3)快速切換無需裝置停車,提供連續(xù)的超壓保護,避免應(yīng)急停車維修所帶來的昂貴費用損失。
(4)在每個安全閥下方,安裝有一個泄出閥,用以安全、有效的泄出待拆卸安全閥前的介質(zhì),并將其引入排放管中。
(5)快速切換裝置中設(shè)有平衡閥,因而操作輕便。
(6)適用溫度范圍寬(低溫至高溫)。
(7)密封可靠,多次動作后仍保持所需密封性。
2、操作步驟
(1)檢查兩路泄放閥,使其處于關(guān)閉狀態(tài)。
(2)開啟平衡閥。
(3)轉(zhuǎn)動手輪,完成切換。
(4)關(guān)閉平衡閥。
(5)開啟處于備用位置的泄放閥,使這一側(cè)安全閥前的介質(zhì)排空。
(6)卸下需檢修、更換的備用安全閥。